利用轴线交错修整砂轮凸度曲线的方法探讨

分析一种利用直线修整器与砂轮轴线成一定夹角来形成凸度曲线轮廓的修形方法。通过分析该修形方法的形成过程,识别修形过程的变量因素,对变量因素和所得的凸度曲线轮廓进行分析,并与对数修形轮廓进行对比,制定相应的限制范围和调整方法。

两辊平整机工作辊三种凸度曲线的研究

本文介绍了在冷轧板带材的生产过程中,两辊平整机工作辊需磨削成凸度曲线的原因,以及工作辊常用的凸度曲线类型,并对采用三种不同辊凸度曲线后的平整效果进行了研究,结果表明,两辊平整机工作辊使用的辊凸度值一般在0.8mm以内,即辊半径凸度值在0.4mm以内。三种凸度曲线无明显差别,可以选三种凸度曲线中任何一种类型,都能得到相同的平整效果。

可变凸度轧辊(VC辊)在不同油压下的凸度分布曲线

针对宝钢新近引进的平整机VC轧辊的液压胀形凸度分布曲线的计算问题,提出了一套计算VC辊在不同油压下的胀形曲线的新方法,计算结果与实测值很好吻合,为VC轧机在线设定模型的开发提供了必要的基础。

一种圆锥、圆柱滚子对数曲线凸度磨加工工艺研究

特大型圆锥、圆柱滚子原修形形状为中间直素线+两端斜坡修形。由于直素线和两端斜坡直线相交处存在应力集中,易产生剥落,因此通过有限元分析设计了滚动面对数曲线凸型,可以有效减小接触应力带来的应力集中现象,但对数曲线凸度滚子设计给磨加工带来一大难题。现采用数控高精度滚子外圆磨床3MZ1313A加工,根据对数方程通过CAD软件生成对数曲线直接导入加工设备,通过CAM模式转换成修形程序直接实现砂轮对数修形,可以精确满足滚动面对数修形轮廓及凸度要求。

VC轧机板形控制关键技术的开发与研究

开发出 VC辊的空载凸度曲线和负载塌陷位移曲线两项关键技术 ,在此基础上模拟出 VC轧机在不同情况下的板形情况 ,提出一套工作辊与支承辊优化设计方案 ,该方案已作为技术规程正式应用于 1 5 5 0 CAL VC轧机 ,使该轧机板形控制在 2～

1550mm CAL VC辊平整机板形控制技术研究

针对VC轧机的结构特点,在研究了VC辊的空载凸度曲线和负载塌陷位移的基础上,对其板形控制技术进行了定量分析,并以板形为目标对工作辊与支撑辊进行了优化设计,解决了现场生产冰箱侧板等薄规格产品时出现双边浪的板形缺陷问题,取得了显著经济效益。

改善辊型降低弯辊力提高工作辊轴承及轧辊使用寿命

论述了四辊可逆板带冷轧机较大的弯辊力对昂贵的轧辊及轧辊轴承使用寿命的影响,通过研究辊系的弹性变形曲线,找出合理辊系凸度曲线来降低弯辊力。

Extreme Dynamics on Electronic Cam Linear Drive

One of the requirements for modem production machine is versatility and easy reconfiguration to produce new products. The production machines use fixed gearing and mechanical cams in history. The cams were used for specific stokes and cam switches were used for commissioning of technological process. This solution has disadvantages in lower production speed and no flexibility of production. This article summaries practical steps for machine modernization and highlight practical problems in modernization of older production machine. The electronic cam with direct linear drive was used for traversal motion with high peak acceleration. This paper discusses cam stoke curve design, redesign and fitting.