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冲压剪切中相对间隙及关联尺寸与拉应力的关系
1
作者
陈敦佳
关意鹏
杜雪磊
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第2期86-90,共5页
针对冲压生产过程中由于磨损导致间隙变大而产生的试样变形和毛刺变大等问题,通过受力分析探究了冲压剪切过程中拉应力的产生原因和关联因素等,并进行了理论推导和试验验证。结果显示:试样轴向平均拉应力P与试样宽度W、中心层内移系数...
针对冲压生产过程中由于磨损导致间隙变大而产生的试样变形和毛刺变大等问题,通过受力分析探究了冲压剪切过程中拉应力的产生原因和关联因素等,并进行了理论推导和试验验证。结果显示:试样轴向平均拉应力P与试样宽度W、中心层内移系数χ、材质属性关联系数K_(1)以及剪切试验的相对间隙与最大剪应力状态下的相对间隙之差(R-R_(2))成正比,与凹模刃口尺寸D_(d)成反比。当剪切力处于非最大剪应力状态时,剪切过程中试样会产生弯矩,弯矩导致试样中心层内移,而中心层内部材料承受的压应力与中心层外部材料承受的拉应力并不对称,且材料承受的拉应力大于压应力,使试样整体呈拉应力状态。
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关键词
弯矩
相对间隙
拉应力
凹模刃口尺寸
冲压剪切
原文传递
题名
冲压剪切中相对间隙及关联尺寸与拉应力的关系
1
作者
陈敦佳
关意鹏
杜雪磊
机构
柳州市质量检验检测研究中心
柳州职业技术学院机电工程学院
柳州职业技术学院图书馆
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第2期86-90,共5页
基金
2021年第一批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划(20210759-T-605)
广西高校中青年教师基础能力提升项目(2021KY1041)。
文摘
针对冲压生产过程中由于磨损导致间隙变大而产生的试样变形和毛刺变大等问题,通过受力分析探究了冲压剪切过程中拉应力的产生原因和关联因素等,并进行了理论推导和试验验证。结果显示:试样轴向平均拉应力P与试样宽度W、中心层内移系数χ、材质属性关联系数K_(1)以及剪切试验的相对间隙与最大剪应力状态下的相对间隙之差(R-R_(2))成正比,与凹模刃口尺寸D_(d)成反比。当剪切力处于非最大剪应力状态时,剪切过程中试样会产生弯矩,弯矩导致试样中心层内移,而中心层内部材料承受的压应力与中心层外部材料承受的拉应力并不对称,且材料承受的拉应力大于压应力,使试样整体呈拉应力状态。
关键词
弯矩
相对间隙
拉应力
凹模刃口尺寸
冲压剪切
Keywords
bending moment
relative clearance
tensile stress
die edge size
stamping shear
分类号
TG389 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
冲压剪切中相对间隙及关联尺寸与拉应力的关系
陈敦佳
关意鹏
杜雪磊
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
原文传递
已选择
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