基于ANSYS的减速机齿轮有限元分析

采用有限元法研究齿轮轮齿在受到不同载荷的情况下,其齿根弯曲应力和应变的变化情况。结果表明,在静载荷的作用下,齿轮齿根处的最大弯曲应力和最大应变都在许可的范围之内;而当齿轮受到冲击,在动载荷作用下,齿根处的应力大于齿轮材料的屈服极限。结合对断齿形貌的分析,可推断出轮齿的断裂是在出现疲劳裂纹后受冲击载荷作用而产生的过载断裂。

减速机齿轮的模态分析和研究

针对锐进F系列这一典型型号的减速机,首先利用Pro/E软件建立了该型号减速机斜齿轮的实体单元模型。然后利用ANSYS软件对该减速机斜齿轮进行了静力分析并对齿轮的局部进行网格细化,之后对其进行振动模态分析,得到了该齿轮的前十五阶固有频率及模态振型。通过进一步的研究和改进,可以使其结构避免共振或按特定频率进行振动,从而提高工作效率和产品寿命。

基于KISSsoft软件的900kW行星齿轮减速机齿轮修形

齿轮修形是改善齿轮传动性能,提高承载能力的重要途径。使用KISSsoft软件对PBZF系列900 k W行星齿轮减速机的齿轮修形参数进行优化。分析齿轮修形前后齿面载荷及传递误差,结果表明齿轮修形后可以有效改善其传动性能。

大规格减速机齿轮用42CrMo4H-V的研究与开发

采用电炉+LF+VD+浇注钢锭+退火+锻造+退火+调质工艺,试生产的φ700mm的42CrMo4H-V调质圆钢,不仅具有高纯净度,良好的低倍、组织等特点,而且具备优良的力学性能指标,为下游减速机齿轮制造业的发展做好原材料基础准备。

热轧2250精轧减速机齿轮模态分析

用Pro／E软件对热轧2250精轧减速机齿轮精确建模，并通过Pro／E与ANSYS连接端口，将三维模型导入到有限元软件当中去，对大模数斜齿渐开线齿轮有限元数值求解方法进行了理论分析，并求出了齿轮的固有频率和振型。本文通过减速机齿轮的模态分析，可以为减速机的设计与改进提供可靠的依据。

提升机的减速机齿轮故障诊断

介绍了水泥厂提升机减速机的故障诊断,通过对不同频谱及时域波形的综合分析,迅速找出故障点,并及时解决。

工程机械减速机齿轮失效分析

工程机械运行过程中的安全性和稳定性对整体的工程建设质量和效率等方面产生至关重要的影响。在这其中,而减速机齿轮是 整个机械设备当中极为重要的组成部分。近年来,出现了一些工程机械减速机齿轮失效的情况,对工程建设工作造成了极为严重的影响和 阻碍。正因为如此,相关工作人员一定要对此有所重视,对其产生原因进行全面仔细的分析,有针对性的采取相应的措施,从根本上保证 工程机械减速机齿轮能够正常的运转,使工程建设工作能够顺利的开展和进行。

工程机械减速机齿轮失效运用研究

随着工程机械在各工业产业中的广泛应用,用户对工程机械的质量要求逐渐提升。工程机械的大量应用,不仅可以提高生产效率,而且也可以满足行业的可持续发展需求。但是,在工程机械减速机使用中,存在着齿轮失效的问题,如轮齿折断、齿面胶合等问题。若这些问题不能得到及时解决,会影响工程机械设备的使用,而且也会为行业的发展带来限制。因此,在减速机使用过程中,设备维护人员需要及时分析减速机齿轮失效的问题,通过失效处理方案的调整,细化工程机械减速机齿轮的运用方案,以满足行业的可持续发展需求。

基于造球盘主减速机改型——谈圆柱齿轮减速机齿轮的失效分析与预防

文章首先对造球盘主减速机进行了简单的概述,并分析了其设计改型的原因,其次对圆柱齿轮减速机齿轮典型失效特性进行了分析,最后对圆柱齿轮减速机齿轮故障预防做了研究。

改进蜣螂优化算法的汽车旋转分配盘减速机优化设计

为解决汽车旋转分配盘减速机的体积大及传动效率低的问题,采用改进蜣螂优化(improved dung beetle optimizer,IDBO)算法进行优化设计。首先,引入Circle混沌映射初始化种群序列,使初始化蜣螂种群分布更均匀;其次,引入多向学习策略更新无障碍模式下滚球蜣螂的个体位置以跳出局部最优解,扩大搜索范围;同时利用自适应t分布变异扰动来更新蜣螂位置,提高算法的全局搜索能力和局部搜索能力,使之快速收敛;最后以减速机总体积及传动功率损耗最小为目标,采用IDBO对其进行优化设计。结果表明,使用IDBO算法优化后减速机体积减小44%,传动损耗功率降低28%,相比于其他智能优化算法,该算法优化结果更优。

