几何边界条件对导热系数测量值的影响

在用稳态法对不良导体导热系数测量的实验中,发现样品的几何边界条件对导热系数的测量值是有很大影响的,在工程学上一般认为当扁圆柱形样品的厚度小于半径的1/10时,这一影响就可忽略。但实验指出,可忽略的几何边界条件受样品本身的导热性制约。本研究可以对未知材料的导热性先给出粗略的判断,然后再确定适于实验的样品的几何边界条件,以提高测量的精确度。

镦挤成形模具几何边界条件的分析研究

本文结合国家重点课题汽车转向节的成形问题,采用铅和蜡泥塑料圆柱形试样进行镦挤试验对成形过程进行模拟及有限元分析计算,分析和讨论了模具几何边界条件对成形的影响,得到的结果对汽车转向节的成形提供了设计参数。

复杂边界条件下土体极限承载力的荷载增量逼近求解

在拓展 Bishop极限分析方法的基础上 ,采用坡脚反向虚拟荷载及垂直荷载增量逐次逼近的方法建立复杂几何边界条件下的土体极限承载力的计算方法。该方法求解简便 ,借助简单的计算机程序可求解任意几何边界条件下的土体极限承载力。对坝堤极限堆物荷重。

实体法铣削仿真效率改善及应用算法

轴向切削深度和径向切削宽度是铣削仿真模型求解的几何边界条件,也称为啮合几何参数。根据对啮合参数提取的三类途径的比较,针对直接布尔操作途径仿真效率低的问题,运用集合论描述了实体法铣削仿真中模拟材料去除的布尔运算过程,从时间复杂性角度分析影响实体法铣削仿真效率的因素,提出改善仿真运行效率的4种途径;在此基础上,从几何造型和切削过程两方面给出在仿真计算位置处布尔运算次数由4次减少为1次的可行性分析,提出在简化布尔运算次数情况下的切削几何边界条件的识别和判断算法,对判断算法的有效性和减少布尔运算的时间复杂性进行分析、给出在铣削力仿真中的应用示例,并说明应用范围,从而在保证切削几何边界条件准确提取的同时提高仿真效率,为铣削力等仿真模型的求解奠定基础,推动相关物理仿真研究成果在工程实际中得到切实应用。

端部受压物体的承载极限

对端部受压物体的承载极限进行了研究,并给出了端都受压物体承载极限的计算公式。