提高塔板出口堰性能的实验研究

针对固定阀塔板和筛孔塔板,在出口堰上开倒梯形和条形两种型式的分流孔,对从堰上分流孔分流出去的液量作了实验研究,得到了分流液量随气、液流量变化的规律。实验结果表明,在出口堰上开孔,可以减轻出口堰溢流负荷,倒梯形和条形分流孔分别使越堰液体的抛距减小1.7％和5.0％以上,堰上分流孔的分流率分别在5％和14％以上,降液管的液通量分别增大5％和14％以上。条形分流孔的分流能力大于倒梯形分流孔,固定阀塔板的分流能力大于筛孔塔板。

筛板精馏塔的板效率研究

在直径为0.75 m,塔高4 m的不锈钢热模塔内,以正庚烷-环己烷为物系、在常压、全回流条件下,进行筛板塔传质效率的研究,选取孔径为13 mm和6 mm,开孔率为3.9%和6.4%的塔板,测试了这些塔板的气液相默弗里板效率,通过排列组合,考察了孔径、不同塔板位置和出口堰高对传质效率的影响,并进行了传质效果对比。此外还运用AIChE传质模型计算了默夫里板效率,并与实验值进行了比较。实验结果表明:在泡沫接触状态下,堰高的增加有利于板效率的提高,孔径6 mm的塔板传质效果较好,喷射接触状态下,堰高对传质效率没有影响;此外模拟计算的塔板效率值接近于实验值,研究结果为工业设计与放大提供了依据。

波纹导向浮阀塔板的雾沫夹带研究

在直径1 000 mm、高6 m中试规模的不锈钢圆形塔内,采用空气-水物系进行冷模实验,对波纹导向浮阀塔板的雾沫夹带性能进行了研究,考察了液流强度、出口堰高等因素对其雾沫夹带的影响,并比较了带孔、不带孔波纹导向浮阀和F1型浮阀的雾沫夹带分率。结果表明,波纹导向浮阀塔板在不同的液流强度下都具备较好的操作弹性;带导向孔的波纹浮阀塔板的雾沫夹带率较无导向孔低,证明了浮阀上方开导向孔的优越性;在较大的空塔动能因子下,带导向孔波纹浮阀塔板的抗雾沫夹带性能明显优于F1型浮阀。

十字旋阀塔板漏液性能

在φ1000mm的圆塔内,以空气-水为介质,对十字旋阀塔板的泄漏率进行了测试,考察了液流强度、出口堰高等因素对泄漏性能的影响,并将其与交错十字旋阀塔板、组合导向浮阀塔板和F1型浮阀塔板的泄漏率进行了对比。结果表明:十字旋阀塔板在气速超过临界阀孔气速且液流强度较小时具有很好的漏液性能,经数据关联,获得了十字旋阀塔板漏液点孔速的关联式。

组合波纹导向浮阀塔板压降的研究

在深入调研当前重要浮阀塔板的基础上,全面研究组合波纹导向浮阀塔板的压降性能.考察了开孔率、出口堰高、液流强度等因素对压降的影响,并与有孔波纹导向浮阀塔板、无孔波纹导向浮阀塔板、组合导向浮阀塔板和F1型浮阀塔板进行了对比.实验数据采用计算机实时采集与处理,并对数据进行归纳与关联,获得了压降模型的关联式,为工业设计提供了依据.结果表明在不同气液负荷下组合波纹导向浮阀塔板有很好的压降性能,尤其在小液流强度下与其他浮阀塔板相比有明显的优势.

组合波纹导向浮阀塔板的泄漏率

在φ1000 mm的圆塔内,以空气–水为介质,对组合波纹导向浮阀塔板的泄漏率进行了测试,考察了出口堰高、液流强度、开孔率等因素对泄漏性能的影响,并将其与有孔波纹导向浮阀塔板、无孔波纹导向浮阀塔板、组合导向浮阀塔板和F1型浮阀塔板的泄漏率进行了对比.结果表明:组合波纹导向浮阀塔板在不同气液负荷下有很好的泄漏性能,尤其在小液流强度下比其他浮阀有明显的优势.

H形导向固阀塔板的雾沫夹带实验研究

采用空气-水作为系统,在直径1200 mm、内置4层塔板的冷模塔中,对阀腿高度为10 mm、单个开孔尺寸为44 mm×25 mm的H形导向固阀塔板进行了雾沫夹带实验研究,考察了3个液流强度、3个堰高因素对雾沫夹带率的影响。同时在开孔率为6.3%的条件下,与阀腿高度为5 mm的H形固阀塔板进行了性能比较,另外还与筛孔塔板的性能进行了对比分析。实验结果表明:6.3%的H形固阀与同一开孔率下的阀腿高度为5 mm的塔板对比发现,后者雾沫夹带率约高14%;而与同种开孔率的筛孔塔板对比发现,H形固阀的雾沫夹带率低约16%。最后,对雾沫夹带率进行了经验关联式拟合,为其工业应用提供指导。

双层平流沉淀池在深圳布吉污水处理厂工程中的应用

深圳布吉污水处理厂设计规模为20×104m3/d,是国内第一座地下式污水处理厂,采用HYBAS生化池/双层平流式二沉池/D型纤维滤池三级污水处理工艺。运行结果表明,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。介绍了双层平流式二沉池的工作原理、工艺特点及设计参数,并对其运行效果进行了分析。