超低排放背景下高炉出铁场除尘设计探讨

出铁场烟尘量大,因此一直是高炉环境除尘的重点,2019年,《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》正式发布,对出铁场除尘提出了更高的要求。从出铁场尘源控制、除尘管网设计、滤料选择3个方面探讨超低排放背景下出铁场除尘的设计思路,并给出相关建议。

宣钢新2#高炉出铁场除尘噪声治理应用与研究

出铁场除尘是高炉系统环境治理的重要措施,其主要设备如除尘器、离心风机、高压电机等设施在运行过程中会产生较大的噪声,对操作工和厂界外居民的身心健康产生不利影响。结合宣钢新2#高炉出铁场除尘噪声治理的应用,分析总结了出铁场除尘噪声治理的措施。

高炉出铁场除尘风机高压变频改造

本文介绍了风光高压变频器在建龙集团炼铁厂高炉出铁场除尘风机的应用情况。变频器现场运行情况表明,在冶金行业采用高压变频器对高炉出铁场除尘风机进行调速节能,节能效果是明显的。

高炉出铁场除尘系统改造设计探讨

通过实例介绍了我国高炉出铁场烟尘治理技术,从划分除尘系统、确定风量和烟气捕集罩形式以及对主要除尘设备的选型等方面阐述了在类似除尘系统改造设计过程中应引起重视的问题。

出铁场除尘技术在首钢京唐5500m^3高炉除尘中的应用

高炉在开、堵铁口及出铁过程中产生大量的烟尘,采用岀铁场除尘技术治理首钢京唐5500m3高炉岀铁场一、二次烟尘,是极有效的节能减排技术措施。其方法是首先确定合理的抽风量,依据抽风量的大小在高炉岀铁场产尘点设置顶吸罩、侧吸罩、沟盖,将烟尘最大限度的密闭捕集后,通过除尘系统负压风机的抽吸作用,烟尘经阀门和管道,引到地面低压脉冲布袋除尘器系统中,净化后达标排放。

2500m^3高炉出铁场除尘系统技术改造

宝钢股份不锈钢分公司炼铁厂通过对2500m3高炉出铁场除尘系统全面综合的技术改造,使出铁过程中的烟尘排放得到了有效控制,较好地改善了现场生产作业环境。

炼铁厂高炉出铁场除尘自动控制系统研究

高炉出铁场作为炼铁厂主要污染源,其除尘节能工作非常重要.本文主要介绍了福建三钢炼铁厂5号高炉出铁场除尘自动控制系统.

浅谈高炉出铁场除尘创新与改造

针对高炉出铁场除尘存在的除尘效果差,出铁场难封闭的现状,通过将出铁口顶吸罩进行改造,增加侧吸罩,及对出铁场进行平坦化改造,设计密封盖板进行封闭除尘等创新与改造,达到良好的除尘效果。

高炉出铁场除尘方案研究

某钢铁企业高炉炼铁车间的出铁场在生产过程中产生大量高浓度的烟尘,对厂区的大气环境及周边的环境造成严重污染,同时直接危害了职工的身体健康。通过对整个出铁场除尘工艺系统及通风状况的分析及实际应用情况,总结出了适合该场合的系统除尘方案。

改进熵值法在出铁场除尘风机控制中的应用

为了实现高炉出铁场除尘风力自动跟踪烟尘浓度控制,对尘源点烟尘浓度模型进行分析,并由此提出一种针对多测点反馈的新型控制策略。该策略构建了多测点数据的综合评价体系,从控制的角度建立烟尘浓度当前值、当前变化率以及预测变化率3项评价指标,运用功效系数法加入主观评判因素,用熵值法对各测点数据进行综合评价,选择合适的数据进行反馈。利用Matlab/Simulink软件对模糊控制策略下的除尘系统进行了对比仿真试验。结果表明,该控制策略能够实现除尘风力自动跟踪烟尘浓度控制,与传统的控制方式相比,节能效果显著,且综合评价反馈比常规反馈算法节能效果更优。

首钢2^#高炉出铁场除尘技术历次改造的剖析

通过对首钢 2 #高炉三次改造的剖析 ,陈述了高炉出铁场除尘系统从无到有 ,不断改进和完善 ,直至实现清洁化生产的典型发展历程。文中从技术角度分析了出铁场除尘的难点 ,特别指出结合出铁工艺 。

基于PLC和变频器控制的出铁场除尘风机节能改造

文章主要针对中天钢铁1#高炉出铁场除尘风机高压变频调速改造方案进行研究,通过运行数据测试计算,验证了高压变频器的节能效果,并达到了消除除尘风机空载浪费、改善工艺、节省检修费用和时间、延长电机使用寿命等目标。

高炉出铁场除尘风机变频改造

在高炉出铁场环保治理过程中,通过对除尘风机进行变频改造,消除了除尘风机空载浪费现象,改善了工艺,节省了检修费用和时间,延长了电机使用寿命。

首钢炼铁厂二高炉出铁场除尘技术改造

炼铁高炉在排放渣铁过程中产生的烟尘对大气形成严重污染。各冶金企业在治理高炉出铁场烟尘污染的实践中 ,互相学习 ,取长补短 ,使高炉出铁场除尘工艺及技术不断创新。结合本企业高炉出铁场烟尘治理中存在的问题 ,介绍了 2高炉出铁场除尘设备的强化改造。除尘工艺的调整完善 ,除尘技术的应用及创新 ,总结了除尘系统改造后取得的环境效益及经济效益。

武钢5号高炉环形出铁场除尘系统设计

武钢5号高炉环形出铁场一次除尘采用电除尘器除尘,无二次除尘。整个系统共设有43个抽风点,其中10个属铁口抽风系统;渣铁沟、摆动流咀加盖设罩抽风以加强局部收尘;环形出铁场利用自然抽风改善室内环境。生产实绩表明,电除尘器除尘效率达96.6％～98.3％,排放烟气含尘浓度仅为18～33mg/m^3,低于国家排放标准。

变频调速技术在高炉出铁场除尘中的应用

介绍了变频调速技术 ,结合实例论述了出铁场除尘系统采用此技术的经济性 ,并与其他调节方式作了比较 。

高炉出铁场除尘技术研究与应用

本文论述了出铁场烟气治理的必要性 ,介绍了武钢对出铁场烟尘的“全面控制”方法 。

中小高炉出铁场除尘改善设计

对中小高炉的出铁场除尘进行改善设计,在不变动除尘配置体系,不影响生产的条件下,将炉前、主沟撇渣器、铁沟、渣沟进行封闭,封闭后出铁时出铁场现场无组织排放粉尘大量减少,出铁场平台无明显扬尘,炉前环境得以改善。

高炉出铁场除尘系统性能优化技术综述

根据对国内高炉炼铁出铁场除尘系统的技术统计可以看出,大型除尘风机与除尘系统工况的紧密结合可大幅降低除尘风机的电力消耗。通过对炼铁系统出铁场除尘工艺特点的研究、工艺系统的数据把握和除尘系统对风机控制方式的要求等大量基础性工作,形成针对于炼铁厂高炉出铁场布袋除尘风机系统的性能优化组合技术。