退刀槽设计库两种制作方法的比较

以轴类零件的退刀槽为研究对象,论述了Solidworks中创建轴退刀槽设计库的两种方法,分别是用拉伸切除的方法创建和用旋转切除的方法创建。详细说明了两种方法的制作过程和操作技巧,并给出了应用实例,最后比较了两种方法的优劣。两种方法可以在实际应用中根据需要灵活选用。

机械密封镶装密封环开空刀槽对密封性能的影响

以航天涡轮泵用机械密封的镶嵌静环组件为研究对象,采用有限元法对比研究了静环座开或不开空刀槽2种情况下,石墨静环在静态条件下的接触压力、端面轴向变形和等效应力的分布特征。结果表明:未开空刀槽镶装静环组件的石墨环密封端面轴向变形分布沿径向呈发散楔形状,且相对变形量差值较大,而开空刀槽后静环组件的接触压力、等效应力和端面轴向变形均得到改善。分析了空刀槽的尺寸大小、形状以及开槽位置对石墨静环受力特征的影响,确定了静态条件下合理的开槽几何特征值。结果表明:空刀槽开在静环座径向侧壁根部较合适,且当空刀槽槽宽占比约为1/2时,静环端面轴向变形达到最小,有利于减小密封泄漏率;相比于其他几种空刀槽结构形状和特征尺寸,石墨静环拥有燕尾形空刀槽且当燕尾角为45°时,其端面轴向变形量沿径向变化最小,静环的装配应力均值最小。

人字齿轮空刀槽宽度的计算

本文给出了滚切加工的人字齿轮的最小空刀槽宽度的理论解释和计算程序。由计算和分析,得出了实用的结论。本文中的理论已被实际验证。

刀杆上刀槽的铣削技术

本文论述了在立式铣床上铣削可转位车刀刀杆上刀槽的关键技术问题，分析了三向回转夹具的工作原理及工艺调整过程，利用向量回转法推导了调整参数的计算公式。

退刀槽对轴类零件强度的影响研究

建立了轴类零件上M10不同螺距退刀槽承载能力的二维简化有限元模型。有限元分析表明:退刀槽处的应力集中系数与螺距无关,其区域大小为倒角半径R的12%。设计了带退刀槽缺口的板材试样和带退刀槽的棒材试样进行拉伸试验。试验表明:板材拉伸试验与棒材拉伸试验结果相同。对脆性材料,如果按照缺口处的有效面积计算,还需把平均载荷放大1.55倍;如果忽略退刀槽带来的面积减小,则需把平均载荷放大2.31倍。对塑性材料可仅考虑有效面积的减小带来的承载能力的降低。

某S195汽缸套退刀槽的改型

针对某S195缸套在退刀槽处断缸的问题,分析了该缸套上退刀槽处的机械应力以及机械应力与热应力的耦合结果。选出合适的退刀槽参数,代替原有设计中的"U"型退刀槽。解决了原汽缸套断缸的问题,提出了缸套生产流程中精车支撑肩工序应该注意的事项。

薄壁微型轴承凸缘外圈退刀槽的修整加工

薄壁微型轴承凸缘外圈退刀槽修整过程中,由于外圈壁薄,刚性差,夹持困难,修整后外圈易发生变形,出现鼓形隆起现象。分析影响退刀槽轴向装夹修整的原因,通过改进装夹模具,使用锥体芯轴和胀套,减小外圈变形量,满足了修整工艺要求。

人字齿轮空刀槽宽度的实用数表

简述人字齿轮空刀槽宽度的计算方法和计算过程,列出计算的空刀槽宽度的实用数表,并给出数表的使用说明。

用向量矩阵法计算可转位端铣刀的几何角度和刀槽参数

本文用向量矩阵法得出了可转位端铣刀的几何角度及刀槽参数计算公式。公式推导简捷,形式简明,使用方便,补正了有关论著中公式推导结果未尽完善,不便应用的缺陷,这对在刀具设计中推广向量矩阵法的应用具有一定意义。

径向剃齿刀刀槽错位连续螺旋线排列法

介绍径向剃齿刀刀槽错位连续螺旋线排列的方法、计算公式和计算实例。

加工硬质合金端铣刀刀槽时的工艺调整计算

硬质合金端铣刀刀体上的刀槽，通常将设计为槽底与铣刀轴线倾斜δ角，槽侧壁与铣刀轴线倾角为ω且偏移一个距离为ｅ，以使刀齿装夹在刀体上后获得端铣刀所需的几何角度。本文主要论述在万能铣床上铣削铣刀体上具有δ、ω、ｅ的刀槽时必要的工艺调整，利用矢量及座标转换推导了加工刀槽时必要的参数计算公式，为高效率、高质量地进行铣刀体刀槽的加工提供了一种精确可行的参数计算方法。

数控车床无退刀槽螺纹切削研究

数控车床大都没有将无退刀槽螺纹加工功能进行模块化处理,在执行完螺纹指令后执行退刀指令的过程中,产生的滥牙乱扣现象会造成零件报废。解决这一问题只能通过数控程序来实现。针对这个问题,设计了无退刀槽螺纹加工退刀方式。经实际工件的加工检验,这种退刀方式的加工效果良好。

铣削可转位车刀刀槽的新型回转夹具及其工艺调整

本文提出了在铣床上铣削可转位车刀刀槽新结构的三向回转夹具。分析了此夹具的工作原理及工艺调整，并利用向量回转法推导了调整参数的计算公式。

在数控车床上车削无进刀槽左旋螺纹

我院实训中心承接了一种如图所示的双头螺栓，零件要求不车退刀槽（左旋部分实为进刀槽）。对于右旋螺纹部分，我们用G92指令可以轻松完成。具体程序如下（系统为FANUC0i）：问题出在图中右端的左旋螺纹部分。我们通常采用的是主轴正转，从左进刀、从右退刀的方法车制左旋螺纹。由于G92指令为单一循环，车螺纹时，刀具先从x方向进刀，再从z方向车螺纹，这样，会在螺纹的起始部位车出一个沟槽，导致零件报废。再看G76指令，为复合循环指令，其车削过程与G92指令基本相同。虽然我们可以改变这两个指令的进刀点，但在刚车入零件时的沟槽无法避负。

如何消除联通节中退刀槽存在的失爆隐患

本文介绍了压紧螺母式控制线引入装置的使用现状以及改进方法。

矢量计算法在可转位车刀刀槽设计中的应用

将矢量计算法用于可转位车刀刀槽设计 ,大大简化了刀槽角度的设计计算过程 ,提高了设计计算效率 。

关于薄壁微型轴承凸缘外圈退刀槽的修整加工研究

在修整薄壁微型轴承的凸缘外圈退刀槽时,因外圈壁比较薄,难夹持,且有着较差的刚性,修整后外圈容易出现变形,进而出现鼓形隆起状况,因此,需切实采取有效措施,将此问题克服掉。本文首先对那些影响退刀槽轴向装夹修整的因素展开分析,根据实际情况,通过对装夹模具加以改进,运用胀套、锥体芯轴等,最大程度减小外围变形量,获得更佳的修整工艺效果。