过滤尾气泡罩净氨塔的改进设计

主要介绍了过滤尾气净氨塔结构优化改造的经验,通过对现有泡罩型净氨塔塔板结构的分析、计算,提出改进方法及措施,提高气液传质效率,并改进材质解决设备老化、破损等问题,达到提高尾气排放标准、延长设备使用寿命的目的,同时降低纯碱生产过程的氨耗。

φ3.6/4.0×34m碳化尾气净氨塔的设计和应用

对我公司自行设计、制造的３．６／４．０×３４ｍ外溢流型碳化尾气净氨塔主要工艺设计计算予以总结，同时对该塔在生产应用中的使用效果、经济效益做了进一步阐述。

碳化尾气净氨塔的改进

碳化尾气净氨塔的改进赵根庆王井祥宋教银王维功〔南化（集团）公司连云港碱厂连云港２２２０４２〕主题词：碳酸化净氨塔碳化尾气净氨塔是我国制碱工业应用石灰纯碱法新工艺配套研制出的新型设备。该设备在我厂使用以来，由于存在一些设计时未曾预料的问题，主要是原料液...

净氨塔尾气CO_(2)的回收与利用

氨碱法是现在国内合成碱企业应用最广范的工艺方法。氨碱法的特点就是蒸馏母液中氨的循环再利用,其中母液中含有大量的CO_(2),因受热分解无法被有效吸收利用而排空,浓度约70%达不到排放标准。本文主要介绍了气相中CO_(2)通过高真空尾气和低真空尾气进一步净化处理后,通过改进新工艺流程,使真空尾气得到有效的循环利用,从而达到排空标准的应用实例探讨。

尾气净氨塔的使用及改进

通过对尾气净氨塔的运行情况进行分析,找出了问题,通过计算提出了改进方案及措施,逐步完善了设备的性能,优化了工艺操作。

φ2.0m×6.9m外溢流型吸收尾气净氨塔设计

总结φ2.0m×6.9m外溢流型吸收尾气净氨塔设计计算经验,生产实践证明:该塔的设计是可行的,其单塔适应1200～1300kt/a纯碱生产能力。

碳化尾气净氨塔移位改造

碳化尾气净氨塔移位项目施工内容包括3#、4#尾气净氨塔整体移位,尾气总管制作安装。降低了碳化尾气总管的工作压力,减少了CO集中排放,给真空蒸馏项目预留了设备位置,使生产设备更加满足生产需要。

φ2500滤过尾气净氨塔制造

通过应用“价值工程”、“正交试验设计技术”等现代化管理方法来指导生产φ２５００滤过尾气净氨塔，以最少的生产成本、最短的生产时间、最少的实验次数，准确地优选出最佳的铸造工艺参数，按时完成了φ２５００滤过尾气净氨塔的制造任务。

利用中压氨洗设备改造为等压净氨

该厂利用中压氨洗设备进行等压净氨技术,收到了“一点加水、逐级提浓”的效果.这不仅利于水、氨平衡的掌握,而且对投产尿素又生产碳铵的厂家效益尤为明显.

滤过真空系统气液夹带问题的处理

我厂自行研发氨味治理新工艺后,极大地改善了现场工作环境,但新工艺采用精盐水替代冷废淡液作为滤过真空系统净氨洗涤液后真空机组运行周期明显缩短,多点振动值升高。其原因是净氨尾气带液,含盐液滴在真空机叶轮表面结晶对转子动平衡造成破坏。采取净氨尾气的四级气液分离方案、尾气净氨塔改为浮阀塔等措施,在气体输送过程最大程度实现气液分离,减少或消除净氨尾气带液,最终有效延长了真空机组的运行周期。

浅析影响尾气总管压力的各种因素

尾气总管压力的连续稳定控制,标志着整个纯碱生产线运行是否连续稳定,尾气压力频繁波动,不仅影响碳化反应,而且对设备也存在一定的破坏性,通过分析各类影响尾气总管压力的因素,得出有针对性的措施,从而提高碳化转化率,降低能耗,保证设备的连续稳定运行。

变换热水塔排污水回收利用

简述了变换饱和热水塔循环水需要不断进行置换,保证循环热水的水质,防止水中的盐类等物质随气体夹带进入催化剂床层,造成催化剂永久性中毒。介绍了通过改造变换热水送精炼净氨塔,吸收精炼再生气中的氨,生成的氨水送热动分部吸收烟道气中二氧化硫生成硫铵,收到了较好的效果。