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燃料电池气体循环泵多叶转子腔内部气动性能数值研究
被引量:
1
1
作者
黎义斌
李龙
+2 位作者
刘建峰
杨悦民
冯德玮
《西安交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第3期46-56,共11页
为了研究转子间隙、转子叶数与凸轮式气体循环泵气动特性曲线之间的定量关系,并获得不同叶数转子径向激励力的分布规律,基于对称性原理,采用数学分析法和坐标变换法推导了3~6叶的圆弧渐开线圆弧型转子型线方程,并分别选择5种不同的转子...
为了研究转子间隙、转子叶数与凸轮式气体循环泵气动特性曲线之间的定量关系,并获得不同叶数转子径向激励力的分布规律,基于对称性原理,采用数学分析法和坐标变换法推导了3~6叶的圆弧渐开线圆弧型转子型线方程,并分别选择5种不同的转子间隙加以研究。基于动网格技术和RNG k-ε湍流模型,对不同间隙、不同叶数的转子进行三维非定常数值分析,揭示转子间隙、叶数对气体循环泵流量/压力特性、激励力的影响规律,并通过实验进行了验证。研究表明:随着转子间隙由0.1 mm增大到0.3 mm,不同叶数的转子出口平均流量、容积效率均呈下降趋势,且3叶转子的下降幅度最大,分别下降了0.0094 kg·s^(-1)、28.6%;3叶、4叶转子在0.15 mm间隙时流量脉动强度相对最低,5叶、6叶转子在0.25 mm间隙时流量脉动强度相对最低;泵出口平均流量、出口平均总压均与转子叶数呈反比关系,随着叶数的增加,转子腔内压力分布得到改善,内部增压过程更为稳定;随着叶数增多,转子径向激励力的x轴分量Fx的脉动幅值和脉动强度显著降低,但叶数对转子径向激励力的y轴分量Fy的影响不显著。
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关键词
凸轮式气体循环泵
转子间隙
气动性能
径向激励力
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职称材料
题名
燃料电池气体循环泵多叶转子腔内部气动性能数值研究
被引量:
1
1
作者
黎义斌
李龙
刘建峰
杨悦民
冯德玮
机构
兰州理工大学能源与动力工程学院
北京卫星制造厂有限公司
出处
《西安交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第3期46-56,共11页
基金
“十三五”装备预研共用技术项目(41421020502)。
文摘
为了研究转子间隙、转子叶数与凸轮式气体循环泵气动特性曲线之间的定量关系,并获得不同叶数转子径向激励力的分布规律,基于对称性原理,采用数学分析法和坐标变换法推导了3~6叶的圆弧渐开线圆弧型转子型线方程,并分别选择5种不同的转子间隙加以研究。基于动网格技术和RNG k-ε湍流模型,对不同间隙、不同叶数的转子进行三维非定常数值分析,揭示转子间隙、叶数对气体循环泵流量/压力特性、激励力的影响规律,并通过实验进行了验证。研究表明:随着转子间隙由0.1 mm增大到0.3 mm,不同叶数的转子出口平均流量、容积效率均呈下降趋势,且3叶转子的下降幅度最大,分别下降了0.0094 kg·s^(-1)、28.6%;3叶、4叶转子在0.15 mm间隙时流量脉动强度相对最低,5叶、6叶转子在0.25 mm间隙时流量脉动强度相对最低;泵出口平均流量、出口平均总压均与转子叶数呈反比关系,随着叶数的增加,转子腔内压力分布得到改善,内部增压过程更为稳定;随着叶数增多,转子径向激励力的x轴分量Fx的脉动幅值和脉动强度显著降低,但叶数对转子径向激励力的y轴分量Fy的影响不显著。
关键词
凸轮式气体循环泵
转子间隙
气动性能
径向激励力
Keywords
cam gas circulating pump
rotor clearance
aerodynamic performance
radial exciting force
分类号
TK91 [动力工程及工程热物理]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
燃料电池气体循环泵多叶转子腔内部气动性能数值研究
黎义斌
李龙
刘建峰
杨悦民
冯德玮
《西安交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021
1
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