冻干过程的升华速度及最佳干燥条件

通过实验,研究了冻干过程中干燥箱内压力和搁板温度对升华速度及升华温度的重要作用。实验结果表明:对于特定制品,若维持恒定升华温度而降低箱内压力,当压力低于某一值后,压力的降低不再加快升华速度。综合传热、传质因素及干燥过程对制品的作用,则存在最佳干燥条件。文中进一步讨论了实践中这一条件的取得。

冻干过程在线气体质谱的研究

为了探索检测生化药品真空冷冻干燥过程中冻干室内发生微量漏油和判断升华干燥结束点的有效方法,采用质谱仪对冻干机内硅油泄漏和一次升华干燥过程进行在线监测。结果表明,质谱仪能检测到冻干室内本底硅油量为1×10^(-12),当硅油泄漏量为1×10^(-6)时,采用质谱仪可在15min内检测到;当冻干机空载运行时,采用质谱仪检测N_2、O_2、H_2O、Ar占气体体积分数分别为82.31%、15.68%、1.37%、0.64%,药品在一次升华干燥过程后期,4种气体占气体体积分数分别为82.47%、14.9%、1.75%、0.88%,可用空载冻干室内空气各组分所占比重判断药品一次升华干燥过程的结束。本研究为冻干机内硅油泄漏和生化药品冻干进程的判断提供了新方法。

基于分形理论的火龙果冻干过程数值模拟

目的:分析火龙果冻干过程的干燥特性。方法:基于分形理论和多孔介质传热传质理论,使用COMSOL软件对厚度为8,10,12,14 mm,半径为40 mm的红心火龙果片进行数值模拟,模拟火龙果升华干燥阶段火龙果内部多孔介质内的传热传质过程,获取冰升华过程中冰界面的实时位移,预测升华周期,并进行实验验证。结果:模拟数据与试验数据相吻合,误差较小,脱水速率最大相对误差为12.6%,绝对误差为0.18 g/h;含水率最大绝对误差为5.4%。相同初始速冻温度下,随着厚度的增加,升华干燥阶段时间呈非线性增加;火龙果内部孔隙直径越大,有效扩散系数越大,干燥速度越快,产品品质随之下降。结论:基于分形理论能够实现良好的火龙果冻干过程的数值模拟,综合考虑冻干产品制造周期和品质,10 mm为红心火龙果的最佳厚度。

生物制药企业的安全防护：液体生物医药产品灌装与冻干过程中的防护隔离技术

当涉及到对人员和产品的安全时．在生物制药企业中总是提出“采用隔离防护”技术。而在贯彻实施隔离防护之前，要仔细地了解一下您的生产过程．看看它是如何灌装生物医药制剂的。

生姜真空冷冻干燥过程影响因素的试验研究

采用电阻法测量了生姜的共晶点和共熔点温度 ,其值分别为 - 13℃和 - 12℃。在实验室冻干机上进行了正交试验 ,结果表明 :真空冷冻干燥过程中加热方式、加热温度、干燥室压力以及物料厚度等因素对冷冻干燥速率均有影响 ,影响程度依次为 :物料厚度 >加热板温度 >

瓶装物料的冷冻干燥过程研究

本文以脱脂牛奶为物料，进行了瓶装物料的冷冻干燥实验，分析了所得冻干曲线的特征，探索了加热温度、辐射温度与冻干室压强对冻干过程的影响规律，进而对冻干机理和物料温度的监测进行阐述，得到了加热温度与辐射温度相同时恒温恒压操作的最佳参数（３２３Ｋ、３０Ｐａ）并提出了一些强化冻干过程的措施。本研究对实际冻干生产有一定的指导作用，也为瓶装物料的二维理论模型研究提供了基础。

冷冻干燥过程的热经济学分析

文章运用热经济学原理对冷冻干燥过程中的设备投资和能源消耗建立了对应的估算模型。以单位产量年度化成本为分析对象 ,对影响其成本的几个重要参数 (湿物料的初始温度、干燥室压力和物料厚度 )进行了探讨 ,并进行了优化 ,得到了一些重要的结论 ,为食品冷冻干燥的生产和投资提供了理论依据。

冷冻干燥过程的神经网络预测模型

建立了 BP神经网络模型来预测冷冻干燥过程特性 ,并对 BP网络模型的构建方法和模型参数进行了研究。结果表明 ,采用 BP神经网络模型预测冷冻干燥过程特性 。

真空冷冻干燥过程的模拟研究

在升华干燥阶段应用传热传质理论对 URIF模型进行了改进与完善 ,在解吸干燥阶段假设结合水的脱除随物料温升的变化率为常数 ,建立冷冻干燥模型 ,通过解析求解 ,得出了冷冻干燥过程时间的解析表达式 ,在工程应用中预测冻干时间十分方便。还分析了干燥室压力、物料厚度对冷冻干燥时间的影响。

冷冻干燥过程自动控制系统设计

提出了一套冷冻干燥生产过程自动控制系统的实现方案 ,该方案由上位计算机、PLC和单片机小系统组成。并对该系统各组成部分的功能和下位机控制软件设计作了详细介绍。

冻干食品过程参数优化的研究现状

对食品真空冷冻干燥的过程参数进行讨论,论述了预冻 速率、预冻终点温度、加热方式和温度、干燥室真空度及 料盘装载量等参数优化的重要性,并对冻干食品的发展 趋势作了展望。

