CNC刀具偏移的轨迹跟踪算法探讨

在CNC加工中,刀具运动轨迹的插补算法是一个重要的技术问题。对此,介绍了一种轨迹跟踪算法,即用几何属性定义轨迹,通过重复应用双可析执行结构来生成在要求路径(偏移)上一系列连续的点;该算法能适应要求路径的可析表达式是可得的情况,它能保证最大一步轨迹位置的误差。

利用方向角度法自动计算刀具偏移中心坐标

针对早期的、没有刀具偏移功能的数控机床编程中计算刀具中心坐标的问题，提出一种称之为方向角度法的通用算法，替代了原先复杂的计算，便于用计算机程序实现。

数控车加工中的刀具偏移自动判断功能

利用FANUC系统的宏指令与寄存器输入的刀沿方向来实现数控车加工中的刀具偏移自动判断功能,防止操作者在加工时因输入错误而导致的超差及废品。

基于r^2法刀具偏移计算实现

本文详细介绍了r2法实现刀具偏移计算的基本原理和实施方法。

基于偏移刀具法的倒角铣削编程技术研究

论述了基于偏移刀具法倒角的原理,并在此基础上,通过典型案例研究了倒角铣削的参数化编程方法和MasterCAM自动编程方法,通过Vericut仿真和实际加工,验证了偏移刀具法进行倒角铣削编程的有效性,2种编程方法均已用于实际生产,取得了良好的使用效果,具有较好的推广应用价值。

数控铣床刀具半径补偿的分析与应用

数控铣床上进行轮廓的铣削加工时,由于刀具半径的存在,刀具中心轨迹和工件轮廓不重合。利用刀具半径补偿功能,系统就自动根据实际轮廓尺寸和刀具半径计算出刀具中心实际运动轨迹,从而简化了编程。在介绍刀具半径补偿目的和编程方法的基础上分析了刀具偏移状态的转换和编程时应注意的问题。通过实例说明B功能和C功能刀具半径补偿用法。并列举出了数控铣床刀具半径补偿的应用场合。

如何在数控铣床程序编制中用好刀具半径补偿指令

本文重点讨论了在数控铣床程序编制中刀具半径补偿指令的使用场合和技巧,以及由此产生良好效果,使用时应注意的三个关键问题。

一种实现数控系统偏移计算的简便方法

详细介绍了实现数控系统刀具偏移计算的r2法,并分析与阐述了该方法的特点、原理、计算方法,提供了其运算程序的框图。

经济型数控车床的试切法对刀策略

通过对经济型数控车床常用的试切法的几种对刀方法及其适用范围的介绍,使操作者可以结合自己的实际情况,运用其解决经济型数控车床加工零件时刀具的对刀精度问题。

数控车床的对刀原理及对刀方法

分析了数控车削系统的对刀原理,提出了以刀尖位王为机床坐标原点的概念,给出了通过试切对刀计算程序原点(刀具偏移)的公式。分析总结了目前实际应用最为广泛的FANUC数控系统的4种对刀设置方式及其优缺点、使用条件和使用方法,针对多刀加工,给出了几种组合设置方式。最后给出了精确对刀的误差补偿计算公式。

伊斯卡推出四款最新产品

据最新消息，伊斯卡刀具公司近期推出四款最新产品：①新型TANGPLUNGE HTP…-LN06迷你插铣刀是应对需要小直径铣刀的窄腔加工而开发的，解决了用常规立铣刀进行大悬伸铣削加工时，刀具系统不稳定，引起振动，噪声，刀具偏移，导致切削精度降低，

利用倾斜旋转工作台进行五轴数控加工

机床制造商保持工件稳定性可取的可靠途径包括采用更加坚固的重型框架和定床,减小机械加工期间,可导致刀具偏移或打颤的微小运动。但是,五轴机床的工作台采用的是非稳定型设计,目的是将部件定位在不同角度。