新型减温器的结构设计与仿真分析

为提高减温器在工作过程中的减温效果,以文丘里式减温器为研究对象,在新型减温器入口处设计一个螺旋节流结构,为了验证该结构能否增强减温水的雾化效果,采用计算流体力学CFD进行仿真模拟分析,利用流体力学软件Fluent内置的k-ε湍流模型和离散相模型,模拟原始结构减温器和新型减温器的内部流体状态,对流体的温度、水蒸气含量和颗粒直径分布云图进行比较分析,结果表明:有螺旋结构的减温器内部流体气液混合均匀、减温水雾化程度高、减温效果好,具有一定的应用价值。

发电厂旋涡文丘里式喷水减温器损坏技经分析及对策

本文介绍了一起典型的旋涡文丘里式喷水减温器的损坏情况,分析了造成喷水减温器损坏的原因,并在此基础上提出了防止该类设备损坏的对策和措施。

蒸汽系统减压减温器泄漏的处理及改进

针对蒸汽系统减压减温器泄漏现象,结合设备的安装情况与维修检测,认为较大的热应力是导致减压减温器失效的主要原因。通过更换减压减温器、优化减压减温器壳体与管道连接等,解决了减压减温器泄漏的问题,并提出加强日常检测监控与采购质量管控的改进措施。

再热器减温器裂纹原因分析及处理

再热器减温器的检修是燃机例行检修的重要环节,结合公司6台燃机在检修中发现的减温器进水管焊缝裂纹现象,通过分析再热器减温器焊缝产生裂纹、断裂的原因,对其中一台燃机的减温器进水管、套管结构实施了改进,经过2年多时间的运行,目前运行状况较好。

超临界锅炉悬臂式减温器的检验重点

1减温器作用及结构 减温器的作用是调节蒸汽温度，一般分为表面式减温器和喷水减温器，电站锅炉一般采用喷水减温器。超临界锅炉（主蒸汽压力P≥22．1MPa）过热器的蒸汽温度由燃料／给水比和两级减温水来控制。一级减温器一般位于低温过热器出口集箱与屏式过热器进口集箱的连接管道上；二级减温器一般位于屏过出口集箱与高温过热器进口集箱的连接管道上。

对螺旋管式减温器的改进

前言:螺旋管式减温器因端部效应轻微、热利用系数高、对水质要求不高等优点,在中、低压锅炉上得到极为广泛地运用,但常规减温器的布置受结构限制.下面介绍根据实际空间位置设计的一种改进型的螺旋管式减温器及其计算方法.

锅炉减温器喷水管失效原因分析

通过宏观检验、电镜观察和理论计算,对同时承受机械应力和热应力的锅炉减温器喷水管失效断口形貌进行分析,研究其断裂模式与原因。结果表明,该喷水管断裂属于于热-机械疲劳断裂,交变弯曲应力和热应力是其断裂失效的主要原因。热应力使管内壁产生浅表性热疲劳裂纹,并导致机械疲劳裂纹稳定扩展至该区时发生局部快速扩展,产生局部快速断裂区,其形貌不同于常规疲劳断口最后瞬断区。

PFBC-CC中试电站烟气旁路减温器模拟实验研究及设计应用

采用冷态模拟实验与数值计算相结合的方法对贾汪PFBC CC中试电站旁路烟道的减温器进行了专门研究设计 .提出的高速文丘里雾化冷却器与小孔型节流降压消音器相结合的减温减压装置在中试电站的成功运行表明 ,采用高速文丘里雾化冷却方式能够充分利用高温高压烟气的能量雾化冷却水 ,既能使大气量的烟气快速降温 ,又能确保烟气的干度 ,安全地实现不同工况下含尘烟气的减温减压排放 .这种新方法解决了高温高压含尘气流的结构简单、紧凑、安全排放的问题 ,可应用于诸如燃煤联合循环发电系统以及石油。

超超临界机组直流锅炉喷水减温器的建模研究

以东方锅炉(集团)股份有限公司制造的超超临界1 000 MW机组直流锅炉为研究对象,根据质量、能量守恒定律分别建立了单级喷水减温器的微观、宏观和当减温水温度和流量存在阶跃扰动时的数学模型。经过线性化和偏差化处理,得到宏观数学模型下的控制模型,即直流锅炉运行状态在某一稳定工况附近变动时的减温水流量传递函数。

1025t/h锅炉过热器喷水减温器安全可靠性分析

介绍1025 t/h锅炉过热器喷水减温器的特点和运行情况,分析了温度应力引起的减温器失效的原因,其中设计材质不良、检修不及时、运行调节不佳是可以避免的。从更换材质、定期检查维修和加强运行调整等方面提出了由于减温器失效引起锅炉停运的处理办法。

基于ANSYS的减温器热固耦合应力仿真

对某电站面式减温器筒体内壁承受低温冷凝水滴的部位进行理论应力计算,同时基于ANSYS对相同工况下的减温器进行间接的热固耦合应力仿真.结果验证低温冷凝水间断滴落是导致筒体内壁产生辐射状裂纹的最大根源,并从理论上通过线性插值推导得知低温冷凝水滴的温度低于207.5℃.仿真结果与理论计算结果偏差不超过10%,吻合较好,且后者更保守.结果可为结构设计更复杂的承压设备强度校核提供参考.