摆线减速机改为齿轮减速机的应用实践

减速机是一种动力传达机构,在水泥企业使用较为普遍,它的稳定性直接关系到水泥窑的可靠性。摆线减速机在使用过程中故障较多,偏心轴承及摆线轮易损坏,漏油现象频繁,造成润滑脂损耗及环境污染。齿轮减速机运转相对稳定,利用闲置或技改淘汰减速机备件将部分摆线减速机改造更换为齿轮减速机,日常检查及拆装方便,解决了频繁漏油现象,既提高了设备可靠性,又节省了综合维修成本。

齿轮减速机日常维护及检维修方法

在生产中减速机的使用非常广泛,常用于输送、搅拌、机泵、风机等设备不同速度的转换输出,是设备运行的核心单元,是生产设备中的维护重点,因此做好减速机的维护保养和故障处理至关重要。方式方法有很多,故障处理、检修技巧也不尽相同,文章介绍减速机的维护保养、故障处理、检修技巧,以确保减速机工作准确、高效和长周期稳定运行。

免疫遗传算法在齿轮减速机可靠性优化设计中的应用

介绍了免疫遗传算法的机理和算法过程,并对机械优化的一个实例一齿轮减速机优化设计模型进行了优化设计。优化计算结果表明,基于免疫遗传算法的优化设计切实可行,为复杂的机械优化设计提供了新的思路和方法。

齿轮减速机啮合参数优化设计

提出用单目标函数进行初步的啮合参数优化,以此为基础再进行一次迭代优化计算。在计算中考虑全部啮合参数对齿轮传动的影响,采用复合形优化方法和智能判别系统可得到更加合理的啮合参数,并用实例论述了这种重复优化的与传统设计和单目标优化的效果对比。

真空挤出机用行星齿轮减速机设计

介绍了一种真空挤出机用行星齿轮减速机,该机针对真空挤出机主传动系统的工作特点和使用要求,对输入轴结构、齿轮均载和防输出轴轴向力等关键环节进行了特殊设计。历经两年多的使用,证明该型行星齿轮减速机设计合理性能可靠。

圆柱齿轮减速机检修研究

重点阐述圆柱齿轮减速机的检修方法及质量标准,提出减速机解体检修管控关键点,介绍减速机解体、组装的相关注意事项,阐明轴承更换、间隙调整、配合间隙测量的方法及经验。

冶金机械设备齿轮减速器的润滑

阐述了冶金设备齿轮减速器润滑问题的重要性,分析了齿轮润滑的主要状态和润滑对齿轮传动的影响,简述了冶金设备齿轮减速机的工作特点及对润滑油性能的要求和选用。

基于NSGA-Ⅱ的两级行星齿轮减速机的多目标优化设计

为了设计体积更小、效率更高的两级行星齿轮减速机,首先建立两级行星齿轮减速机多目标优化的数学模型;采用多目标进化算法NSGA-Ⅱ对数学模型进行优化,选择五种不同行星齿轮个数,优化得到两级行星齿轮减速机体积和传动效率的pareto最优解。同时与MATLAB工具箱优化获得的结果进行比较,结果显示NSGA-Ⅱ算法优化的结果均优于MATLAB工具箱优化的结果,特别是所设计的二级行星轮减速机的体积更小。所提出的多目标优化方法和步骤还可以为多级行星齿轮减速机的优化设计提供有效地指导。

浅谈真空挤出机齿轮减速机

从齿轮技术和传动形式等方面介绍了齿轮减速机的技术现状及发展趋势,对真空挤出机齿轮减速机的工况及产品特点做了深入分析和阐述。对目前国内真空挤出机齿轮减速机的产品类型和优缺点进行了详细的分析和对比,特别对中国重型院开发的砖机专用行星减速机ZP系列进行了介绍。

磨机减速箱基础移位对传动齿轮的影响

我公司φ3．8×13m管式水泥磨为MFY250A型号的高精度齿轮减速机。该减速机为中心传动、功率双分、扭力均载、两组减速齿轮副对称布置的形式，如图1所示。