湛江发电厂300MW机组凝结水含氧量大的分析

湛江发电厂 4× 30 0 MW机组为东方汽轮机厂生产 , 期 2台机组从移交试生产到 1 997年底 ,凝结水含氧量经常超标 ,达 1 0 0 μg/ L以上 ,严重威胁机组安全经济运行。经全面分析和试验研究 ,找出了导致凝结水含氧量大的根本原因 ,通过实施一系列的改进措施 ,彻底解决了该问题。两年多的运行实践证明 ,改造是成功的。现已推广到 期 2台机组 ,达到预期效果。

凝结水含氧量超标原因分析

分析了凝结水含氧量超标问题 ,认为是由给水泵轴封回水至凝汽器水封筒及轴封抽汽冷却器疏水至凝汽器水封筒高度不足引起。并通过校核计算证实了这一结论 。

凝结水含氧量超标的试验研究——以大唐淮南洛河发电厂#4机为例

本文针对大唐淮南洛河发电厂#4机组300MW机组凝结水含氧量过大的问题,进行了很多试验,分析了轴封加热器疏水、凝结水过冷度以及凝汽器补水等对凝结水含氧量的影响,提出了一些改进措施。

凝结水溶氧超标综合治理分析

凝结水的含氧量是火电厂最重要的安全指标,凝结水含量的高低会直接导致机组的使用情况,含氧量过高会导致火电厂的凝结器的水管道堵塞以及低压加热器的腐蚀;另外含氧量过高则会导致换热器的内部形成一个薄膜,导致换热温差过大,热阻增加,热经济性下降。该文对凝结水含氧量超标的危害性进行简单的分析,找出治理方法,提高机组的热经济性。

单级水封筒破裂的故障处理

某发电公司3号机组为200MW凝汽式汽轮发电机组,汽轮机轴封外档回汽经轴抽冷却器冷却,疏水通过单级水封引入凝汽器热井,不凝结气体经轴抽风机排出,系统结构如图1所示。2008年3月,因水封筒外壳支撑处破裂造成凝结水含氧量超标。