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轴承副几何形状误差对空气静压圆柱轴承运动精度的影响 被引量:1
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作者 徐建民 陈明 《武汉化工学院学报》 1997年第3期75-78,共4页
在二维流动假设下,研究了轴承副具有几何形状误差时空气静压圆柱轴承的运动精度.对空气静压轴承的设计与制造具有一定的指导意义.
关键词 几何形状误差 轴承 运动精度 静压轴承
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精冲件平直度误差模糊检测的研究 被引量:1
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作者 姜平 周一丹 周根荣 《计算机测量与控制》 CSCD 2003年第12期923-925,共3页
给出了一种利用激光束进行金属薄板精冲件平直度误差检测的原理和方法,能有效地解决高速精冲件平直度误差的非接触式在线检测的问题。介绍了该方法微机检测系统的结构、软件设计思想及其模糊算法。根据这一原理所设计的平直度误差检测装... 给出了一种利用激光束进行金属薄板精冲件平直度误差检测的原理和方法,能有效地解决高速精冲件平直度误差的非接触式在线检测的问题。介绍了该方法微机检测系统的结构、软件设计思想及其模糊算法。根据这一原理所设计的平直度误差检测装置,具有精度高、效率高、适应性强、稳定可靠和操作方便等特点,克服了现有的接触式测量方法的不足。有效地提高了精冲件检测和生产的自动化水平。 展开更多
关键词 金属薄板精冲件 冲压加工 平直度误差 模糊检测 在线检测 尺寸误差 几何形状误差
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基于数据配准的零件精密装配最佳接触状态研究 被引量:5
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作者 张体广 张发平 +3 位作者 阎艳 吴迪 王戈 郭少伟 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第1期127-136,共10页
针对零件表面几何形状误差分布对装配精度的影响与零件装配后配合表面接触状态尚不清楚的问题,提出一种基于数据配准的零件配合表面最佳接触状态确定方法。分析零件表面几何形状误差分布特性,利用数据配准技术提出配合表面接触点确定方... 针对零件表面几何形状误差分布对装配精度的影响与零件装配后配合表面接触状态尚不清楚的问题,提出一种基于数据配准的零件配合表面最佳接触状态确定方法。分析零件表面几何形状误差分布特性,利用数据配准技术提出配合表面接触点确定方法,并采用粒子群优化算法求解最佳接触状态;在此基础上采用小位移旋量表示零件表面的几何形状误差,提出一种基于接触状态的配合误差计算方法,从而实现零件装配精度的初步预测;通过实验验证了所提模型和方法的有效性。研究结果表明:数据配准方法可确定零件装配时的接触点位置和接触状态,预测精密高刚度零件的装配精度;从统计意义上证明,零件的形状误差分布对精密装配的影响不可忽略。 展开更多
关键词 几何形状误差 数据配准 粒子群优化算法 配合误差 装配精度
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长度计量基础知识讲座(三十一)
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作者 顾耀宗 《上海计量测试》 2011年第6期62-63,共2页
第三十一讲 表面粗糙度概述 1表面粗糙度的含义与概况 工件经机械加工后的轮廓表面,由于在加工过程中受到工件表面与刀刃的摩擦,机床、刀具、工件系统的振动,以及刀具形状、切削量、切削分裂时的塑性变形等因素的影响,留下了许多... 第三十一讲 表面粗糙度概述 1表面粗糙度的含义与概况 工件经机械加工后的轮廓表面,由于在加工过程中受到工件表面与刀刃的摩擦,机床、刀具、工件系统的振动,以及刀具形状、切削量、切削分裂时的塑性变形等因素的影响,留下了许多微小的凸凹不平的痕迹。这些痕迹由许多凸峰和凹谷组成,即所谓微观几何形状误差,称为表面粗糙度(20世纪70年代前,称为表面光洁度)。 展开更多
关键词 知识讲座 计量基础 表面粗糙度 长度 工件表面 几何形状误差 刀具形状 表面光洁度
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常见粗糙度缺陷原因分析与排除 被引量:2
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作者 刘兆鑫 刘洪伟 《安徽科技》 2013年第6期51-52,共2页
零件的各个加工表面,不管加工多么光滑,放在放大镜(或显微镜)下面观察,都可以看到峰谷高低不平的情况。因此,把已加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。表面粗糙度用来描述零件表面的微观几何形... 零件的各个加工表面,不管加工多么光滑,放在放大镜(或显微镜)下面观察,都可以看到峰谷高低不平的情况。因此,把已加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。表面粗糙度用来描述零件表面的微观几何形状误差.是零件已加工表面质量的重要技术指标。它不仅影响美观,而且对零件接触钢性、运动面的磨损(直接影响机器的工作精度)、贴合面的密封、配合面的可靠、旋转件的疲劳强度以及抗腐蚀性能等都有影响。设计每个零件时,都是按照使用要求规定其表面粗糙度等级的,制造零件时必须予以保证。但是,在零件加工过程中,往往由于机床、刀具、夹具、 展开更多
关键词 表面粗糙度 缺陷原因 几何形状误差 零件表面 加工表面 抗腐蚀性能 形状特性 技术指标
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A761A型打包机油缸构件工艺性探索
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作者 郑玉珍 《纺织机械》 北大核心 1994年第5期31-34,共4页
