炼油厂常减压塔顶系统腐蚀的研究

用 HJC-3恒电量腐蚀监测仪研究了 p H值、Cl- 质量比和温度对不锈钢在煤油 /水体系腐蚀行为的影响 ;模拟现场条件讨论了 2 0 #钢在汽油 /冷凝水体系的腐蚀行为 ,恒电量法研究结果与现场失重法结果一致 .

常减压装置减压塔塔顶抽真空系统改造

针对减压塔塔顶抽真空系统能力不够,达不到高真空度的要求问题,对其进行改造。结果表明：减压塔塔顶系统采用一、二级蒸汽抽真空和液环真空泵,设置压降较低的5台不同间冷器,真空度达到了99.2~99.5 k Pa,末级采用液环真空泵运行,既经济又稳定;按负荷40%和70%两路设计,操作流程灵活,降低消耗。

常压塔顶系统低温腐蚀及控制措施

常压塔顶(常顶)系统在上一周期检修中进行了流程调整,调整后的运行中,发现空冷器出口弯头腐蚀穿孔,出现严重的低温露点腐蚀。通过调整出口温度,将露点温度前移至板式空冷器、更换材质和补强处理;严格控制常压含硫污水p H值,增加含硫污水分析频次和分析项目;加强工艺监控和设备测厚等措施,使常顶空冷系统腐蚀最严重的弯头处腐蚀速率由3.48 mm/a下降到0.16 mm/a以下。针对常减压塔顶空冷系统出现的问题进行了分析,并评价控制措施有效性及后续调整常顶系统流向和材质升级,确保腐蚀速率控制在0.1 mm/a以下。

基于SGSI减压深拔技术减压系统稳定操作及环保达标的研究

本文主要针对独山子石化公司炼油厂1000万吨/年蒸馏装置减压塔顶残压偏高、减压系统减顶不凝气硫含量高、影响车间的安全环保等工作。为此,本文加以分析和论证,通过平稳1.0MPa蒸汽温度,保证蒸汽抽空器在正常工况下运行,保证减压塔顶压力稳定,通过增加超重力脱硫设施和柴油洗涤设施,降低减顶不凝气硫含量。进行操作优化和调整后,减压系统操作得到了改善,取得了明显成效。

LPEC型缓蚀剂在常减压蒸馏装置上的应用

随着原油的硫含量增高,常减压蒸馏装置塔顶系统的腐蚀问题依然比较突出。文章主要介绍了LPEC型缓蚀剂的特点,以及在塔顶系统工业应用情况。腐蚀检测结果显示：该缓蚀剂可以满足装置炼制高硫原油的防腐蚀要求,加剂量为14．6mg/L左右时,可以使塔顶冷凝水总铁离子控制在2．74mg/L以下。