热处理工艺对Cr12MoV精密冷锻模具钢组织和性能的影响

以Cr12MoV模具钢为研究对象,首先通过硬度测试、冲击试验研究了热处理工艺对其力学性能的影响规律,之后通过金相显微组织观察、冲击断口形貌观察分析了其影响规律的机理。结果表明,对于未经过球化处理的Cr12MoV模具钢,在一次硬化处理之前增加一道预调质处理,并不能显著改善其冲击韧度;在淬火之前增加预热温度台阶以充分进行预热,能有效促进碳化物及合金元素的充分溶解,使得其回火态硬度明显下降,韧性有所提高;500℃预热30min→850℃预热30min→1000℃油淬→200℃回火是Cr12MoV模具钢满足精密冷锻模具加工及服役条件最理想的热处理制度。

提高精密冷锻模具寿命的工艺策略分析

分析了精密冷锻模具的工艺特点,并从热处理工艺、磨削加工工艺、线切割加工工艺、模具工作条件等方面评述了提高精密冷锻模具寿命的工艺策略。

冷锻模具材料高速基体钢应变控制室温疲劳性能

对冷锻模具材料高速基体钢进行了室温下的单轴静态拉伸试验和应变控制单轴对称拉压低周疲劳试验,获得了静态拉伸力学性能和低周疲劳性能参数.通过对试验数据进行拟合,得到了高速基体钢材料在室温下静态单调拉伸应力-应变关系、循环应力-应变关系以及循环应变-寿命曲线.试验结果表明,该模具材料在本试验控制的循环应变幅范围内发生了循环软化,疲劳断裂之前未观察到明显的应力饱和现象.以控制应变幅为1.5%的试样为例,对材料的低周疲劳行为特性进行了分析.材料的循环应力响应分为明显软化,软化效应减弱和瞬时断裂3个阶段.

冷锻模具数控加工PowerMILL与PowerSHAPE应用

介绍PowerMILL与PowerSHAPE在数控加工仿真中应用的一个具体案例。详细介绍了在PowerMILL与PowerSHAPE中数控铣削冷锻模具的工件坐标系设置、刀具选择、辅助曲面创建、加工策略与参数、路径模拟、后置处理等内容,有相当的参考价值。

精密冷锻模具型腔切削工艺优化的试验研究

以DC53模具钢为研究对象,首先通过硬度测试、冲击试验优选其最佳热处理工艺,之后以精雕机为平台进行切削试验,对比研究了进给速度与吃刀深度、路径间距不同工艺组合切削时断刀的频率。研究结果表明,DC53经过预调质处理后淬火再400℃回火20min的热处理工艺最适合精密冷锻模具强韧性配比的要求,其理想的切削工艺为路径间距0.01mm、吃刀深度0.01mm、进给速度1.8m.min-1,该工艺在保证一定加工效率的基础上有效避免了频繁断刀的发生。

CPU散热片的冷锻工艺制定及机械手在其模具中的应用

分析了CPU散热片的成形工艺,并制定出有效的成形工艺:半封闭式冷模锻,开发出结构独特的模具。该模具利用自主研制开发的一套新型机械手送料,从而把连续模高速及材料利用率高的优点结合起来,形成特殊的"连续模"。同时,模具还具有其它新颖结构如:采用弹簧增大锻压力,延长保压时间,设计快换结构以利修模以及在切飞边工序中设计带有废屑处理的倒装模结构等。这套模具与传统模具相比,实现了机电一体化,提高效率,经济效益显著,其中一些设计理念对相关领域产品的制造,有一定借鉴作用。

冷锻模具寿命评估方法研究现状与进展

介绍了冷锻模具的主要失效形式及影响失效的主要因素,重点阐述了基于应变、应力和能量的冷锻模具寿命评估模型,得出这些模型的国外学者考虑了模具的应力应变状态、疲劳破坏规律、模具材料性能和预应力的影响,应用其从多个角度评估了模具寿命并与真实值相比较。此外,进一步介绍了国内学者对冷锻模具损伤模型和寿命评估的研究成果。最后指出建立有效的损伤模型和寿命评估方法仍需要大量的研究工作,并从试验研究、损伤模型、寿命评估方法等方面对冷锻模具寿命评估提出展望。

摩托车连杆冷锻工艺及其模具设计

连杆是摩托车汽车发动机的重要部件之一，制造工艺复杂，机加油槽困难，外观质量，尺寸精度，综合性机械性能等要求非常高，因而其成本较高，采用冷锻工艺成形的油槽，减少机加余量，可使成本降低，质量提高，使用可靠，此文对连杆冷锻成形工艺，模具设计作了详细探讨。

润滑对冷锻模具寿命的影响

在冷锻过程中,模具受到极高的载荷和磨料磨损,表面粗糙度和残余应力受到影响很大。以经过热处理的高速钢制成的模具作为研究对象,试样经过镦粗过程,得到了不同锻造条件下锻件表面粗糙度、残余应力和试样变形随锻造循环次数的变化,并在"有润滑"和"无润滑"条件下,得出了采用两种不同的锻造载荷进行了冷锻镦粗工艺对冷锻模具的影响。

CPU散热片的工艺制定及模具设计

针对散热片的成形工艺做了详细分析,就CPU散热片成形过程的难点加以阐述,并与机加工的材料利用率作了比较,确定成形工艺。提出了有效的成形方法:锻造。同时介绍了该零件的模具结构,并针对实际应用中出现的成形缺陷,作出相应的改善措施。从而满足精度要求,也达到了批量生产的目的。

中日冷锻工业现状的比较

结合作者在日本及国内冷锻行业的工作实践,从材料工业基础、锻造工艺设计、冷锻模具设计等几个方面,比较了中日冷锻工业发展的现状和差距,并提出了对于国内冷锻行业发展的见解。

表面处理技术在锥齿轮冷锻模中的应用探究

本文介绍常见的模具表面处理技术,结合锥齿轮冷锻模具常见失效形式,为解决常见失效形式,提高模具寿命,介绍了适合用于锥齿轮冷锻模具上的表面处理技术。

可延长模具寿命的粉末高速钢

日本山阳特殊制钢开发出用于冷锻模具、冷轧轧辊等的高韧性和高耐腐蚀性粉末高速钢“SPMR8”。采用SPMR8粉末高速钢的模具和工具的寿命是采用普通粉末高速钢的2-3倍以上。目前，山阳公司已开始面向冷轧芯轴、打孔机及塑料成型机部件等供货．

黛杰决定在中国设立合资公司

黛杰工业株式会社与黄骅市泰昌五金制品有限公司计划在中国河北省设立生产、销售精密硬质合金冷锻模具以及特殊耐磨产品的合资公司。