电站凝汽器钛管断裂原因分析

电站在进行汽轮机试验时一根凝汽器钛管发生断裂。通过采取表面宏观检查、断口分析、材质检查等方法,对钛管断裂原因进行分析,并提出改进方案。结果表明:钛管的断裂性质为高周疲劳断裂,疲劳源位于钛管的焊缝位置;钛管断裂与蒸汽冲刷导致钛管振幅过大有关,从而在疲劳性能相对较差的焊缝处萌生裂纹源。通过增加防冲板的方式,可以有效避免类似故障。

凝汽器钛管断裂失效分析

核电作为一种高效、清洁可循环利用的能源显得尤为重要.核电机组的安全运行备受关注.针对国内某核电机组凝汽器运行中钛管断裂现象进行了失效分析,通过光学显微镜,三维体式显微镜,扫描电镜,对钛管失效部位的化学成分与显微组织及断裂处的微观形貌进行了表征,并结合类似设备失效分析的经验,提出了造成材料失效的因素是管内壁的疲劳腐蚀,对苛刻工况下的凝汽器管道维护和保养提供了参考:(1)加强管材的加工质量控制,消除原始材料缺陷,在运行过程中,重点做好顶部管束的质量监控;(2)凝汽器运行前排空水室顶部的空气,减少启动阶段蒸汽的冲击振动;(3)加强凝汽器的稳定运行控制,减少变工况运行.

凝汽器钛管外壁异常减薄的失效分析

根据现场调研及取样分析,对核电机组中发生钛管外壁异常减薄现象进行了失效分析.通过采用光学显微镜、三维体式显微镜、扫描电镜和能谱分析仪,对钛管的化学成分与显微组织,以及其表面磨损区域的宏微观形貌与微区成分进行了表征分析.发现钛管外壁异常减薄是由非均匀接触磨损和支撑板镗孔质量所引起,并提出了相应的预防措施和建议.

我国火电厂钛凝汽器应用中的问题

在对国内众多电厂调查研究的基础上，指出了钛凝汽器在设计、制造、安装、使用、检修和防腐等方面出现的问题，并提出解决对策，以保证钛凝汽器的安全经济运行。此外，对钛、铜凝汽器进行了经济分析，认为凝汽器用钛管利大于弊，应优先考虑使用。

钛管凝汽器管口胀焊接头的质量控制

文中确定了钛管凝汽器换热管与管板的管口接头采用先强度胀后密封焊的胀焊组合连接的结构形式,通过分析影响管口胀接和焊接质量的因素,提出了控制管口接头质量的要求。

N—880型钛凝汽器在电厂中的应用

介绍了Ｎ一８８０型凝汽器的结构及其在电厂的应用情况，并根据实际情况提出了运行维护措施。

异种金属复杂体系阴极保护电位场有限元建模

海洋防腐工程中受阴极保护金属构筑物表面的电位电流分布常常是不均匀的,而金属表面的电位电流只有在一定范围内才能使构筑物受到有效和适当的保护。尤其是复杂而庞大的海洋钢结构物(如滨海电厂钛管凝汽器)阴极保护系统的设计和监测较复杂,此阴极保护下电化学场的计算,对评价阴极保护效果,优化阴极保护设计有重要意义。采用电化学场中的拉普拉斯(Laplace)方程,使用四节点四面体和合适的形状函数对水室表层和复杂结构体系周围场域进行离散。用有限元计算法,通过对各单元的分布和整个求解区域的总和,建立了两种不同金属组成复杂结构体系的三维有限元数学模型。

核电站凝汽器海水室铁阳极脱落原因分析及对策

核电站凝汽器海水室主体材料为奥氏体不锈钢和钛材,用于保护不锈钢和钛合金凝汽器的铁合金阳极在服役过程有个别铁脚断裂发生脱现象。通过失效断口部位腐蚀形貌分析、断口裂纹金相分析和腐蚀晶界扫描电子显微镜(SEM)分析、晶间腐蚀产物X射线能谱(EDX)分析,研究确定铁阳极脱落失效原因。研究结果表明,铁阳极脱落的主要原因是其304不锈钢铁脚受到严重的敏化,在一定的条件下产生晶间型应力腐蚀而导致腐蚀断裂,并据此制定了处理方案。

海水冷却机组运行中凝结水钠离子异常升高分析及处理

钠离子含量是凝结水水质的一个重要指标,如果严重超限会造成锅炉受热面结垢爆管、汽轮机结垢效率降低等事故。海水冷却机组运行中凝结水钠离子超限,最常见的故障是凝汽器冷却管道泄漏,但也有特殊案例。结合某公司3台机组运行中发生凝结水钠离子超限事件,分析了不同的故障特征及原因,查找了设备隐患,总结了异常处理过程中的不足,制定了应急处理及整改方案。