Pro/E骨架模型在模具设计中的应用探讨

以Pro/Engineer Wildfire 5.0软件为平台,某型号拖拉机提升器壳体为实例,运用Top-Down组件设计模式中的骨架模型法进行了复杂铸造模具设计。在复杂的铸造模具设计中,外模、型芯的拆分是关键,应用骨架模型法设计具有较大优势,通过以骨架模型的数据共享,使设计思路和数据能更快更准确地传递,实现设计的一致性,且建模过程中不会出现失败现象,同时可实现设计过程的平行协同工作,提高设计效率,缩短模具开发周期。

基于Pro/E随车起重机伸缩臂TOP-DOWN设计

应用Pro/E野火3.0设计软件,结合TOP-DOWN设计思想,对随车起重机吊臂总成进行了设计。该设计涵盖了Pro/E中TOP-DOWN方法主要设计命令的运用,并通过修改布局中的部分控制参数,可快速得出该类伸缩臂改型后的三维模型。

一种基于总体模型自顶向下构建Pro/E模型的方法

针对同一类型天线经常需要在已有天线模型基础上修改部分尺寸,以建立新天线模型的情况,给出了一种基于总体模型自顶向下构建整个天线Pro/E模型的方法。经过在65m口径天线副面支撑结构设计中的应用,在总体方案变动情况下,快速更改模型,证明这种方法可以极大提高效率。

基于Pro/E开发环境的产品设计方法

Pro/E软件功能强大,是3D工业设计产品的主流软件。该软件面向用户提供了两种基本方法:自下而上设计方法、Top_down设计方法。分析对比Pro/E的两种设计方法,介绍了Top_down设计方法在产品设计及其具体应用。

基于PRO/E的标准19″插箱的设计

标准19″插箱在工业领域应用广泛。以美国PTC公司(Parametric Technology Corporation)开发的三维设计软件Pro/ENGINEER Wildfire 2.0平台为基础,运用其自顶向下的设计方法,旨在对标准19″机柜所用插箱尝试一种新的设计方法,为其他产品的研发打开设计思路。

离散时间冲击下的k/n(G)系统的可靠性分析

研究了一类离散时间冲击下的k/n(G)系统.冲击到达间隔服从几何发布,冲击的量服从一般发布,每次冲击对系统中工作的部件独立产生影响.假设每一部件受冲击后以一定的概率发生故障,各次冲击独立地对系统造成损失,直到工作部件数少于k系统故障为止.基于上述假设,我们求得了系统的离散时间寿命的分布,进而得到系统的可靠度、平均寿命等可靠性指标.作为k/n(G)系统在k=n和k=1时的特例,还得到n部件串联、并联系统在离散时间冲击下的可靠性指标.最后,给出了数值算例.

基于TOP-DOWN的背罐车三维平台设计

简述了Top-down的设计特点、原则和流程,以背罐车整车基于Top-down的三维平台设计为实例,介绍了其规范化设计的具体实施过程,探讨了大型整车级别设计平台的设计流程和设计方法。在产品的开发实践中,可实现工程师并行工作,有效地缩短了产品的开发周期,增强了企业的竞争力。