A761A型打包机油缸构件工艺性探索郑玉珍(邯郸纺织机械厂)A761A型打包机是纺织行业后处理必备的设备,是我厂主导产品之一,已有近40年的制造历史。近几年,每年有几十台的销售量A761A打包机采用液压传动,油缸是打... A761A型打包机油缸构件工艺性探索郑玉珍(邯郸纺织机械厂)A761A型打包机是纺织行业后处理必备的设备,是我厂主导产品之一,已有近40年的制造历史。近几年,每年有几十台的销售量A761A打包机采用液压传动,油缸是打包机的关键零件。油缸工作压力为25... 展开更多
关键词 工艺性 打包机 油缸 过盈量 铸钢件 承载能力 结构形式 法兰 几何形状误差 试压
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机械零件表面粗糙度的选择
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作者 黄敬贺 吴文瑾 《企业标准化》 2008年第9期37-38,共2页
表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标,是检验零件表面质量的主要依据。通常,机械零件表面粗糙度的大小与加工方法和加工精度有关,它直接影响静配合的坚固程度、摩擦消耗功多少、零件的疲劳强度及耐蚀性能。... 表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标,是检验零件表面质量的主要依据。通常,机械零件表面粗糙度的大小与加工方法和加工精度有关,它直接影响静配合的坚固程度、摩擦消耗功多少、零件的疲劳强度及耐蚀性能。它选择的合理与否,直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。 展开更多
关键词 表面粗糙度 机械零件 零件表面质量 几何形状误差 技术指标 加工精度 加工方法 耐蚀性能
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GCN—2型表面粗糙度测试仪微机改造
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作者 王庆来 郭敬敏 《吉林工学院学报(自然科学版)》 1993年第2期71-75,共5页
本文针对GCN—2型表面粗糙度测试仪,设计了微机接口,对表面粗糙度特征参数实现在线分析计算;并对表面粗糙度信号进行频域和时域分析,进而为查找产生误差的根源提供依据。
关键词 频域分析 时域分析 GCN-2型测试仪 表面粗糙度 零件 在线分析 几何形状误差
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微机型四坐标万能工具显微镜测量系统
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作者 李连清 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期59-59,共1页
本成果是在普通万能工具显微镜的导轨上加装轴向光栅传感器,光学分度台上加装圆感应同步器,中央显微镜处安装电感测头(或多向触发式测头),通过接口电路与微机联接所形成的一套微机辅助座标测量系统。在使用时,被测零件的座标值由... 本成果是在普通万能工具显微镜的导轨上加装轴向光栅传感器,光学分度台上加装圆感应同步器,中央显微镜处安装电感测头(或多向触发式测头),通过接口电路与微机联接所形成的一套微机辅助座标测量系统。在使用时,被测零件的座标值由采样开关控制送入计算机,通过相应误差软件处理,便可迅速得到被测零件的几何形状误差。 展开更多
关键词 万能工具显微镜 座标测量系统 微机型 四坐标 几何形状误差 圆感应同步器 光栅传感器 光学分度台 触发式测头 电感测头
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A general framework for progressive point-sampled geometry 被引量:1
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作者 LIU Yong-jin TANG Kai JONEJA Ajay 《Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering)》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第7期1201-1209,共9页
Recently unstructured dense point sets have become a new representation of geometric shapes. In this paper we introduce a novel framework within which several usable error metrics are analyzed and the most basic prope... Recently unstructured dense point sets have become a new representation of geometric shapes. In this paper we introduce a novel framework within which several usable error metrics are analyzed and the most basic properties of the pro- gressive point-sampled geometry are characterized. Another distinct feature of the proposed framework is its compatibility with most previously proposed surface inference engines. Given the proposed framework, the performances of four representative well-reputed engines are studied and compared. 展开更多
