91型双圆弧齿轮凹弧单点啮合变形的有限元分析

介绍了用有限元法计算９１型双圆弧齿轮凹弧单点啮合变形的方法。指出：齿轮的模数、螺旋角及齿轮材料的弹性模量是影响其受力后变形的主要因素。在大量数值计算的基础上，回归出了双圆弧齿轮凹弧单点啮合变形的计算公式。本文的分析方法和结论，对双圆弧齿轮受力后的变形计算与振动分析有所帮助。

带式输送机凹弧段曲率半径的计算

在带式输送机的变坡运行中,一般认为下坡运行的倾角为负角;爬坡运行的倾角为正角。那么凹弧段线路是倾角逐渐增大的变坡运行线路。

浮动凹弧底推杆-盘形凸轮组合机构的运动保真性研究

浮动凹弧底推杆-盘形凸轮组合机构的Ⅰ类综合问题即是其综合理论的重要内容,又是其工程推广应用的重要准备.然而,机构的Ⅰ类综合问题是一个十分复杂的问题,难以一次性解决."运动保真条件"是Ⅰ类综合问题必须首先保证的重要前提性条件.将"支撑函数法"应用于浮动凹弧底推杆-盘形凸轮组合机构,成功解决了预设凸轮轴心O1(xO1,yO1)条件下,凸轮曲率半径的通用公式和"运动保真条件".在为未来解决该类机构Ⅰ类综合问题奠定重要前提基础同时,还将"支撑函数法"推广拓展为适用于新型组合机构的一种通用有效方法.

凹弧面内筒壁对微波反应器加热效率及均匀性的影响

微波加热过程中普遍存在电磁场能量分布均匀性差的问题,这将导致物料被非均匀加热,进而引发热点甚至热失控,制约了微波加热的推广。通过在玻璃内筒壁上加工凹弧面,利用凹弧面对微波具有多次漫反射的特点,提高电磁场分布的均匀性。在建模的基础上,利用HFSS软件仿真研究玻璃内筒壁上凹弧面参数对微波反应腔内电磁场分布的影响。研究表明,当凹弧面半径r=12mm时,在不牺牲加热效率的前提下,反应物料内微波场分布均匀性可提高10.7%。

五凹弧切边罩尾翼成形三维模拟研究

采用LS-DYNA3D软件对五凹弧切边罩爆炸成型弹丸(EFP)的尾翼成型过程进行了数值模拟,利用正交优化方法分析了该药型罩的战斗部结构参数对EFP的成型影响,并着重研究罩顶缘厚差对这种异形罩EFP成型性能的影响及规律;优化得到了口径为65 mm的变壁厚球缺形五凹弧切边罩EFP装药结构方案,该装药形成的EFP速度约为2 649 m/s、长径比约为4.5;形成的尾翼外形良好。

带式输送机凹弧段曲率半径的确定

本文确定了带式输送机凹弧段曲率半径的因素,根据这些因素计算凹弧段曲率半径,列举了几种常用的简化计算方法,并对其归纳总结。

数控车床凹弧加工中刀具的选择

通过对在数控车床上进行凹弧曲面加工的剖析,提出了一种根据凹弧尺寸要求,合理选择加工刀具的方法,从而避免因缺少依据而进行猜测或凭借加工经验选择刀具,防止造成刀具损坏和影响工件的加工质量。

凹弧圆柱面凸轮的加工坐标及其压力角计算

本文叙述了滚子齿式分度机构中凹弧圆柱面凸轮的加工坐标计算式，并详细讨论了该机构在各种情况下的压力角计算，为电算编程提供方便。压力角计算是设计该机构的重点，也是难点。文中在解空间向量时所采用的旋转变换张量法，是解空间向量问题的有力工具，该方法又可供类似问题求解时参考。

高速柴油机凹弧凸轮轴磨削技术研究及应用

某型号柴油机燃油喷射系统的凸轮轴凸轮结构为凹弧型,设计结构特殊、精度高,加工难度大。通过针对凹弧凸轮的磨削工艺分析、加工设备的优选、数控程序的优化等应用研究,在工艺试验验证的基础上,突破了凹弧型凸轮加工的关键技术,在批量生产中取得了显著效果。

