核废料高放废液玻璃固化焦耳炉出料管受力分析

避免出料管破裂或断裂是保证核废料高放废液玻璃固化进程的重要措施之一。通过建立力学模型,分析了服役工况下不同因素对出料管的受力作用及应力大小。结果表明,熔融高放废液玻璃固化料静水压力作用和玻璃固化料及出料管自重作用导致的出料管最大拉应力,远小于出料管不同服役温度时对应的拉伸强度,其对出料管破裂风险影响极低。出料管在停止出料阶段,同时承受固化料对其作用的静水压力和内外壁温差导致的热应力叠加作用,由此导致的最大拉应力分布在出料管内壁,且足以对出料管产生明显不利影响。通过对出料管内、外径进行优化设计,可降低服役过程中导致的最大拉应力值,从而保障出料管的安全可靠应用。

不锈钢出料管破裂的原因分析

某脂肪酸蒸馏塔的不锈钢出料管使用一年多后破裂,导致脂肪酸泄漏。对破裂的不锈钢出料管进行了金相检验和化学成分分析,以揭示其破裂的原因。结果表明:出料管的破裂是被异常腐蚀从而管壁显著减薄所致。

玻璃固化熔炉出料管预疏通

焦耳加热陶瓷熔炉是玻璃固化工艺的核心设备,炉内玻璃固化体通过底部出料方式浇注到产品容器内。为解决熔炉出料堵塞问题,检查了出料管内部情况,结合民用窑炉堵塞处理方法,搭建了试验平台。钻杆摆动对比试验表明,试验装置钻杆摆动略大,预疏通装置更稳定;通过振动试验评估了试验装置稳定性。模拟疏通试验表明,该试验装置稳定可靠。采用研制的预疏通装置对出料管内的硬质堵塞物进行了清理,炉内料液成功流出,为解决出料堵塞问题积累了经验。

新型锤片式粉碎机出料管气固两相流模拟

本文用计算流体力学软件Fluent对新型锤片式粉碎机出料管气固两相流进行了模拟,并对产生堵料的原因进行了分析,为其的改进设计提供了理论依据。

叶片式抛送装置出料管内物料运动仿真与结构改进

为了提高叶片式抛送装置的输送效率、增加抛送距离,通过理论分析建立了出料管内物料运动的数学模型;基于此模型采用计算流体力学软件Fluent中的欧拉-拉格朗日法对抛送装置内气固两相流动进行数值仿真,并将仿真结果与高速摄像实测结果比较验证其可靠性;在分析了物料运动规律基础上,对出料管截面形状、出料直管段高度及弯管段形状的不同变化进行了对比模拟。研究结果表明:圆形截面出料管最合理,方形截面次之,矩形截面最不合理;出料直管高度的最佳取值区间为[500,1 000]mm;弯管上壁为两段圆弧结合较一段圆弧阿基米德螺线、对数螺线及水平轴抛物线等更有利于输送物料。

混凝土喷射机出料管防粘结措施研究

利用有限元分析软件ANSYS对湿式混凝土喷射机关键零件出料管进行了结构动力学分析,计算了出料管的固有频率及振型,通过对结果的分析提出了出料管防粘结方法和措施,对实际中解决出料管粘料问题具有一定的理论研究和参考价值。

混凝土喷射机出料管总成有限元分析

采用有限元分析软件分析混凝土喷射机出料管与出料管总成的固有频率,分别获得出料管、出料管总成的前15阶固有频率。仿真结果表明:单纯出料管频率较高,频率范围在700Hz^3 550Hz之间,其变形较为严重的部位是出料管端部,最大应力出现于螺栓处;而出料管总成与单纯出料管相比,其频率虽然有所下降,但频率仍然比较高。通过修改模型连接方式,频率已大大降低,基本满足振动要求。由于出料管总成频率的改变,从而使出料管总成具有了较好的自洁功能。

混凝土喷射机出料管总成模态与性能的研究

采用有限元仿真研究混凝土喷射机出料管总成的自由模态,获得其前3阶模态的振型云图。修改连接后的模型频率大大降低,可基本满足振动要求。若在出料管某处加一振动电机可使出料管随振动电机作周期性振动,混凝土将很难粘结在出料管上,从而使出料管总成具有良好的自洁功能。

户用沼气池模具浇筑出料通道与PVC出料管的比较

户用混凝土沼气池施工工艺有预制砌块施工,木模、砖模及钢模现浇施工。近年来,随着国家对农村沼气发展政策支持力度的加大,农村沼气建设数量不断扩大,镇巴县每年以2千口,汉中市每年以2万口,陕西省每年以20万口的速度递增。为了更好更快地发展农村沼气,

