基于样条函数的凸轮升程曲线拟合方法研究

基于三次样条函数方法,研究了凸轮升程曲线的拟合及其误差范围。将复杂的凸轮升程曲线用一个连续函数表示,而不必事先假定凸轮升程曲线的类型,曲线拟合精度可通过增加插值节点进一步提高而不会改变拟合公式的统一性。实例表明采用样条函数拟合的凸轮升程曲线具有良好的速度、加速度连续性,保证了凸轮良好的动力性能。

基于三次样条函数拟合的凸轮升程误差评定方法

在凸轮升程误差设计要求与测量评定要求的基础上 ,提出了凸轮升程误差的二义性 ;进而分析现有圆柱凸轮升程误差的几种测量评定方法的优、缺点 ,提出基于三次样条函数拟合的凸轮升程误差评定方法。理论分析和比较测量实验结果表明 。

基于加权支持向量机的凸轮升程误差拟合方法

针对凸轮磨削加工过程中存在局部升程误差严重超差的问题,提出了加权支持向量机的凸轮升程误差补偿方法。首先根据圆率的符号判断凸轮升程误差值是否连续,然后建立了不连续点与相邻点之间夹角与加权值的关系。通过加权支持向量机对凸轮升程误差值进行拟合。然后将原始凸轮升程值减去经拟合后的凸轮升程误差值,获得新的凸轮升程值。再根据圆率自动调整加权值的系数,使凸轮升程值光滑点数最大,即获得最优的凸轮升程值。对上述算法进行仿真和编程,经YTM8336-16数控凸轮轴磨床进行磨削验证。实验表明,凸轮升程误差由原来的±0.059 mm降至±0.011 mm,表面粗糙度由Ra0.32μm降至Ra0.25μm,获得良好的效果。

仿形磨削加工凸轮升程误差的成因分析

从圆柱凸轮仿形磨削加工原理入手 ,分析了凸轮升程误差的产生原因。以 M832 5仿形磨削为研究对象 ,从凸轮靠模轮廓解析模型出发 ,建立了凸轮升程误差与砂轮尺寸磨损的定量关系 。

基于BP神经网络的凸轮升程曲线拟合研究

基于BP神经网络方法,研究了凸轮升程曲线的拟合及BP神经网络拓扑结构、运行参数的选取规则。利用BP神经网络可实现复杂的凸轮升程曲线精确拟合,而不必事先假定凸轮升程曲线类型。实例表明采用BP神经网络拟合的凸轮升程曲线具有良好的速度、加速度连续性,保证了凸轮良好的动力性能。

发动机凸轮靠模的制造技术与凸轮升程的检测方法(2)

4.2 标准凸轮升程补偿量的确定 要把靠模制造过程中机床诸动态因素的影响一一事先找出,并逐个予以排除,是一项非常复杂和困难的技术工作。如果机床系统刚性可靠,几何精度稳定,只要依据“反靠”“磨削”过程中工件凸轮升程误差的规律性,通过对标准凸轮的修正,就间接地排除了机床诸动态因素的影响。

发动机凸轮升程检测数据的处理方法

本文把凸轮升程误差和公差要求联系起来统筹考虑,对凸轮升程检测数据进行分析、评定,找出了凸轮检测位置误差对升程误差影响的规律和凸轮升程检测数据的处理方法,并给出了凸轮升程数据处理的检测实例。

试论凸轮升程测量点的划分方法

如何划分凸轮升程的测量点 ,目前尚无成熟的方法。笔者在检测中发现 :延用至今的等角度间隔划分测量点的方法 ,当用“升程变化率”理论来分析时 ,这种传统的方法却包含着不合理的因素。本文试提出按角度参数、弧长参数、升程参数、公差参数划分升程测量点的方法 ,并对各种方法进行了分析。

“敏感点法”检测发动机凸轮升程的误差分析

对“敏感点法”检测发动机凸轮升程的原理误差、被测凸轮偏心误差、检测系统误差、测头制造及安装误差、阿贝误差及测量总误差等进行了全面分析。

凸轮基圆偏心对凸轮升程测量的影响

文章分析了凸轮基圆的圆心与凸轮装机后的回转中心不重合 ,即凸轮基圆的偏心对凸轮升程测量 (凸轮机构从动件运动规律 )的影响。

凸轮基圆偏心影响凸轮升程测量的分析与计算

分析了凸轮基圆的圆心与凸轮装机后的回转中心不重合 ,即凸轮基圆的偏心对凸轮升程测量 (凸轮机构从动件运动规律 )

基准转换方法在凸轮升程误差评定中的应用

探讨基准转换方法在凸轮升程误差评定中的应用，并运用函数计算器进行转换处理中的数据运算，从而简便、迅速、准确获得符合最小条件的升程误差数据，避免了凸轮评定中将本属合格的凸轮误判为不合格品。

发动机凸轮升程检测方法及检测技巧

发动机凸轮的检测 ,除了正确的检测方法之外 ,尚需运用检测仪器的一些功能特性和辅以一定的操作技巧。本文以国产数显式凸轮检查仪为例进行了论述。

圆盘凸轮升程测量

本文简要介绍了圆盘凸轮升程的几种测量方法 ,并举例说明了测量及判定原则。

试论凸轮基圆偏心对凸轮升程测量的影响

分析了凸轮基圆的圆心与凸轮装机后的回转中心不重合 ,即凸轮基圆的偏心对凸轮升程测量 (凸轮机构从动件运动规律 )

圆盘凸轮升程测量

简要介绍了圆盘凸轮升程的几种测量方法,并举例说明了测量及判定原则。

在凸轮轴上测量凸轮升程中修正偏心影响的计算方法

本文对凸轮轴上的凸轮升程的测量基准和设计基准不重合问题进行了探讨，提出了凸轮轴上凸轮升程的测量方法及相应的修正计算公式。

提高凸轮升程及夹角的加工精度

提高凸轮升程及夹角的加工精度莱阳动力机械总厂吕福阳１影响凸轮升程及夹角加工精度的因素影响凸轮升程及夹角加工精度的主要因素有：凸轮加工工艺的合理性；仿形靠模的精度；砂轮半径的变化；操作技术等。机床仿形系统的刚性，工件的刚性和特性也有一定的影响，因这些基...

一辆东风EQ1118G型汽车凸轮升程不足引发的故障

故障现象：一辆东风EQ1118G型汽车，装康明斯6BT型柴油发动机。该车行驶到10万多千米时，出现发动机动力不足的现象．排气管发出有节奏的“隆隆”声，配气机构也有较沉重的敲击声。

东风EQ1118G型汽车凸轮升程不足引发的故障

故障现象：一辆东风EQ1118G型汽车，装康明斯6BT型柴油发动机。该车行驶到10万多千米时，出现发动机动力不足的现象，排气管发出有节奏的“隆隆”声，配气机构也有较沉重的敲击声。