关于双圆弧齿冷锯片加工方法的探讨

本文提出了关于双圆弧齿这一复杂冷锯片的合理加工方法，以及数据线切割为例给出了具体的加工程序，以供锯片制造者参考。

冷锯片减径修复的应用

通过对型钢厂大型线报废冷锯片的减径修复，使报废锯片能够再次使用，延长了冷锯片的使用寿命，从而降低冷锯片消耗，年可节约锯片采购成本100万元。

基于金属冷切圆锯片的轧钢生产工艺优化研究

轧钢生产中,冷切圆锯片的切削性能直接影响轧制材料的质量和生产效率。针对轧钢工艺存在的温度控制不足、轧辊磨损加剧等问题,提出了优化锯片几何参数、开发新型涂层材料等解决策略。通过优化锯片前角、后角和齿距,采用高性能纳米复合涂层,引入油基和纳米流体切削液,并结合高压微量润滑和超声雾化技术,可显著提高锯片切削性能,改善轧制材料组织和力学性能。

65Mn冷切锯片齿部电接触淬火的研究

试验研究了６５Ｍｎ钢制冷切锯片齿部重新电接触加热淬火工艺参数、齿部显微组织、硬化层深度、硬度及耐磨性，并进行了电接触淬火锯片实际寿命考核以及经济效益分析。

超高强韧冷切锯片材料的进展与应用

结合超高强韧冷切锯片的使用特点,介绍了其主要结构材料的发展与应用,包括基体钢、刃齿、中间焊料以及表面保护涂层材料等,指出高性能材料的应用是获得超高强韧冷切锯片优异性能的关键。

提高小型型钢冷切锯片锯切量的研究

莱钢型钢厂小型型钢生产线冷锯锯片消耗量较高，一般在0．54kg／t钢左右。通过采取锯片的齿数、齿型等工艺参数优化，并适当增加锯片厚度与直径等方法，锯片使用次数得以提高，达到降低锯片消耗0．14ks／t钢的效果。

激光处理金属冷、热切锯片的性能研究

锯片在使用过程中 ,经常出现裂纹、崩齿和振动问题。针对这种情况 ,采用激光淬火锯片齿尖代替原有的热处理工艺处理锯片齿尖。由于激光淬火形成的淬硬层较薄 ,组织晶粒比较细小 ,硬度较高 ,耐磨性较好 ,而锯齿内部仍保持良好的韧性。在采用激光淬火时 ,通过金相检验、有限元模拟并合理选择激光工艺参数和严格控制淬火区域 ,保证了激光淬火的锯片齿尖具有高的耐磨性和抗冲击性能 ,从而不易出现崩齿、断齿和齿尖腐蚀等现象。另外 ,在保证锯齿有良好的锯切性能的同时 ,锯片的振动和稳定性问题也是一个不容忽视的问题。而激光强化可改变锯片的应力分布 ,对锯片的振动特性有很大的影响。激光强化的效果取决于激光的工艺参数 :激光功率和扫描速度。经理论计算和生产实践检验 :通过合理选择激光的工艺参数对锯片进行处理 。