聚酯生产中工艺塔出料管线堵塞问题的探讨

对聚酯生产线工艺塔出料管线堵塞的原因进行了分析，提出了避免工艺塔出料管线堵塞的工艺控制方法。

延长煤粉秤出料管使用寿命的措施

泰山中联水泥有限公司5 000 t/d熟料生产线煤粉计量装置采用德国菲斯特生产的DRW.4.12转子煤粉秤。煤粉经称重计量后通过气力输送系统送至窑头或窑尾燃烧器。气力输送系统采用罗茨风机供风,风压在20～30 kPa之间,

苯加氢装置出料管线及调节阀的泵冲洗技术

具有自主知识产权的苯加氢装置出料管线及调节阀泵冲洗技术应用于平顶山市神马万里化工股份有限公司苯加氢装置,解决了硫酸盐结晶堆积造成管线堵塞的问题,使环己醇生产能力在现有基础上得到进一步提升,满足了整套环己醇系统的扩能要求,节约了出料管线及调节阀的更换、维修费用,取得了较好的经济和社会效益。

一种粉粒物料运输车螺旋助吹式出料管道

针对目前市场上粉粒物料运输车出料管道助吹方式容易打乱物料流体束形状,在助吹口处产生瓶颈,从而影响粉粒物料运输车的卸料速度的问题,介绍了一种能够实现螺旋助吹的出料管道,能够有效提升粉罐车卸料速度,获得用户的一致好评。

基于ADINA的大型隔膜泵出料管应力分析与强度校核

出料管是煤化工用大型隔膜泵液力端的关键部件之一,在出料管的设计过程中应根据隔膜泵液力端的实际工况对其进行应力分析与强度校核,以确保隔膜泵液力端输送高压两相流体的安全性及设备的连续运转率。本文利用有限元分析软件ADINA对大型高压隔膜泵出料管进行应力分析,参考《美国压力容器分析规范》(ASMEVIII-2)对分析结果进行应力强度评定。分析结果表明,采用有限元分析软件能够对管口承受复杂外载荷的隔膜泵出料管进行强度校核,对出料管的结构优化与系列化具有一定的参考意义。

关于Φ3.8×13m水泥磨机出料管的改进设计

为了解决轴瓦的温度过高的问题,通过对磨机出料管结构的改进,最终降低轴瓦温度,提高磨机的耐高温性能,适应粉磨高温物料。

关于尿素合成塔出料管结构设计的意见

国家质检总局于2006年l0月24日就关于尿素合成塔出料管结构设计提出如下意见：为加强尿素合成塔安全监察工作，国家质检总局于2005年8月24日印发了《关于进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作的通知》（国质检特函[2005]689号），提出尿素合成塔顶部合成物料出口插入管的管端应与塔顶内壁齐平，避免形成气相空间死区的结构要求。近期，一些单位来函反映采用此结构的合成塔不能满足水溶液全循环法生产尿素的工艺要求，对此，经研究，提出以下意见：

溶出闪蒸器内部出料管磨穿分析及处理

本文就氧化铝溶出闪蒸器内部出料管使用过程中经常被料浆冲刷磨穿进行研究分析,设计出在出料管上部安装一种耐磨圆弧挡板,防止出料管被料浆直接冲刷磨损,使用效果良好,提高出料管使用寿命,减少维修次数,保证闪蒸系统稳定运行,减少非停,提高溶出机组的运转率。

国家质检总局发布《关于尿素合成塔出料管结构设计的意见》

2006年10月24目，国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局向各省、自治区、直辖市质量技术监督局发出了《关于尿素合成塔出料管结构设计的意见》（[2006]质检特便字第3075号，以下简称《意见》）。《意见》说：为加强尿素合成塔安全监察工作，总局于2005年8月24目印发了《关于进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作的通知》（国质检特函[2005]689号），提出尿素合成塔顶部合成物料出口插入管的管端应与塔顶内壁齐平，避免形成气相空间死区的结构要求。近期，一些单位来函反映采用此结构的合成塔不能满足水溶液全循环法生产尿素的工艺要求，对此，经研究，提出以下意见：

农村户用沼气池出料管理现状与对策

沼气发酵是指各种有机物在厌氧条件下。被各类沼气微生物分解转化，最后生成沼气的过程。发酵原料在沼气池内要停留一段时间，才能得到较充分的分解利用，人畜粪便的停留时间一般需40—80天，作物秸秆需要120天以上。尽管经过长时间的发酵，仍有一些难以分解的物质会变成沼渣残留在池内。