汽车零部件加工中刀具的运用分析

国内社会经济的进步速度一日千里,特别是汽车制造行业取得的成就尤其令人可喜。汽车零部件的质量决定着汽车的整体质量,所以人们对其的品质要求越来越高。汽车的零部件生产离不开刀具的有效运用,增强刀具的速度和准确度是达到生产高品质零部件目标的必要途径,这里我们探究了汽车零部件生产时刀具的应用,为行业的发展找到可以参考的新趋势。

论加工毛毡、橡胶板等非金属材料的要点

随着科学技术的不断发展,使得一些传统工业有了极大的发展,不仅生产效率得到了极大的提高,而且在成本方面也有很大的降低,使得物品价格更加实惠,在工业中,钳工技术便是其中的代表之一,大部分是人工手动进行操作,要用专用的自制刀具与工装夹具来代替传统的纯手动操作,这样不仅使得精准度有所提高,而且操作人员的重复劳动有大幅的降低,从而提高生产效率。随着高端数控机床的发展,现代高端数控机床生产装配过程中需要使用到大量的毛毡、橡胶板等材质的零件来进行防水、防油、防尘密封垫圈,这些垫圈的加工需要由反锁的钳工工序加工完成,之前的加工工艺是用传统的划规划线之后再到钳工工序用剪刀手工进行零件工件加工,这种加工方法不但效率低下,出错率高,产品外观光洁度不达标,并且不能保证产品质量。针对加工效率低下,产品质量不稳定的情况,自制双圆双刃刀具在机床上进行零部件的切削加工。