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切削运动——刀具切削刃毛刺分类新体系及其应用 被引量:12
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作者 王贵成 《应用基础与工程科学学报》 EI CSCD 1995年第3期73-79,共7页
本文对金属切削毛刺分类体系的现状进行了系统的概述和分析,指出其存在的主要问题。提出并建立了切削运动——刀具切削刃毛刺分类新体系,将金属切削毛刺分为两侧、进给和切削方向毛刺三大类,清晰地找出了影响毛刺生成及变化的主要因素... 本文对金属切削毛刺分类体系的现状进行了系统的概述和分析,指出其存在的主要问题。提出并建立了切削运动——刀具切削刃毛刺分类新体系,将金属切削毛刺分为两侧、进给和切削方向毛刺三大类,清晰地找出了影响毛刺生成及变化的主要因素。在刨削和钻削加工中应用该毛刺分类体系,表明:切削运动——刀具切削刃毛刺分类体系术语明确、系统完整、简便易行。 展开更多
关键词 切削运动 刀具切削刃 金属切削毛刺 控制毛刺技术
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基于FANUC 0i-F PLUS系统PMC实现加工中刀具更换提醒
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作者 何红欣 《世界制造技术与装备市场》 2024年第2期66-68,71,共4页
一个零件的精度在很大程度上受刀具刀刃磨损量的影响,由于刀具切削刃磨损,往往使零件的外型尺寸偏大,为了保证零件的加工精度,需要及时提醒操作者更换新的刀具。通过对最终用户的要求进行分析后,依靠FANUC0i-F PLUS系统结合PMC功能对主... 一个零件的精度在很大程度上受刀具刀刃磨损量的影响,由于刀具切削刃磨损,往往使零件的外型尺寸偏大,为了保证零件的加工精度,需要及时提醒操作者更换新的刀具。通过对最终用户的要求进行分析后,依靠FANUC0i-F PLUS系统结合PMC功能对主轴的切削负载进行监控、计算、设定负载进行对比,实现了对机床操作者更换刀具提醒。 展开更多
关键词 PMC 刀具更换 切削负载 刀具切削刃 零件的加工 外型尺寸 机床操作 最终用户
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基于几何学方法的工件表面成形切削研究 被引量:1
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作者 王学腾 牛兴华 +3 位作者 于紫昭 黄梦翔 牛俊青 高义然 《天津理工大学学报》 2022年第4期7-12,共6页
从刀具切削刃曲线/刀具曲面、机床运动和工件表面三者间的几何学关系出发,研究了工件表面切削成形方法,以及考虑切削刀具分类的工件表面切削成形几何学方法。以成形车削圆锥面为例建立了成形车刀切削刃曲线和成形车削的数学模型,并对成... 从刀具切削刃曲线/刀具曲面、机床运动和工件表面三者间的几何学关系出发,研究了工件表面切削成形方法,以及考虑切削刀具分类的工件表面切削成形几何学方法。以成形车削圆锥面为例建立了成形车刀切削刃曲线和成形车削的数学模型,并对成形车削零件设计曲面进行了求解和仿真,以成形车削圆锥滚子轴承内圈沟道为例,验证了数学模型的可靠性。针对切削力因素产生的刀具与工件间的相对变位,建立了成形车削工件表面数学模型并进行了仿真。 展开更多
关键词 刀具切削刃曲线 机床运动 工件表面 成形方法 几何学 成形切削
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高度可靠的加工单元
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作者 自立 《世界制造技术与装备市场》 1999年第S1期41-42,共2页
自动化生产要求高可靠性和加工精度,而Giddings & Lewis(G&L)的RAM型卧式加工中心组成的单元系统,把自动化生产提高到一个新水平。
关键词 加工单元 机床 单元系统 刀具切削刃 适应控制 剪切件 自动化生产 零件路线 单元制造系统 优化功率
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CUTTING-DIRECTION BURR FORMATION IN ORTHOGONAL PRECISION CUTTING 被引量:2
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作者 Wang Guicheng Zhang Chunye 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 2001年第2期194-199,共6页
The cutting burr is one of the common phenomena occurring in metal cutting.In this paper,the forming processes,main effect factors and change law of the cutting direction burr in orthogonal cutting have been studied a... The cutting burr is one of the common phenomena occurring in metal cutting.In this paper,the forming processes,main effect factors and change law of the cutting direction burr in orthogonal cutting have been studied and related theories are analyzed based on the cutting experiments.The result shows that:(1)the forming processes of cutting direction burr consist of normal cutting,flexure deformation of end surface of workpiece,plastic effect,continuous cutting and shear break separating in orthogonal cutting;(2)a new phenomenon is found that cutting direction burr is formed with the shear break separation of the chip and workpiece machined surfaces;(3)the size of cutting direction burr varies with workpiece materials,cutting parameters and geometric parameters of the cutting tool. 展开更多
关键词 metal cutting cutting direction burr shear break separating cutting edges of the tool orthogonal precision machining
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