120kt/a油浆减压拔头装置运行现状及存在问题分析

中国石化长岭分公司2.80Mt/a催化裂化装置年产油浆量达到约0.1Mt/a。长期以来,催化油浆主要作为焦化装置原料处理,产品去向单一,没有其他选择,无法满足装置灵活调整的要求。催化油浆的性质与沥青原料的性质很接近,当催化油浆通过减压蒸馏,塔顶拔出轻组分后,塔底拔头油浆可作沥青原料出产品。为了将3号催化油浆中轻组分拔出,重组分用于沥青的调和原料,在催化裂化装置上采用了油浆减压拔头工艺。项目实施后,拔头油作为沥青的调和原料,按一定比例调和,可以生产出合格的200号沥青和热拌用沥青再生剂RA25。该装置在运行过程中,产品质量能够满足要求,总体运行平稳。但也出现了一些问题:装置进料量经常超过设计负荷且不稳定,塔顶温度无控制手段,原料性质不稳定,装置管线易凝结,还存在环保问题等。改进后,有效缓解了催化油浆的后续处理问题,提高了企业经济效益。

油浆减压拔头工艺在催化裂化装置上的应用

为减少重质燃料油出厂,提升企业经济效益,中国石化股份有限公司某分公司在催化裂化装置上采用了油浆减压拔头工艺。项目实施后,从催化油浆中分离出30%以上的轻组分,作为催化裂化装置原料;拔头后的重油浆可用于道路沥青的调合,经济效益明显。