SBR处理大蒜废水影响因素和微生物群落特征

采用AO工艺,利用SBR反应器,以高浓度大蒜废水(COD>7 000 mg/L)为对象,基于控制变量法探究曝气量、进水pH、搅拌速度对污染物去除效果的影响,明确微生物功能菌群和多样性对污染物降解的作用。曝气量和进水pH对污染物去除效果影响显著。系统中以具有脱氮除磷降解有机物功能的拟杆菌门(Bacteroidetes)、变形菌门(Proteobacteria)为主,两者总体细菌相对丰度分别达到了97.82%和98.41%,明显高于接种污泥的56.48%。科水平A2、A3和A1的样本间距离分别为0.894 05和0.875 83,说明其在物种丰度分布上有较大差异,A2、A3中的优势菌科与A1中的优势菌科相差甚大。A2和A3前9类优势菌科基本一致,但其样本间距离为0.233 72,说明物种丰度分布略有差异,两个反应器处理效果会略有不同。A2和A3具有多种功能,其中化能异养和需氧化能异养作用的功能丰度均大于30%。SBR反应器在曝气量为0.3 L/min,进水pH为7.0,搅拌速度为70 r/min的条件下,污染物去除率达到92%以上。

大肠杆菌高密度发酵制药废水处理工艺设计实例

大肠杆菌高密度发酵制药的废水包括发酵产生的工艺废水和清洗、冷却产生的低污染废水,前者水量小但污染物含量高,后者量大但污染物含量低。分析比较吹脱法、折点加氯法、生物法、离子交换法和化学沉淀法,确定对污染性强的工艺废水采用化学沉淀法、活性污泥法相结合的处理工艺,先MAP沉淀除氨脱磷,再用低污染废水10倍稀释后进行SBR生化处理,达标排放。MAP沉淀除氨脱磷药剂选用氯化镁和磷酸氢二钠,pH值9.5,投药比采用n(Mg^(2+))∶n(NH_(4)^(+))∶n(PO_(4)^(3-))=1.2∶1∶1,氨氮去除率达83%,COD Cr的去除率达19%,稀释10倍后氮磷含量符合SBR生化处理要求。该工艺污水综合处理成本约为51.8元/m^(3),但处理量小,污水处理总费用约为88元/d,综合费用低,且副产物MAP可用作肥料。

SBR工艺处理煤气化废水的异常工况原因分析及对策

介绍了某化工企业采用序批式活性污泥法SBR工艺处理德士古煤气化高氨氮废水过程中出现的典型案例,分析了SBR在工艺运行过程中出现的污泥解体、老化、发泡、中毒等异常情况产生的原因以及采取的相应对策。

改良SBR工艺处理煤化工废水工程实例

针对改良SBR工艺处理煤化工废水工程实例,重点介绍了改良SBR工艺处理流程、主要构筑物及主要设备。通过曝气方式改进为蝶式射流曝气,在一个运行周期内多次进行硝化反硝化反应,通过线pH、DO和ORP仪表实现限氧曝气、碳源投加及液碱投加等实现改良SBR工艺运行的精准控制,减少了曝气风机能耗、反硝化反应的碳源投加量及反应过程中补充碱度液碱的投加量,使其更利于煤化工废水的处理。并对改良SBR工艺处理煤化工废水运行的效果、处理中的优劣势、出现的问题及对策、进行了分析和探讨。

SBR工艺处理冷饮废水

冷饮废水具有浓度高、脂类含量高、可生化性好等特点,采用气浮加SBR工艺可有效处理此类废水。SBR经一段时间运行后,对冷饮废水的处理达到较好的效果,处理后的水质COD和BOD均小于500 mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中规定的Ⅲ级排放标准。

水解酸化-SBR工艺处理印染废水的研究

用水解酸化-SBR工艺处理印染废水的实验结果表明,出水COD平均为102mg/L,COD去除率平均为89.9%,色度去除率平均为70%.在实际工程中应用水解酸化(A)-好氧(O)-SBR工艺处理印染废水,出水COD平均为67mg/L,COD去除率平均为81.5%,色度去除率平均为66.7%.表明以水解酸化为预处理手段可有效提高印染废水的可生化性,提高整个工艺的COD去除率.

缺氧-SBR工艺处理焦化废水

对焦化废水进行曝气吹脱 ,1 0h氨氮去除率达 73 .7% ;用缺氧 -SBR工艺处理焦化废水 ,进水浓度为COD 1 474mg/L、NH3-N 82 6.8mg/L时 ,缺氧SRT 1 0h ,SBR曝气 1 0h ,沉降 2h ,出水COD 1 86mg/L、NH3-N2 90 .2 5mg/L ,去除率分别达到 87.83 %、64 .9%。

ABR+SBR工艺处理高盐采油废水工程

考察了ABR+SBR组合工艺处理高盐度采油废水的工艺调试与运行。在废水盐度高、有机负荷低且可生化性不强的不利条件下,先对SBR池进行调试,采用间歇接种法,采取向池中投加白糖、尿素、磷肥等营养物质和粪便等强制措施进行污泥的培养与驯化。ABR池建成后,ABR+SBR系统联合试运行,同时采用连续流接种法对ABR池污泥进行培养与驯化。试运行与稳定运行结果表明,系统运行稳定,出水水质良好,各项指标均达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准。

膜法SBR工艺处理皮革废水研究

ＳＢＲ法是一种间歇运行的废水处理工艺，兼均化、初沉、生物降解、终沉等功能于一池，无污泥回流系统。运行时，废水分批进入池中，在活性污泥的作用下得到降解净化。沉降后，净化水排出池外。根据ＳＢＲ的运行功能，可把整个运行过程分为进水期、反应期、沉降期、排水期...

