金刚石刀具质量检测装置控制系统的设计

设计了一套刀具质量检测控制系统,实现了系统内各轴系的精密运动控制。通过独特的设计思路,完成了原子力显微镜的Z向位移与旋转轴系统的坐标同步采集功能,最终构建了一套专用控制系统。经试验验证,该系统可以完成典型的金刚石刀具测量任务,具有良好的控制性能。

高精切削用CVD涂层硬质合金刀具的质量控制

从合金基体材料、涂层两方面对高精切削加工中应用广泛的CVD涂层硬质合金刀具质量的主要影响因素进行了分析,为从制备工艺上更好地提高涂层刀具的质量,充分发挥刀具的最佳综合使用性能提供了借鉴。

超细刀具的齿槽加工方法

在一些超细刀具的制造过程中,产品报废率极高。若在刀具进行热处理之前进行齿槽加工,热处理之后往往会产生严重变形且无法校正,从而造成报废;热处理之后进行齿槽加工极易造成刀具退火,导致硬度降低,严重影响刀具的使用性能。通过分析该类刀具的特点,结合目前的设备加工能力,采用带有强冷的设备,通过设计一套工装来实现该类刀具的加工,不仅大幅提高了生产效率,刀具质量也得到了保证。

某型刀具测量系统的分析与研究

在加工某型飞机的肩轴时,某型刀具的使用效果不理想,一件刀具不能完成一件肩轴的加工,生产效率极低。针对该型刀具的测量系统分析(MSA),运用统计技术分析测量系统的重复性、再现性(Gage R&R)以及可区分类别数(DNC),判断原测量系统不可用。通过对刀具几何角度的特性进行分析与研究提出新的测量方法,并对新的测量系统进行分析,证明新测量系统的适用性。该系统保证了刀具质量,解决了某型飞机肩轴加工效率低的问题。

用刀具保证质量

为了保证驱动部件的质量，卡塞尔的轿车生产厂在汽车后桥齿轮室配合孔的精加工中专门使用了一种NC数控端面车削刀具。

使用高质量刀具降低生活用纸加工成本

爱凯思·克林贝格集团成立于1863年，至今已经有150年的历史。由于公司大部分产品为纸业的后加工刀具，所以本文将主要针对生活用纸分切刀具进行讨论。首先通过图1，可以看到影响切割成品质量的各个要素。图中红色部分是跟刀具产品不相关联的；绿色部分为与刀具质量紧密相关的内容；蓝色部分是刀具厂商与终端用户一起努力达到好的切割质量的部分。下面，本文将通过创新趋势和技术支持两部分介绍我们在生活用纸行业里面所做的努力。

刀具产品不合格质量的分析

针对目前刀具产品质量问题的主要表现,阐述了引起质量问题的主要原因并提出一些改善办法。

501高速钢刀具热处理难点浅析

20世纪60年代末，我国研制成功W6Mo5Cr4V2Al（简称501）钢，开创了无Co超硬高速钢先河。501钢热处理后硬度可达68—69HRC，具有较高的综合力学性能和优良的切削性能，价格便宜，货源充足，在有些情况下，可以代替王牌高速钢M42。但501钢也有不少缺点，诸如混晶、裂纹、易脱碳、可磨削性能差，因而导致刀具质量不稳定，阻碍其全面推广应用。

肯纳公司向中国4所院校捐赠价值100万元的刀具

2005年6月30日，为了支持和促进中国高质量制造业高级人才的培养，美国肯纳金属公司决定通过中国机械工业金属切削刀具技术协会向中国的4所高校捐赠价值约100万元人民币的高质量现代金属切削刀具。

基于VB程序的阿基米德蜗轮飞刀齿形计算

总结归纳阿基米德蜗轮制造经验,开发了基于VB程序的阿基米德蜗轮飞刀齿形计算程序,使用该程序能迅速精确地求解出蜗轮飞刀齿形数据,使计算过程由繁变简,刀具质量和效率得到保证。

适用于孔加工的一种新型铰刀

众所周知．孔轴配合是组成机械产品的细胞．孔轴配合质量直接影响着产品的质量，而孔的质量是其中的关键。如汽车发动机．变速箱等，其上的孔系质量就直接影响汽车的噪音、驾驶的灵活性、平衡性等性能指标。

服务创造价值，合作共赢未来

“多年来，我们始终坚持专注于高品质硬质合金非标刀具的研发、制造以及修磨服务，通过不断改善和提高刀具质量的稳定性与一致性，如今，我们的刀具性能已能够与进口同类刀具相媲美，

铜管无齿切割方式的探讨

该文以提高铜管切口质量为目的,通过对不同的无齿切割方式的分析,了解其切割原理,并将自行设计的无齿切割设备作了粗略描述。

贵州省级工具刀具质检中心将在小河建立

近日贵州省质监局发布消息称：全省首家贴近企业服务的检测机构人驻贵阳市小河区小孟工业园，建成后或成为省级工具刀具质量检验中心。

百年锋刃:芬兰军用刺刀(上)

在国际军品收藏市场上，芬兰的军用刺刀一直是抢手货,价格也始终高于同期欧洲其他国家的产品。其原因一方面是芬兰刀具质量出色，长期以来享有盛名；另一方面是“物以稀为贵”，受限于芬兰军队规模．其刺刀产量相对较少。且历经多次战争损耗较大。