Ⅱ型接触网几何参数测量仪检定台架模拟支柱侧面限界复现值计算公式优化

依据JJG(铁道)210—2020《接触网几何参数测量仪检定台架检定规程》,检定Ⅱ型接触网几何参数测量仪检定台架模拟支柱侧面限界复现值过程中,需利用公式计算模拟支柱侧面限界复现值。这些计算公式中,不仅需测量的参数多,计算复杂、计算量大,还会在检定结果中引入不确定度分量。在分析Ⅱ型接触网几何参数测量仪检定台架组成及其模拟支柱侧面限界复现值计算公式的基础上,研究简化模拟支柱侧面限界复现值计算公式。经验证,利用简化后的计算公式和JJG(铁道)210—2020中的计算公式,计算得到的模拟支柱侧面限界复现值相等。利用简化公式,不仅减少了测量参数,测量参数更方便,计算过程更简单,还可以提高检定结果的准确度。

基于线激光传感器的地铁接触网几何参数测量系统

为实现地铁接触网的几何参数测量,研发了一种基于线激光的几何参数测量系统。该系统通过传感器采集嵌入接触线的Π型汇流排二维轮廓图像,通过合理选取轮廓特征直接测量接触线磨损量和汇流排倾角,结合对比法和随动策略间接测量接触网的导高和拉出值。研究结果表明:相比于测量精度为1 mm的检测仪,所提测量系统测得的接触网导高和拉出值与其最大差值分别为2 mm和3 mm;所提测量系统的行进速度为3.5 km/h,满足地铁刚性接触网几何参数的静态测量需求。

基于面结构光投影法的刀具几何参数测量研究

先进制造技术中高效切削刀具的几何形状与几何参数是否合理直接影响刀具的使用寿命以及产品的加工质量,针对这个问题,采用面结构光投影法对高效切削刀具的几何参数进行非接触式测量,此方法不仅能够准确重建出用于其几何参数测量的刀具三维模型,还能够直观反映刀具表面有无缺陷。主要对面结构光投影法基本思想、测量系统数学模型和点云旋转拼接进行了研究,并给出了刀具转台坐标系和CCD摄像机成像坐标系之间的变换关系,并对直柄麻花钻进行测量实验,实际结果测量结果的比较表明面结构光投影法可有效对刀具进行测量,且测量精度较高。

激光跟踪仪在大尺寸工件几何参数测量中的应用

介绍了激光跟踪仪的工作原理 ,开发了用于航空航天制造业大尺寸工件装配测量的激光跟踪仪专用测量软件 ,提出了可取代机械工装的“电子工装”测量方法。

FCG-1型光纤几何参数测量仪

利用反射和透射光照明正置金相显微镜对光纤截面进行放大,由摄像机接收放大后的图象。利用对图象的自动扫描,阈值电平比较和电子细分技术获取图象的边缘信息,利用计算机处理数据,进行曲线拟合,得到所需的各种几何参数。

天线罩几何参数测量控制系统研究

为对天线罩这类薄壁复杂回转体进行测量 ,研制了天线罩几何参数测量仪 .介绍了测量仪基于IPC的开放型控制系统的控制原理及系统构成 ,探讨了控制系统的软硬件开发技术 ,并对其中的一些关键技术进行了阐述 .控制系统和测量机联机调试后 ,实现了对天线罩外廓形、壁厚等几何参数准确、快速、经济的自动测量 ,取得了满意的效果 .

固体浸没透镜几何参数测量的自准直方法

本文介绍一种测量固体浸没透镜（ＳＩＬ）几何参数的自准直方法．平行激光束经显微物镜会聚后入射到ＳＩＬ上， ＳＩＬ在三个不同的轴向位置处，其球面和底部平面的反射光再通过显微物镜后会形成自准直光束．由 ＳＩＬ三个自准直位置可获得它的曲率半径，折射率等几何参数．本文给出这些自准直位置的表达式以及对两个 ＳＩＬ 测量的结果．

椭圆型孔径几何参数测量

从椭圆坐标变换和边界拟合出发 ,推导了椭圆几何参数的计算方法 。

基于图像处理的刀具几何参数测量

刀具几何参数测量具有重要意义。介绍了一种基于图像处理技术的刀具几何参数测量方法,对测量系统组成及关键技术进行了阐述。以钻头为测量对象,通过对刀具图像进行预处理、边缘检测、直线特征提取等,获取钻头主切削刃角度。这种方式可有效减少测量过程中的人为误差,通过对比测量结果,角度测量误差基本满足测量精度要求,证明该方法及处理过程的可行性。

一种基于图象处理技术的几何参数测量系统

本文提出了一种基于图象处理技术的几何参数测量方案，并将其运用于接触网几何参数的测量。

接触网几何参数测量仪检定台架的设计

为校准接触网几何参数测量仪设计了检定台架,由模拟接触线组件和模拟钢轨组件2部分组成,可测量模拟接触线高度和拉出值等接触网关键参数。通过对检定台架相关参数的测量不确定度的评定,表明该检定台架可以校准和检定准确度为1级的测量仪。实际应用证明,该台架结构稳固、性能可靠。

