锌基合金凸模固定板在冲模中的应用

介绍了锌基合金的成分和性能 ,凸模固定板浇铸成形的工艺过程 ,对固定板的工作性能进行了测试与分析。经实验证实 ,该浇铸成型工艺方法简单 ,技术要求低 ,经济可靠。

关于大型复杂薄板冲裁模的设计及制造

作者对大型复杂薄板冲裁模采用套导滚珠及导柱的导向装置,导柱以锥面定位,定位精度得到提高,装拆方便;更重要的采用环氧树脂填于定位孔与园锥销之间,提高了定位精度,避免了定位孔淬火变形而难于加工的缺陷,导套与上模座之间也采用填料,这样加工方便,导柱孔间精度降低、装配方便。作者通过设计、制造及使用这类薄板冲裁模,工作完全可靠冲的制件满足图纸要求,成本降低、制造简单、操作方便、适合中小型工厂。

冲小孔凸模安装结构探析

在工程实践中,薄板上小孔(通常指孔径与板厚相近的孔)通常采用冲压加工的方法。在冲压加工中所采用的主要工艺设备就是冲模。冲模的主要工作部分是凸模、凹模,有的还有凸凹模。

Y系列电机(IP44)铁芯复式冲槽模标准化方案刍议

1前言Y系列电机(IP44)铁芯复式冲槽模(以下简称电机冲模)是加工电机定、铁芯转子冲片的主要工装。企业在设计制造这类模具时,除部分零部件可以选用国家标准外,其他主要零件仍然是按照不同的中心高(机座号)和极数,进行一物一图单件设计加工,从而使冲模生产制造准备周期较长,成本也比较高。为了缩短生产准备周期,提高生产效率和经济效益,本文提出了电机冲模中主要零件:凹模、热套圈、凹凸模、垫板和凸模固定板等的尺寸规格简化方案,供同行参考。

真空热处理实际应用三十例(二)

该模具原采用盐浴炉淬火,表面呈黑色,有时有氧化脱碳现象,常因尺寸超差而影响模具精度,模具质量得不到保证。采用真空热处理后变形甚小(0.01～0.02毫米),表面光亮,无脱碳现象。尺寸基本不变,模具质量得到保证。具体热处理工艺见图22。