鼓形齿轮刀具位移圆半径的检测技术分析

鼓形齿轮的刀具位移圆半径值是现阶段鼓形齿轮检测方面的一大难题,本文通过理论分析将该检测难题“化繁为简”转换成鼓 形齿轮鼓形量的测量,来整体判断鼓形齿轮的可用性。通过分析大量与鼓形齿轮相关的测量方法,逐步思考创新检测思路,最终以三坐标 测量机 QUINDOS7.0 中的 GEAR 齿轮测量模块为依托进行了鼓形齿轮测量程序化,经过多次测量验证,顺利解决了鼓形齿轮的测量问题。

基于刀具振动位移的动态铣削力测量方法

针对铣削加工中动态铣削力难于测量的问题,提出了一种通过测量铣刀振动位移来确定动态铣削力的方法。该方法首先通过激光测振仪测量铣削加工时铣刀刀杆的振动位移,然后根据测量系统的静态校准结果由该振动位移确定相应的铣削力。针对高速铣削时的铣削力测量失真问题,通过分析刀具系统的动态特性,确定测量系统的传递函数,并采用零极点配置的方法设计了动态补偿环节对测量系统进行动态补偿,以提高测量系统的带宽。在铣削加工中心上进行了铣削加工实验,将本文方法确定的铣削力与三维力传感器测得的铣削力进行了对比。实验结果表明:本文测量方法能准确测量动态铣削力,测量系统的测量带宽可达1 600 Hz,且测量方法简单可靠,易于工程应用。

鼓形齿轮刀具位移圆半径的检测技术研究和应用

鼓形齿轮的刀具位移圆半径值是现阶段鼓形齿轮检测方面的一大难题,本文通过理论分析将该检测难题"化繁为简"转换成鼓形齿轮鼓形量的测量,来整体判断鼓形齿轮的可用性。通过分析大量与鼓形齿轮相关的测量方法,逐步思考创新检测思路,最终以三坐标测量机QUINDOS7.0中的GEAR齿轮测量模块为依托进行了鼓形齿轮测量程序化,经过多次测量验证,顺利解决了鼓形齿轮的测量问题。

一种唇模斜水孔钻削及孔找正方法

针对唇模斜水孔难加工、难定位、难找正的问题,本文设计一种加工工装,并依据加工原理推导出加工时工装的旋转角度和刀具位移,一次装夹能完成整副唇模的加工。该方法能实现孔的快速定位,加工方便快捷,特别适合唇模的批量加工,产生很大的经济效益。

鼓形齿联轴器全齿动态力学研究

基于ANSYS LS-DYNA建立了GIICL9型鼓形齿联轴器全齿动态有限元模型。研究发现,仿真时需要控制启动过程中的冲击;接触应力沿齿高方向分布不均匀,各齿齿面平均接触应力值也各不相同;刀具位移圆半径越小,各齿接触应力值越离散;转速不会影响稳定运转时鼓形齿齿面最大接触应力和齿根最大米塞斯应力。