关于半球凹弧不锈钢板高效超薄真空散热器研究

文章主要介绍了半球凹弧不锈钢板高效超薄真空散热器的主要构成、工作原理及技术特点。这是一种高效超薄真空散热器,适合多种热源、各种室内环境使用。

带有卸料车胶带机防止凹弧段飘带问题探讨

本文对有卸料车胶带机凹弧段飘带的有关现行进行了讨论,从而明确了哪些是可以改进之处。并精确推导了计算标准值的方法 ,以及用折线带替弧线的问题。

叉车门架凹弧型胶管滑轮组设计

随着工业机械化的快速发展,对叉车功能的要求越来越多,除了具有搬运、堆垛等叉车基本功能外,用户提出了更高的要求,诸如货叉能够实现侧移、调距、旋转及前后倾翻等更多功能,这些多种动作的实现需要增加新的油路,叉车车体至属具之间附之于门架布置的新增油路称之为胶管滑轮组。文中主要介绍了凹孤型胶管滑轮组的布置结构、设计原理及其起升和下降过程。

带式输送机凹弧段曲率半径的非标设计

针对老厂改造中经常遇到的带式输送机因受场地和工艺条件的限制而无法布置的情况 ,介绍带式输送机凹弧段曲率半径的非标设计方法。着重叙述了如何确定凹弧段曲率半径 ,并提出了防止带式输送机空载起动时输送带脱离托辊的措施。实践证明 ,该非标设计方法是可行的 。

浅析凹弧钻在切削中的应用

凹弧钻,就是将主切削刃磨制成凹形圆弧(如图1)的钻头。它在生产实践中显示出独特的优点。我厂某产品在钻孔加工时,曾使用凹弧钻改变了原工艺方案,生产率得到了提高(见表1)。

小半径铣刀铣削大半径凹弧面

小半径铣刀铣削大半径凹弧面,是在立铣或卧铣上,采用小于工件圆弧半径的盘铣刀或端铣刀加工大半径凹圆弧面。立铣主轴轴线或卧铣工作台扳动一个α角,铣刀旋转时便在工件上铣出圆弧线,工作台纵向走刀该圆弧线便网络成圆弧面。此加工方法简单、效率高,一般不须专用工装。由于工艺方面的原因,通常只用来加工精度要求不高的圆弧面,这是因为,此加工方法的实质是用椭圆短轴处一段椭圆弧面来近似替代圆弧面。工艺本身就存在椭圆度误差,误差的大小能否满足加工工艺精度要求,决定了此方法的适用范围。通过实践,只要选择合适的α角及刀盘半径r,在一定的范围内也能够满足工艺要求。

自卸船底舱皮带输送机凹弧段计算

本文介绍自卸船底舱皮带输送机凹弧段设计计算。

SDJ—150型胶带输送机在特大凹弧段的使用

我矿718综采工作面是1988年的主要采煤工作面,平均煤厚2.8m,工作面长141m,走向长750m,设计生产能力400t/h。根据煤层和主要综采设备的接续安排情况,该工作面选用Ws_(1.7)—1.2/2.8型掩护式液压支架,MKⅡ型英国釆煤机和SGZ—764/264型双中心链可弯曲刮板输送机。顺槽运输选用SZQ—764/132型桥式转载机和SDJ—150型可伸缩胶带输送机。运输巷道底板随煤层起伏变化较大,先下运,后上运,再下运。

带式输送机凹弧段的振动分析及处理

0概述 目前,带式输送机向长距离、复杂曲线的方向发展,因此,在港口工程应用中出现的动态响应问题也越来越多,如胶带和其他部件在过渡过程中所出现的振动等现象。带式输送机设计不合理、部件质量不合格,都可能产生振动问题,将会影响带式输送机的使用寿命，甚至可能出现土建设施的严重损害等事故。正确分析和采取合理的措施解决这些振动问题至关重要。