基于图像处理的几何参数测量系统

提出了一种基于图像处理的非接触测量系统设计,介绍了系统的组成及测量原理,给出了对几何参数进行测量的基本方法。并说明保证测量可靠性的两项主要技术:图像二值化处理,光栅标定。

基于OpenCV刀具几何参数测量算法的改进

由于刀具轮廓复杂多样、数据波动的影响,实现机器自动捕获边界轮廓精确测量一直是图像工程应用中的难题。本文基于OpenCV提出离散点M估计距离拟合法,避免了数据波动的干扰点对直线拟合的影响,稳定性好,精确度高,适用于刀具图像的成像环境。通过对刀具后刀面宽度、刃口钝化量和刃带宽度等一系列测量实用算法的分析,实现了包括刀具角度、半径和长度等几何参数在内的自动测量,减少了人为误差,提高了测量精度。

基于双目视觉的L型板几何参数测量研究

机器视觉在智能制造领域应用越来越广.文章提出一种基于双目视觉模型对L型板几何参数测量的方法.首先对双目相机标定,获取内外参数,然后对比边缘检测算法,采用Sobel算法对L型板图像进行处理,最后基于三角测量原理提取工件特征点的三维坐标,计算出L型板的几何参数.实验表明,该算法测量误差低,能够满足实际需求.

接触网几何参数测量仪检定台架检定装置测量结果不确定度评定

为了保障接触网几何参数测量仪检定台架量值的准确、可靠,建立检定台架检定装置。阐述计量标准测量方法及所用器具。通过测量和计算,依据JJG(铁道)210—2020《接触网几何参数测量仪检定台架》和JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》,分别评定Ⅰ型检定台架模拟接触线高度复现值、接触线拉出值复现值和支柱侧面限界复现值的测量结果不确定度,以保障接触网供电设备的使用安全。

基于聚焦深度法的刀具几何参数三维测量方法

刀具几何参数的精确测量是评估刀具性能的关键。针对复杂刀具几何参数难以测量的问题,基于聚焦深度法对其端面几何参数进行三维测量。首先,提出了一种适用于刀具端面序列图像的改进双阈值Tenengrad聚焦评价函数,通过局部像素分析确定了函数最佳计算窗口大小,在清晰度比率、陡峭度、清晰变化率、局部波动量评价指标下与常用聚焦函数进行了对比,验证了所提函数在计算刀具端面序列图像时更具有优势;其次,通过自适应sigmoid函数的图像增强算法实现了高对比度的刀具端面序列图像的获取,提升了三维测量效率,基于RANSCA算法对刀具后刀面点云表面进行平面拟合并提出了端面几何参数向量计算方法;最后,通过所构建的刀具测量系统对标准量块的阶梯深度进行了测量,误差为0.32%,并实现了刀具后刀面的三维形貌还原,进一步对主切削刃内、外刃顶角和直径参数进行测量。实验结果表明:顶角测量误差<0.3°,直径测量误差<3μm,优于Tenengrad函数对应角度(<1.9°)及直径(<13μm)测量结果,满足复杂刀具对角度(<0.5°)和直径(<10μm)的测量精度要求。

案例一:高精度激光雷达扫描仪解决大型复杂部件几何参数测量难题

1项目背景2018年4月,《科技日报》评选出当时我国尚未掌握的35项“卡脖子”的关键技术,排名第十的即为“激光雷达技术”。调频激光雷达是最高端、最昂贵、技术最复杂的一类设备,其核心就是调频激光三维形貌测量技术。调频激光三维形貌测量技术属于仪器科学与技术领域,是一种高端几何量精密测量技术,能够解决航天领域大型复杂部件几何参数测量精度低、测量速度慢的问题。

刀具几何参数光学测量系统设计与分析

设计了一套用于刀具几何参数精密测量的光学检测系统.该系统利用物方远心光路、柯勒照明等手段对刀具检测仪器中的传统光学成像方式进行了改进,保证了被测刀具成像精度.通过光学计算和误差分析,系统测量误差小于±1.4μm.将该套装置应用到刀具几何参数的测量仪器中,实验测试数据表明仪器的测量精度达到±2μm.

自适应数据融合和模糊控制在弓网几何参数校正中的应用

良好的弓网关系是接触网系统安全供电的保障,其几何参数拉出值和导高的精确度是衡量弓网系统安全的前提。而动态几何参数检测和误差校正具有模型多变,结构复杂和失真度较高的缺点。首先,结合弓网系统运行自适应的技术要求,基于数据融合在线校正误差的特点,通过SimuLink模糊控制建立模型。其次,输入数据采样和自适应控制输出策略,对弓网系统几何参数在运行中的失真模型进行校正,运用模糊理论约束集寻求几何参数最小的误差均方值。最后通过Matlab仿真验证,其控制策略可以有效地实时检测和校正弓网系统的动态几何参数,确保接触网系统安全、有效地供应电能,保障行车正常安全运营。

测量微小圆形物体几何参数的多方向扫描技术

本文介绍一种测量微小圆形物体几何参数的多方向视频扫描技术。与单一方向扫描技术相比较、该技术可以减小由于物体在测量时的取向不同所引入的误差。实验结果表明，利用该项技术测量光纤的几何参数，测量分辨率达０．０５μｍ，重复精度达到０．