对精铸模料熔点、凝固点、凝固温度区间的再认识

针对评定精铸模料性能指标中存在的一些疑惑或误解，通过实验研究和理论分析指出，对于非晶态树脂基模料不应以熔点（冷却线法或ＤＳＣ法）或滴点来代表熔化温度，而应以玻璃软化点（环球法）Ｔｓｈ代表熔化温度；不应以（冻）凝点或固相线温度（冷却线法）代表凝固点，而应以玻璃化点Ｔｇ代表凝固点。由冷却曲线法或ＤＳＣ法测出的凝固温度区间Ｔｌ～Ｔｓ，实际上只是模料中晶相部分的结晶温度区间，而不代表整个模料的凝固温度区间，Ｔｓｆ～Ｔｇ才是它的凝固温度区间。

成分对3J21合金碳化物溶解温度和凝固区间的影响

碳化物的溶解行为是钴基弹性合金3J21组织性能控制的关键,凝固温度区间是衡量合金偏析倾向性的重要参数,对合金碳化物分布均匀性具有重要影响,本文利用JMatPro软件计算了主要化学元素C、Mo、Ni对3J21碳化物溶解温度和凝固温度区间的影响,为不同用途合金的成分优化、性能控制和热处理制度优化提供了参考。

Mg-6Zn-xCu-0.6Zr合金凝固路径及热裂倾向性

基于修正的Clyne-Davies热裂模型(CSC~*),对Mg-6Zn-xCu-0.6Zr(x%=0,1%,2%,3%,质量分数)合金热裂倾向性进行预测;采用双电偶热分析法研究Mg-6Zn-xCu-0.6Zr合金凝固路径、凝固过程中的特征温度、枝晶干涉固相分数等。利用"T"型热裂模具测试系统采集Mg-6Zn-xCu-0.6Zr合金凝固收缩力随温度(或时间)的变化曲线。实验结果与CSC~*预测值均表明合金的热裂倾向性随着Cu含量的增加而减小。Cu元素的加入使初生α-Mg相的析出温度降低、MgZn_2相的析出温度升高,从而使合金的凝固温度区间变窄,降低合金的热裂倾向性。Mg-6Zn-(0,1)Cu-0.6Zr合金热裂纹断口主要为液膜和分离的自由枝晶臂。Mg-6Zn-(2,3)Cu-0.6Zr合金断口表面生成大量的低熔点共晶相,液膜较厚,增强残余液相对分离的枝晶补缩能力,降低合金的热裂倾向性。

Mg含量对Al-xMg-1Si合金热裂敏感性的影响

为了揭示Mg含量变化对铝合金热裂敏感性的影响,计算了Al-x Mg-1Si合金的热裂敏感性参数,测试了合金凝固路径、枝晶相干温度和凝固区间温度等参数,并对合金热裂区域的显微组织及断口形貌进行了分析.结果表明,合金热裂敏感性随着Mg含量的增大而减小.α-初生相的枝晶干涉温度及析出温度随Mg含量的增加而降低,Mg_(2)Si相的析出量及析出温度随Mg含量的增大而提高.随着Mg含量的增加,凝固后期晶界上共晶成分残余液相增加,Mg 2Si相凝固潜热增加,Mg_(2)Si析出对晶界的钉扎作用增强,因而合金热裂敏感性降低.

脉冲电流处理对过共晶高铬铸铁凝固组织的影响

采用光学显微镜、XRD等手段研究了脉冲电流处理对过共晶高铬铸铁凝固过程中初生碳化物的尺寸、形态和种类的影响。结果表明：脉冲电流能够细化过共晶高铬铸铁中初生碳化物和共晶碳化物,初生碳化物由长杆状转化成规则的块状。不同温度区间内脉冲电流对初生碳化物影响效果不同,合金液相线以上（1360~1337℃）脉冲电流处理更有利于细化初生碳化物,细化效果最好,凝固全过程处理次之（1360~1276℃）,液固区间处理效果最差（1337~1276℃）。