空冷机组凝汽器排汽管流场及节能潜力分析

采用CFD方法,对某1000MW空冷汽轮机凝汽器排汽管及外接排汽管路的流场进行三维数值模拟计算,分析其通流能力及压力损失系数,并对其结构进行性能优化设计。通过改进设计,耗煤量可以减少0.045%-0.1%,大约节约标煤1 000 t/a以上。

基于专利分析的西门子轴向排汽凝汽器技术研究

随着电力行业的发展,凝汽器技术已成为大型电站设备中的重要组成部分。研究了轴向排汽凝汽器技术的主要特点和发展历程,尤其是针对西门子公司所开发的轴向排汽凝汽器,从专利的视角分析该公司在轴向排汽凝汽器领域的关键技术。

轴向排汽凝汽器真空力平衡装置稳定性评估方法

根据轴向排汽凝汽器真空力平衡装置基本原理,选定合适的压杆稳定性经典计算模型,同时由于真空力平衡装置压杆为新型结构,并无可参考稳定安全系数,先取定安全系数等于6完成单个压杆选型计算,后利用ANSYS WORKBENCH软件建立真空力平衡装置整体压-弯杆系的极限载荷分析模型,应用欧盟EN13445-3压力容器分析设计标准的稳定性准则校核压-弯杆系的稳定性,使用16Mn钢管的压-弯杆系的稳定安全系数计算值为6.7,经弹性、塑性极限承载能力验证,满足稳定性设计要求,说明将上述稳定性准则推广至真空力平衡装置稳定性评估是可行的,找到了真空力平衡装置稳定性评估方法。

轴向排汽凝汽器支座载荷分析

轴向排汽凝汽器具有流动损失少,结构紧凑、拆装方便等优点,在大型电站汽轮机中具有良好的应用前景。针对轴向凝汽器的轴向载荷引起各支座载荷的影响,结合漕泾项目轴向排汽凝汽器结构特点,通过等效密度方法建立了凝汽器简化模型,计算分析了净重、运行及满水工况下凝汽器各支座载荷,并于设计参数进行了对比。结果表明轴向排汽凝汽器的支座载荷受到运行工况的影响明显,在轴向排汽凝汽器结构设计中需要考虑轴向载荷引起的支座载荷变化。

轴向排汽凝汽器壳侧数值模拟

凝汽器是燃气蒸汽联合循环系统汽轮机的重要辅助设备之一,其性能直接影响机组运行。随着国际市场对我国电站设备的认可度不断提高,轴向排汽凝汽器受到越来越多的关注。结合某出口项目实例,简述了联合循环轴向排汽凝汽器壳体内部的数值模拟,并给出了客观分析,据此得出相应的结论,对优化凝汽器性能有一定参考价值。