关键词 Progressive model Point-sample geometry Geometric distance Error measure Shape representation
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Design, Development and Geometric Error Analysis of an Aerostatic Rotary Table
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作者 Verilton Nunes da Silva Luiz Henrique Melo Silva Nobrega +1 位作者 Fabio de Andrade Barroso Rafael Franklin Alves 《Journal of Mechanics Engineering and Automation》 2016年第3期133-147,共15页
Rotary tables are equipments in precision machinery applied in five-axis Machine Tools and CMM (Coordinate Measuring Machines), offering rotational (C-axis) and tilting motion (A-axis), allowing the obtaining of... Rotary tables are equipments in precision machinery applied in five-axis Machine Tools and CMM (Coordinate Measuring Machines), offering rotational (C-axis) and tilting motion (A-axis), allowing the obtaining of several configurations for manufacturing or inspection of parts with complex geometries. The demand for high accuracy, high efficiency and fewer errors in the positioning of the part in precision machines increases every day, thus ensuring their high confidence and the use of aerostatic bearings enable constructive innovations to the equipment. In this context, this work presents the mechanical design, the development and error analysis of a prototype of an aerostatic rotary table. This study emphasizes the analysis of a prototype that uses the air as a working principle for reducing friction between moving parts, increasing the mechanical efficiency, and its influence of motion error is also discussed based on the experimental results. For the geometrical errors analysis, experimental tests were realized in laboratory using a DBB (Double Ballbar). The tests are performed with only one axis moving, observing the behavior of the system for different feedrate at the C-axis. 展开更多
关键词 Rotary tables aerostatic bearings double ballbar geometric errors coordinate measuring machines.
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叶片多尺度表面对压气机气动性能影响及其高性能制造研究进展 被引量:1
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作者 张定华 何智伟 +1 位作者 张学宝 罗明 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第13期1-42,F0002,共43页
叶片几何形状误差精细化控制、表面波纹度控制和布置合理的介微观仿生减阻结构是提升压气机叶片气动性能的有效手段,也是目前新一代航空发动机重点关注的方向之一。这类结构通常几何形状复杂,制造难度较大。首先,综述了叶片几何形状误... 叶片几何形状误差精细化控制、表面波纹度控制和布置合理的介微观仿生减阻结构是提升压气机叶片气动性能的有效手段,也是目前新一代航空发动机重点关注的方向之一。这类结构通常几何形状复杂,制造难度较大。首先,综述了叶片几何形状误差、表面波纹度和介微观仿生减阻结构等不同尺度的表面特征对流场特性的改变以及不同尺度的表面结构特征对压气机气动性能的影响规律,分析了多尺度表面的制造工艺及其最新进展。其次,引出了气动性能约束下的压气机叶片高性能制造中对几何形状公差范围、表面波纹度以及介微观仿生结构制造技术的要求。最后,结合多尺度表面高性能制造发展现状,对进一步提升压气机叶片气动性能的研究内容与发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 多尺度表面 几何形状误差 表面波纹度 仿生减阻结构 气动性能 高性能制造
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