基于可视锥理论的五轴加工刀具碰撞检验方法

针对复杂曲面数控加工中刀具与工件的碰撞问题,提出一种基于可视锥理论的刀具碰撞检验方法。根据点的可视性特点推导点的可视锥算法,对任意采样点进行可视锥模型构建,通过刀轴矢量与可视锥的布尔运算判断刀具与工件的碰撞,由此计算刀轴避免碰撞时应转过的最小夹角,并对旋转后的新刀轴矢量是否在机床刀轴可加工范围内进行检验。通过将该方法应用于整体叶轮加工中,可快速检验出发生碰撞的区域并对刀轴矢量进行修正,有效地解决了刀具在数控加工中的碰撞检测问题,为刀具路径规划提供了有效的检验方法。

基于UG和VERICUT的五轴加工碰撞分析与刀路优化研究

文章以某复杂曲面零件为例,基于UG和VERICUT搭建机床模型及加工环境,通过仿真分析及加工工艺规划,完成零件的自动编程和仿真加工,分析碰撞问题并优化刀具路线,最后在五轴数控加工中心上进行实际加工验证。

数控车实训教学中防止撞刀的措施

通过在数控车床实训教学中出现的刀具碰撞问题,分析了从程序的输入并校验对刀设置刀偏置、加工和运行三个操作环节中,出现撞刀的原因和防止刀具碰撞的措施。

声发射技术在汽车零部件磨削中的应用

介绍了一种应用于磨削轴上的声发射监测系统,研究分析在汽车零部件磨削中的应用,并通过监测过程优化磨削工艺参数,使磨削后的工件表面质量达到理想值。应用结果证明了声发射监测系统在磨削过程中的有效性和实用性。