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超薄微型角膜刀的不同刃度对分离人眼角膜上皮层的实验研究 被引量:5
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作者 陈冲达 褚仁远 +1 位作者 戴锦晖 周行涛 《中国眼耳鼻喉科杂志》 2004年第4期211-213,F002,共4页
目的研究超薄微型角膜刀的不同刃度对分离角膜上皮层的影响,来探讨制作角膜上皮瓣的合适刃度。方法采用旋转式微型角膜板层刀具,选用60 μm刃口厚度,随机选用不同刃度的角膜刀在新鲜离体人眼分离角膜上皮层,观察瓣的成形、手术床的平整... 目的研究超薄微型角膜刀的不同刃度对分离角膜上皮层的影响,来探讨制作角膜上皮瓣的合适刃度。方法采用旋转式微型角膜板层刀具,选用60 μm刃口厚度,随机选用不同刃度的角膜刀在新鲜离体人眼分离角膜上皮层,观察瓣的成形、手术床的平整情况,并作病理学检查。结果刃度在80~100 gf 之间的角膜刀片制作的角膜瓣成形好、瓣完整,病理检查提示为角膜上皮瓣,不含前弹力层,PAS 染色示基底膜完整。刃度≤70 gf 的角膜瓣成形好、瓣亦完整,病理检查示角膜瓣除角膜上皮层外,含有完整的前弹力层及少许角膜基质。刃度≥110 gf 的瓣成形差、为不完整瓣、手术床面不平整,病理检查示角膜上皮内的分离。当刃度≥140gf 时,不能进入角膜。结论刃度在80~100 gf 之间的超薄微型角膜刀可以用来制作角膜上皮瓣。 展开更多
关键词 超薄微型角膜刀 角膜 上皮瓣 刃度 病理检查 手术方法
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刃磨空间直线切削刃 被引量:1
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作者 徐仲毅 《机械工人(冷加工)》 2001年第11期18-18,共1页
我厂自行设计的阿基米德蜗轮飞刀如图1所示,它以φ30h6外圆、端面在飞刀刀杆上定位,以尺寸50mm一侧面确定其法向安装角。飞刀前刀面与水平面夹角为12°,两切削刃与分中线夹角均为19°53′6″±1′30″,对基准A对称度为0.02... 我厂自行设计的阿基米德蜗轮飞刀如图1所示,它以φ30h6外圆、端面在飞刀刀杆上定位,以尺寸50mm一侧面确定其法向安装角。飞刀前刀面与水平面夹角为12°,两切削刃与分中线夹角均为19°53′6″±1′30″,对基准A对称度为0.025mm。顶刃、侧刃后角均为12°。如按通常方法磨削两侧刃,即将飞刀置于已找正好的双向正弦规上,用百分表找正。 展开更多
关键词 阿基米德蜗轮飞刀 轮换 对称 空间直线切削
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弯形旋耕刀的静应力分析 被引量:3
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作者 邓祥丰 鄢强 +4 位作者 宋慧瑾 吴明春 徐茂辉 何玲 吴亮 《成都大学学报(自然科学版)》 2019年第1期94-97,共4页
为了研究侧切刃弯曲度与刀刃倾斜距离对弯形旋耕刀切入土壤时的受力影响,以目前所使用的某型号弯形旋耕刀作为分析对象,用SolidWorks软件建立4组不同尺寸参数的旋耕刀模型,根据旋耕刀工作参数计算出旋耕刀工作载荷(F)为428.16N,再导入AN... 为了研究侧切刃弯曲度与刀刃倾斜距离对弯形旋耕刀切入土壤时的受力影响,以目前所使用的某型号弯形旋耕刀作为分析对象,用SolidWorks软件建立4组不同尺寸参数的旋耕刀模型,根据旋耕刀工作参数计算出旋耕刀工作载荷(F)为428.16N,再导入ANSYS软件中进行有限元分析,分别得到4组不同尺寸的弯形旋耕刀对应静应力变化状况数据.结果表明,在整个应力与位移变化过程中,刀柄与刀刃的结合处为主要受力区域,并逐渐向刀尖方向扩散,当旋耕刀的尺寸为一定范围值时对应力的变化影响不大,整体位移相对变化不明显. 展开更多
关键词 侧切弯曲 倾斜距离 弯形旋耕刀 有限元分析
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圆弧刃金刚石车刀研磨工艺参数研究 被引量:2
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作者 吴秋桐 仇中军 《世界科技研究与发展》 CSCD 2016年第3期588-593,共6页
为了改进圆弧刃金刚石车刀的制造工艺,提高圆弧刃金刚石车刀的研磨质量,通过单因素实验法,对研磨膏颗粒粒度、车刀摆动速度、研磨盘转速、车刀进给量以及径向进给速度等圆弧刃金刚石车刀研磨过程中的重要影响参数进行实验分析。通过分... 为了改进圆弧刃金刚石车刀的制造工艺,提高圆弧刃金刚石车刀的研磨质量,通过单因素实验法,对研磨膏颗粒粒度、车刀摆动速度、研磨盘转速、车刀进给量以及径向进给速度等圆弧刃金刚石车刀研磨过程中的重要影响参数进行实验分析。通过分析实验后圆弧刃金刚石车刀的轮廓度与切削刃刃口形貌,确定圆弧刃金刚石车刀制造的最佳工艺参数,分别是研磨膏粒度0.1μm,车刀摆动速度2°/s,研磨盘转速800 rpm,竖直进给量5μm,径向进给速度1 mm/s。并根据这些参数进行研磨实验,将圆弧刃金刚石车刀的圆弧轮廓度研磨到1.5μm。 展开更多
关键词 金刚石车刀 机械研磨 切削轮廓 切削口形貌
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Numerical analysis of periodic flow unsteadiness in a single-blade centrifugal pump 被引量:17
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作者 PEI Ji YUAN ShouQi YUAN JianPing 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS 2013年第1期212-221,共10页
In this paper,the CFD simulation and new flow unsteadiness analysis for a single-blade centrifugal pump with whole flow passage were carried out.The periodic flow unsteadiness has been quantitatively investigated in d... In this paper,the CFD simulation and new flow unsteadiness analysis for a single-blade centrifugal pump with whole flow passage were carried out.The periodic flow unsteadiness has been quantitatively investigated in detail by defining unsteady intensity and turbulence intensity in both rotor and volute domains under design condition Q=33 L s 1.The results show that the distributions of flow unsteadiness are the functions of impeller rotating angle and have complex unsteady characteristics.The obvious T u fluctuations can be also observed for different impeller positions.In addition,time-averaged unsteady intensity and time-averaged turbulence intensity were calculated by averaging the results of each mesh node for entire impeller revolution period to evaluate the strength distributions of flow unsteadiness directly and comprehensively.The accumulative results of an impeller revolution can directly show the positions and strength of the flow unsteadiness and turbulence intensity in both rotor and stator domains which can be an important aspect to be considered in the single-blade pump optimum design procedure for obtaining more stable inner flow of the pump and decreasing flow-induced vibration and noise.The flow unsteadiness in the side chamber cannot be neglected for an accurate prediction of the inner flow of the pump,and the optimizing design procedure for a single-blade pump impeller will not be accurate using CFD tool if the unsteady flow phenomenon in the side chamber is not considered. 展开更多
关键词 numerical analysis flow unsteadiness turbulence intensity sewage centrifugal pump
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