冻干工艺过程对香菇褐变影响及控制研究

目的:优选冻干即食调味香菇在工艺过程中控制褐变度的最佳条件。方法:在工艺过程中对每个步骤设置多组数据进行实验,检测褐变度,对实验结果进行柱形图结合T检验的方法进行分析,对冷冻即食调味香菇在工艺过程褐变度的控制条件进行优化。结果表明,最佳工艺条件为:原料杀菌时NaClO浓度为0.2g/1000g,切丁尺寸为10×10×10 mm,切丁后放置时间小于30 min,烫漂固水比为1∶20,烫漂温度为95℃,烫漂时间为2.5min,拌糖比例为8∶1,铺盘厚度为25mm。

用于药物制剂的冷冻干燥技术及相关影响因素

介绍冷冻干燥技术在药物制剂中的应用情况,并讨论冻干制剂的处方组成、冷冻干燥过程和贮存条件等影响其效果的几个最重要因素。

RGEA LyoStar~实验室及中试冻干机

GEA有超过60年的冻干机工程制造经验,已经为制药及生物技术领域提供了超过1 000台的冻干机的安装,并进行了上千次的冻干测试。基于对冻干过程的丰富经验及透彻理解,GEA能够提供全面的产品及服务,包括实验室冻干机、应用于研发及小规模生产的中试型冻干机、工业生产型冻干机,以及单个或多个配套系统，如ALUSTM（自动进出料系统）、隔离器及CIP外置系统等组成的全套的冻干系统。

真空冷冻干燥节能降耗的研究进展

本文综述了真空冷冻干燥预处理技术、冷冻过程冰晶成核、冻干过程的热利用及真空冷冻联合干燥技术对冻干能耗影响的研究进展,分析冻干过程中的干燥速率与干燥品质变化,并针对不同冻干节能措施的发展方向进行了阐述与展望,为今后真空冷冻干燥技术更好地应用与推广提供新思路。

真空冷冻干燥在面制品中的应用

冷冻干燥是先将被干燥物料冷冻成固体，在低温减压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水从而达到干燥的目的。当水冻成冰时，其体积膨胀，使原先彼此相互靠近凝胶粒子适当分开；固态水分子与颗粒之间界面张力远小于液态水分子与颗粒间的界面张力。从理论上分析，冷冻干燥法可在很大程度上解决干燥过程中粒子团聚问题。冷冻干燥得到产物即冻干物，冷冻干燥过程即为冻干。

冻干即食香菇生产工艺过程微生物控制研究

优选冻干即食调味香菇工艺过程中保证其安全性的最佳条件。在工艺过程中关键步骤设置多组数据并进行试验，检测细菌总数和大肠菌群数，检测结果结合SPSS软件对其进行单因素方差分析或多因素方差分析。冻干即食香菇工艺过程最佳工艺条件为：原材料应用采收不超过6h或采收后在4℃一7℃下冷藏不超过24h无机械伤，无异味，质地丰满的香菇，杀菌用质量分数为150mg／kg的NaCl0溶液浸泡15min，烫漂温度97℃时间5min，预冻结温度为-35℃，搁板温度为95℃，真空度为30-40Pa。根据试验得到最佳工艺条件能控制细菌总数和大肠菌群数量达到产品安全要求。

冻干即食工艺过程香菇多糖含量变化控制研究

优选冻干即食调味香菇生产工艺过程中香菇多糖保存率高的最佳条件。在工艺过程中关键步骤设置多组数据并进行试验,检测各步试验后香菇多糖的含量,检测结果结合SPSS软件对其进行单因素方差分析或多因素方差分析。结果表明,冻干即食香菇工艺过程最佳保存香菇多糖的工艺条件为:NaClO含量为200 mg/kg;烫漂温度为90℃,时间为2 min,固水比为1︰5(g/mL);盐含量为50 mg/g;铺盘厚度为25 mm。根据试验得到最佳工艺条件得到较高的香菇多糖保存率。

高活性双歧杆菌菌粉的研制

双歧杆菌为益生菌,它对人体的保健作用日益被人们所重视和利用,本文采用脱脂牛奶为培养基,通过对生长曲线,生长期内的PH值变化以及4℃7500r/min离心5min所得湿菌体重的变化值的测定。初步掌握了该菌的生长,繁殖和代谢规律,从而为制作双歧杆菌发酵剂的最佳时间提供了理论依据。然后进行湿菌体的冷冻干燥实验,制作出活菌粉,并研究了4种保护剂对双歧杆菌冷冻干燥过程中存活率的影响。结果表明:①采用10%接种量,37℃恒温厌氧培养31-43小时活茵最多,适宜冻干;②4种冷冻保护剂的最优组合是2%甘油、6%蔗糖、1.0%明胶、0.4%L-半胱氨酸,其中以甘油对保护效果的影响最为显著;③用试验所得的最佳工艺方法,研制出冻干菌粉的存活率达87.1%。

Optimizing the Chemical Compositions of Protective Agents for Freeze-drying Bifidobacterium longum BIOMA 5920

Freeze drying has a deleterious effect on the viability of microorganisms. In front of this difficulty, the present study adopts response surface methodology to optimize the chemical compositions of protective agents to seek for maximum viability of Bifidobacterium longum BIOMA 5920 during freeze-drying. Through the compara- tive analysis of single protectant, the complex protective agents show better effect on the Bifidobacterium viability. Human-like collagen (HLC), trehalose and glycerol are confirmed as significant factors by Box-Behnken Design. The optimized formula for these three variables is tested as follows: HLC 1.23%, trehalose 11.50% and glycerol 4.65%. Under this formula, the viability is 88.23%, 39.67% higher in comparison to the control. The viable count is 1.07×10 9 cfu·g-1 , greatly exceeding the minimum viable count requirement (10 6 cfu·g-1 ).