ABR-EGSB-SBR组合工艺处理制药废水

介绍了ABR-EGSB-SBR组合工艺在常温下处理制药废水的工程应用,运行结果表明:在10￣28℃温度范围内,进水COD浓度为1940￣28800mg/L时,COD去除率约为90%￣98%,EGSB容积负荷可达15kgCOD/m3·d,出水各项指标均达到《污水综合排放标准》二级标准。

混凝沉淀/水解酸化/SBR工艺处理乳品废水

介绍了应用混凝沉淀/水解酸化/SBR工艺处理乳品废水的工程实例。该工艺占地面积小、运转费用低、管理方便、出水稳定、耐冲击负荷,出水水质可满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。工程实践表明,该工艺水解酸化段水力停留时间不宜超过5 h,提高有机负荷能有效抑制污泥膨胀,选择DO作为SBR池曝气时间和反应周期的运行控制参数是可行和有效的。

气浮+SBR工艺处理屠宰废水

采用气浮 +SBR工艺处理屠宰废水。在进水CODCr为 12 0 0～ 185 0mg L的条件下 ,经该工艺处理后出水CODCr在 90mg L以下 ,各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978 1996 )一级标准 ,出水还可部分回用。

SBR工艺处理中药制药废水案例分析

针对中药制药废水特点,采用SBR工艺处理某制药企业废水。运行结果表明,处理出水满足《水污染物排放标准》(DB 11/307—2005)中排入城镇污水处理厂的水污染物排放限值。该工艺具有运行稳定可靠、抗冲击负荷能力强、管理维护简便等优点。

气浮—两段SBR工艺处理奥里油废水

采用气浮—两段SBR工艺处理奥里油废水,近3个月的调试运行证明,该工艺对有机物的去除率为98.9%,对氨氮的去除率为88.9%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准,并可作为厂内冷却循环用水。该工艺自动化程度高、操作方便、运行成本低,是处理奥里油废水较为理想的工艺。

沉淀-SBR组合工艺处理肉类加工废水工程实践

介绍了采用沉淀-SBR组合工艺处理某肉类加工废水的工程设计调试及运行情况,并对系统调试出现的问题进行了阐述。工程实践表明,该组合工艺具有较好的抗冲击负荷能力,能够很好地达到降解有机物和去除NH3-N的目的,处理后水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)一级排放标准,其中CODCr、BOD5、SS和NH3-N平均去除率分别为87.39%、93.46%、94.02%和90.97%。

电解/UASB/SBR工艺处理农药废水

采用电解 /UASB/SBR工艺可有效地处理氟磺胺草醚农药废水,处理后出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的二级标准。

两相厌氧-SBR工艺在浆粕废水处理工程中的应用

浆粕废水组分较为复杂 ,废水治理具有一定的技术难度 ,采用两相厌氧、间歇式活性污泥法和物化处理组合工艺取得了较好的效果。生产运行表明 :两相厌氧工艺和SBR池对CODCr、BOD5的去除效率分别达到 6 7%～ 78%、4 0 %和82 %～ 87%、6 5 %。根据水质和水量的变化情况 。

SBR工艺处理麻生物脱胶废水

利用SBR工艺处理麻生物脱胶废水 ,对CODCr、NH3 N的降解轨迹进行跟踪 ,了解废水降解的一般规律 ;研究SBR厌氧段。实验表明在此段中减少的CODCr和NH3 N主要是由于活性污泥的吸附、利用和前一周期置留混合液稀释的共同作用。实验结果也证明当进水CODCr15 0 0mg/L左右 ,负荷≤ 0 74kg/kg·d时 ,废水各项指标均可以达到排放标准 ,而且可以回用到生物脱胶反应器中 ,节约了稀释水。

SBR工艺处理肉类加工废水脱氮最佳运行条件的选择

采用SBR工艺对肉类加工废水厌氧氨化出水进行后续脱氮处理,通过模拟试验确定了脱氮目标下其最佳运行模式、运行工况及运行参数,最终获得了进一步提高肉类加工废水脱氮效率的措施途径。本试验氨氮平均去除率为99.7%,氨氮最终出水控制在2mg/L以下,COD平均去除率为84%,远远低于国家一级排放标准。

SBR工艺对高有机氮啤酒废水脱氮研究

采用SBR工艺处理高有机氮（ON）含量的啤酒废水，为更好的使ON进行氨化和硝化，从而实现脱氮，对ON氨化过程中缺氧和曝气时间对氨化效果的影响进行了研究。结果表明，控制合适的缺氧和好氧时间是去除ON的重要影响因素。当温度为22～30℃、pH为7．08～8．17、DO的质量浓度〉2mg／L时，缺氧时间2h时NH4^＋-N和ON的平均去除率最高，ON出水的质量浓度为9．22mg／L，符合GB18918--2002一级A排放标准；好氧4h时ON氨化程度较高，且COD和ON的平均去除率最高，分别达到了93．94％和77．71％。