火力发电厂凝结器铜管镀膜新工艺的应用

在恶劣水质条件下,火力发电厂凝结器管材HSn70-1、HA l77-2在非常短的运行时间内即出现结垢、腐蚀甚至溃疡穿孔。本文介绍了一种新方式的铜管镀膜工艺,并通过试验室和现场工业实施进行验证,效果良好。把该工艺与传统铜管镀膜工艺比较,特点突出,具有推广价值。

凝结器铜管不同成膜剂膜质的比较分析

对凝结器铜管发生腐蚀的有效防护方法是在其表面形成保护膜,为此对不同成膜药剂配方,在一定条件下铜管镀膜的质量进行比较分析,通过酸滴溶、电化学试验等比较,以复合成膜剂的膜质为优,经现场实际验证,效果良好。

凝结器铜管局部更换为不锈钢管改造

据统计，在我国火电厂锅炉腐蚀损坏事故中，大约有30％左右是由于凝汽器铜管的腐蚀损坏引起的。防止凝汽器铜管的腐蚀损坏，是保证机组安全经济运行的一项重要任务。

凝结水泵故障分析及处理

1设备概况石门电厂3,4号机为N300-16.7/537/537-2型亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽、凝汽式汽轮机。每台机组配备2台凝结水泵(简称"凝泵"),型号为9LDTN-7NLT350-400×6。该泵为筒袋型、立式、多级离心泵,流量为850m3/h,

几种不同厂家生产的凝汽器铜管材料性能试验

热力系统中 ,影响凝结器铜管腐蚀的因素主要有 :循环水质、运行工况、铜管材质等。凝结器铜管腐蚀、泄漏是影响该公司安全、经济运行的因素之一 ,为寻找符合该公司运行工况的凝结器铜管 ,进行了凝结器铜管工业性材料性能试验。通过铜管腐蚀试验 ,筛选出符合该公司运行工况的凝结器铜管用于生产 ,取得了较好的效果。