高固相含量碳化钛悬浮体的制备和凝胶浇注成形

讨论了固相体积分数大于50%的碳化钛水基悬浮体的制备以及碳化钛基金属陶瓷的凝胶浇注成形。TiC粉体的等电点在pH=3.3左右,在pH≈10.36时Zeta电位达到最小值,所以适宜于在碱性溶液中分散。另外,球磨时间、固相体积分数以及分散剂的加入量等都将影响悬浮体的流变性和料浆的质量。研究结果表明:丙烯酰铵聚合体系中所使用的催化剂NNN’N’-四甲基乙二胺对TiC粉体有很好的分散作用,通过球磨和加入适量的NNN’N’-四甲基乙二胺可以制备出固相体积分数高达57%的碳化钛悬浮体,再通过消泡处理并加入镍粉和钼粉做粘结剂可制备出复杂形状的碳化钛基金属陶瓷生坯。

柠檬酸对凝胶浇注成形工艺中氧化铝浆料固化的影响

本文研究了pH=4.5时柠檬酸对氧化铝浆料固化的影响。用流变仪测试过硫酸铵(APS)和四甲基乙二胺(TEMED)氧化还原体系作为引发体系引发丙烯酰胺(AM)自由基聚合过程,交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)。通过体系聚合过程的复数模量G*和温度的变化曲线,讨论了柠檬酸对丙烯酰胺自由基聚合的阻聚作用,并用乙酸加以验证,说明有机酸使氧化铝浆料不能固化的原因。

凝胶浇注法制备Ti-6Al-4V合金坯体及坯体性能的研究

将凝胶浇注工艺应用于金属Ti-6Al-4V合金粉末的成形,研究了高固相含量的Ti-6Al-4V合金粉末料浆的制备和坯体的抗弯强度。结果表明,料浆固相含量随粉末的松装密度和分散剂的增加而增加。坯体的抗弯强度随气雾化(GA)Ti-6Al-4V含量增加先增大后减小,随着坯体的固相含量增大而减小。当GA-Ti-6Al-4V的质量分数为80%、固相含量为50%(体积分数)时,坯体的抗弯强度最大,为18.5MPa。

球磨工艺对Al2O3料浆及瓷体性能的影响

球磨过程是凝浇注成形工艺中制备高性能料浆的一个重要环节。研究了不同球磨方式和不同球磨时间对５５ｖｏｌ％Ａｌ２Ｏ３料浆粘度和流动性的影响，并将料浆用凝浇注工艺成形后烧结，分析球磨工艺对瓷体性能和微观结构的影响。认为延长球磨时间可改善料浆的性能和提高瓷体的质量，但球磨时间过长会因为颗粒细化而使料浆的粘度增大。