刀具功能传感器与车床在线精度故障诊断

本文介绍了一种刀具传感器,及其应用于车床在线精度故障诊断中的实例,并介绍了一些测试与分析方法。

梯度功能陶瓷刀具的热应力分析

运用有限元法计算了梯度功能陶瓷刀具内的热应力,结果表明,在切削速度较低的情况下,梯度功能陶瓷刀具内的热应力与普通陶瓷刀具内的热应力相比差别不大;而在高速切削条件下,梯度功能陶瓷刀具内的热应力明显小于普通陶瓷刀具,说明梯度功能陶瓷刀具适应于高速切削。

多功能便携式刀具车结构设计

融合双千斤顶、永磁吸盘、起落架结构等设计原理将刀座、锁刀座、阶梯抽屉相结合设计而成的新型多功能便携式刀具车,固定不动时就是一般使用的刀具柜,折叠后便成为便携可动的刀具车,方便了工程技术人员的使用。

MasterCAM刀具半径补偿功能的应用

MasterCAM软件是数控自动编程领域中使用较多的CAM软件,它的二维铣削加工模块因为简单易学、操作方便,更是成为许多数控编程人员的必备工具。利用MasterCAM系统进行数控编程时,可以选择刀具半径补偿功能来控制外形铣削(Contour)的尺寸精度。本文通过比较MasterCAM9.0提供的五种方式的补偿过程,说明每种补偿方式的应用特点。

数控系统C功能刀具半径补偿的研究与实现

文章对数控系统中刀具半径补偿的技术进行了理论分析,运用方向矢量完成C机能刀具半径补偿的建立,尤其是针对直线接圆弧的转接形式得出了其刀具补偿路径,并说明了程序轨迹的实现过程。

立式数控铣削刀具半径补偿功能的运用

本文根据实践经验剖析了立式数控铣削中刀具半径补偿功能的四点应用,并给出编程实例,这对简化数控铣床加工程序编制,保证工件加工精度和平面轮廓倒圆/倒角之类的曲面加工具有重要意义。

“刀具半径补偿功能”信息化教学设计

基于某在线教学平台,"零件的数控铣削加工"课程进行了信息化教学设计与实施,运行效果良好。选取该课程的核心知识点"刀具半径补偿功能",从教学方案设计、教学过程设计及教学反思等方面,对其信息化教学设计过程进行阐述,旨在对同类课程实施信息化教学提供借鉴,同时进一步证明加快推进课程信息化建设对提高教学质量和课堂效率的重要意义。

数控车床刀具补偿功能原理及应用

使用数控车床进行编程与加工工件时,必须真正地理解和掌握好刀具补偿功能的原理、分类,才能合理地将刀具补偿功能应用于数控车床的编程与加工中。加工出符合零件技术要求的工件。

多功能专用刀具在数控高速车削中的应用

提高数控车削的速度,必须发展新型的多功能车削刀具。文中主要介绍数控车床多功能刀具的设计方法及应用,减少数控加工中的对刀步骤,节省加工时间,以提高数控加工精度及企业的生产效率。

型腔加工中刀具半径补偿功能运用的常见错误及对策

在数控铣削型腔编程中,使用刀具半径补偿功能具有很多优点。若使用不当,经常会出现报警、欠切或过切的现象。文中分析了这些现象的原因,并提出预防的措施,利于编制正确而有效的加工程序,从而保证零件的加工精度。

浅谈刀具补偿功能

在数控车削加工中,为了提高刀尖的强度,降低加工表面粗糙度,刀尖处成圆弧过渡刃,在车削内孔、外圆或端面时,刀尖圆弧不影响其尺寸、形状,但是在切削锥面或圆弧时,就会造成过切或少切的现象。因此,在实际的加工中,一般数控装置都有刀具补偿功能。

浅谈数控车床编程中刀具补偿功能的应用

数控车床对有圆锥或圆弧表面的零件加工时,要用车床的刀具补偿功能。文章介绍了刀具补偿的分类和实现,并以实例将刀具补偿功能用于数控车床的程序编制与加工中,提高零件的加工精度。

C功能刀具半径补偿在数控车床加工当中的应用

详细分析C功能刀具半径补偿、使用方法及应用时注意事项。并结合所用数控系统和刀具在数控车床当中进行应用。

数控车削时不同坐标系下刀具半径补偿功能的应用

手工编制数控车削程序时，一个很重要的方面就是正确使用刀具半径补偿功能。当车刀刀尖具有刀刃圆弧时，如果不考虑刀具半径补偿功能，在车圆锥面、倒角或圆弧时就会产生过切削或欠切削的现象，如图1所示，图中假想刀尖位置轨迹为工件精加工形状（程序路径）。如果刀具半径补偿功能使用不当，就会出现实际加工尺寸与程序要求尺寸不一致的情况，因此刀具半径补偿具有重要作用。

西门子840D五轴龙门铣床刀具定向方向手轮干预功能的实现

该机床为大型五轴龙门铣床,由意大利JOBS公司设计与制造,数控系统为西门子SINUMERIK 840D。最终用户为国内某知名车企,设备主要用于汽车模具的加工。由于某些特殊工艺的要求,最终用户需要使用手持在刀具定向方向对刀具进行实时干预,该功能又被用户称为"6轴功能",而西门子SINUMERIK 840D数控系统并未直接提供此功能。项目的目的是通过使用SINUMERIK 840D在线式刀具长度补偿功能$AA_TOFF、手轮偏置$AC_DRF以及同步指令WHEN等其他功能来间接实现6轴功能。6轴功能被测试出来之后,发现6轴的速度一直被限制在200mm/min左右,这样低的速度对最终用户来说毫无意义。经过多方努力最终发现该系统软件版本NCU 07.04.30并未开放参数MD 21198,而被限制了速度。为此,要想实现6轴功能就必须升级系统软件版本到NCU 07.04.40。由于功能特殊并且在840D上没有相关成功案例,在功能实现过程中遇到了很多困难。最终在各方的全力配合下成功完成了此项目,意大利JOBS公司也成功完成设备验收。

可执行多种切削任务的多功能刀具

过去,用于切削沟槽的刀具被认为只能加工沟槽或切断零件。但是在适当的条件下,通过对刀具的设计、材料和涂层等方面的改进,可以使其变成能够执行多种切削任务的多功能刀具。

多功能刀具

未来的加工愈来愈向高速、高效的方向发展。广泛使用多功能刀具是实现工序集中、缩短辅助时间、高效加工、减少刀具与刀柄费用的一个重要手段,以适应机床发展方向之一的单轴化及新型虚拟轴机床的实际使用,各大工具厂商都在努力开发这方面的新产品。下面介绍日本三菱公司最近开发的几种多功能立铣刀。

刀具半径补偿功能在数控加工中的应用(下)

2.用虚构方向来建立和取消刀具半径补偿的方法和实例 OKUMA OSP系统还提供了一种用虚构的方向来建立和取消刀具半径补偿方式的编程手段,图6中描绘了这种刀补建立方式的刀具路径。如果在建立刀补式程序段的G00或G01指令后面带有与所选平面相应的I_J_或K_及其数值时,它们就构成了一个虚构的方向。

伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司 多功能刀具DRG—MF

新型的DRG—MF多功能刀具系列是对之前颇受市场欢迎的DR-MF多功能刀具系列的升级。DRG—MF刀体不仅能装卡XCMT-MF菱形刀片，还能装卡菱形复合L形的XCMT-MG刀片，该刀片设计新增了高效内孔切槽加工功能。