面式减温器筒体内壁应力分析及裂纹成因探讨

对某电站面式减温器筒体内壁进行了理论应力计算,论述了低温冷凝水的间断滴落导致筒体内壁产生辐射状热裂纹的过程,得到了低温冷凝水滴的温度范围;其次,基于Langer应力-寿命低周寿命关系式,对该减温器筒体疲劳寿命作了估算,验证了筒体内壁水滴处连续出现辐射状裂纹的必然性,为今后该型面式减温器的改进设计提供了理论依据。

火电厂锅炉减温器缺陷分析及预防

针对近年来浙江省发电厂锅炉减温器发生的部件失效和检查中发现的缺陷,对失效原因和相关危害影响进行分析,在此基础上对减温器的检验和监督管理提出应对措施。

新型文丘里式喷水减温器的入口型线设计

根据喷水减温器的工作原理,结合几种减温器的典型结构形式,设计了一种新型文丘里式喷水减温器。该减温器可容纳大范围的蒸汽流量,提高了减温效率。同时蒸汽经过喷嘴处会产生卡门涡街,增加了水粒在蒸汽中的停留时间,使气液两相换热更加充分,减小吸收距离,节约管材成本。利用文丘里流量测量计相似原理对减温器的入口型线做了理论设计研究,通过探讨和分析,论证了新型文丘里式喷水减温器的合理性和可行性。

600MW超临界电站锅炉减温器简介

本文主要介绍600MW等级超锅炉采用的常规过热器和再热器减温器,分别从其作用、布置、设计原理、运行中经常出现的问题进行阐述。

关于喷水减温器混合管的长度

喷水减温器一般布置在过热器的联箱或过热蒸汽连接管道内。为了防止未汽化水滴直接接触联箱或管道内壁,保证联箱和管道的安全,在喷水点后常设置内衬混合管,如图所示. 混合管的长度L是根据减温水的汽化长度来确定的。若混合管太短,在其出口处水滴还未汽化完毕,部份水滴就可能直接落到联箱或管道内壁,使其内壁因温度交变产生裂纹;若混合管太长,既浪费了材料。

大型锅炉减温器失效原因分析

减温器在实际运行中由于结构、材质、装配间隙、运行环境恶劣等原因,经常出现裂纹,造成笛形管成块脱落,致使减温器联箱本体裂纹,直接影响减温水的控制与过热蒸汽温度的调节效果。运行表明,制作笛形管的材料耐热钢比不锈钢好,喷孔直径大小、装配间隙的调节和喷管厚度的选取也十分重要。将原不锈钢喷管更换成耐热钢喷管,加大喷孔直径,加厚喷管厚度,调紧装配间隙,并对裂纹深10mm以上的减温器联箱进行扩孔处理,对10mm以下的进行堆焊处理,将未裂纹的减温器联箱进行焊缝重叠处理,取得明显效果。

循环流化床锅炉过热器减温器堵塞事故分析

循环流化床锅炉过热器减温器发生堵塞的问题,经分析堵塞节流套的物质主要为四氧化三铁。究其原因,机组频繁大幅、快速升降负荷导致锅炉高温受热面内产生了大量的氧化皮并使减温器内氧化成为四氧化三铁。建议停炉期间必须严格检查高温受热面的氧化皮生成情况,保持给水品质合格。锅炉运行期间必须坚持不超温运行,并建议在可能超温的位置加装管壁温度测点以提供及时的监控。

混合式减温器裂纹原因分析及处理

在运行过程中 ,减温器进水管由于温差应力和机械振动的共同作用 ,使焊口发生断裂。为此介绍裂纹产生的原因及裂纹处理过程。通过下花园发电厂的检修实例 ,给金属监督检查工作敲起警钟。

喷水减温器内疏水管口缺陷分析

对于大容量机组。喷水减温器是锅炉的主要调温部件及重要的承压部件。保证其安全、可靠运行。对整台锅炉的安全、经济运行，特别是对承压集箱、受热面管材的寿命管理具有十分重要的意义。由于喷水减温器在喷射减温水时温差较大．喷水量又需要不断调节变化，其各部件极易产生局部或全部较大的温差应力，