分井计量

阐述分井计量的历史沿革，目的、特点、工作制度，分井计量站的布局和目前采用的分井计量方法，并推荐使用质量流量计。

套变分注井小直径可丢可钻封隔器设计及试验

随着吉林油田开发时间的延长,偏/同心分注井因套管变形、井筒结垢缩径造成卡井,由此大修井作业占比43%。外径114 mm的Y341型封隔器因其外径及解封机理的限制,无法满足套变井分层注水工艺的要求。设计了一种Y341型小直径可丢可钻封隔器,合理布局、严格选材,在保证内通径及性能指标的情况下最大外径缩小至102 mm,能够满足油田大部分套变井分注管柱下入通过要求;可丢手设计,上提遇阻工况能避免强拔而造成井筒情况复杂化;可钻除设计,通过小修钻捞一体工艺钻除、打捞,解决分注井运行一段时间后出现卡井问题。室内试验表明:研发的封隔器耐压差20 MPa、耐温120℃,达到设计要求。吉46-014井应用中,密封有效期2.5 a,安全丢手与可钻除设计工作性能可靠稳定,在套变分注井中具有良好的应用情景。

浅谈偏心分注井测试投捞常遇问题的处理

针对河南油田偏心分注井测试投捞常遇到的问题(即,测试中仪器的遇阻、偏心堵塞器投捞困难、调配中堵塞器的外跑在配水器中的横挡或与仪器的卡并、深层系投捞中钢丝易从地面断),进行了原因,通过对问题的分析,找到了处理问题的方法,同时研制了与之配套的工具及工艺技术,在施工现场应用取得了较好的效果。

油田井下压控开关智能配水技术应用分析

传统的配水器都需要对井下机构进行反复投捞作业,耗时费力,增加成本,特别是井下机构锈蚀和结垢后无法进行投捞作业,从而大大延长施工周期。长庆油田引进的井下压控开关智能配水技术,可以在不动管柱的情况下,由地面实现井下调配和开、关井控制,与常规分注工艺相比,减少了投捞水嘴的工作量及调试费用。具有操控方便、安全可靠、成本低、施工周期短的特点,提高了分注效果。

分注井直接测试技术

油田进入开发后期，为了控制高渗层的注水量，加强中、低渗层的注水，需要从监测注入水的动态入手掌握分层吸水状况。分注井直接测试技术采用偏孔直接测试和井筒流动测试两种途径，测试进入每一个层段的注水量、分层压力温度，较真实地反映了各层段的吸水状况，并在测试过程中验证注水封隔器的密封性，不会造成地居污染。应用层面流褶积试井理论分析层段压力、流量资料，得到层段渗透率、表皮系数、吸水指数等资料。18井次现场测试表明，该技术是掌握注水现状、搞好注水结构调整的一项行之有效的动态监测手段。

分注井层段压力测试技术与应用

油藏由于地层渗透率的不同 ,注入水在纵向不能均匀注入油层。开发中在注水井上采取了分层注水 ,仅根据压力资料不易确定整个系统的平均渗透率、井壁阻力系数和油藏压力。为此 ,从测试工艺和解释方法上研究形成了一种新型的分注井层段压力测试技术。分注井层段压力测试技术是利用油田分层注水的分层管柱 ,研究开发了适应偏心注水管柱直接测试分层压力的小型存储压力计及相应的配套测试仪器和工具。研究出一次试井过程中 ,应用同时测得多层不稳定压力资料来确定各注水层段地层参数的方法。通过 5口井 11层次的现场试验研究 ,一次测试成功率 85 % ,平均测试成功率 90 % ,测试结果可信度 90 %以上。证明了其工艺的可行性 ,为油田分注井测取层段压力提供了一项行之有效的工艺测试方法 。

分注井层段压力测试技术的研究

常规试井只能求取全井的地层压力及平均地层参数,且易受多层因素的影响,资料失真,不能及时掌握分层压力、分层段地层参数和分层段吸水状况,制约了对注入水前缘的判断。分注井层段压力测试技术,开发了适应偏心注水管柱直接测试分层压力的小型存储压力计及配套的测试仪器和工具。使用专用钢丝投捞工具将测压堵塞器投入偏心配水器偏孔内,测出被封隔器封隔层段内的压力变化,应用不稳定试井方法,获取层段地层压力、污染系数等地层参数,从而及时调整层段配注量,满足地质配注要求,使部分受效油井动液面回升。

分注井测试技术研究及其应用

利用油田分层注水的分层管柱,研究开发了适应偏心注水管柱直接测试分层压力的小 型存储压力计及相应的配套测试仪器和工具,测试结果可信度90％以上。

低渗储层分注井示踪剂测吸水剖面技术的探讨

长庆油田是我国典型的低孔、低渗油田，分注井的大部分具有“定向井、小水量”的特点。这类注水井吸水剖面测试存在诸多问题，如同位素的沾污、沉淀等，使得小水量注水井吸水剖面测试精度低、效果较差。论文针对这些问题，提出可行性的改善措施。通过对同位素载体的选择、完善注入方式和测井系列等方面的考虑，来达到改善吸水剖面的测试的精度，对提高精细分层注水效果具有重要的指导意义。

小井眼分注井测调一体化技术研究应用

在老区油田开发中,小井眼注水井数量不断增加,这类井分注及测调工艺配套程度低,受井筒尺寸的限制,分注工具加工难度大、分层测调工具对接困难、测调效率低、测调工作量大,无法满足油藏精细注水要求。为此进行了小井眼分注井测调一体化技术研究,研制了小直径配水器、小直径封隔器,并配套了相关的测控仪器,形成了一套适用于95 mm小井眼井的分注及测调技术,并在沙埝、富民、陈堡油田侧钻小井眼井现场应用,较好地满足了小井眼井分注及测调的需要。

偏心配水井分层测试方法的改进与应用

偏心配水井分层测试过程中,各个测试阶段都容易产生各种因素导致测试成功率低,测试资料不准确。本文对分注井测试过程中遇到的各种导致出现问题的因素进行分析,探索出具体的解决办法。

偏心分注井分层流压测试技术研究及应用

目前常规偏心分注井分层测试工艺无法录取水嘴后的流动压力，且现有的测试验封技术不适用于防返吐偏心配水分注工艺。偏心分注井分层流压测试技术，在不改变现有偏心分注工艺技术结构的前提下，设计了具有传压通道的偏心配水堵塞器及将提挂式投捞器、超声波流量计和压力计功能三合一的同步测试仪及配套软件。在正常注水状态下可同步录取偏心（含防返吐偏心）分注井分层水嘴前后压力和流量测试成果，绘制分层吸水指示（IPL）曲线，准确判断各层段吸水能力变化，真实反映封隔器的密封状态，填补了偏心分注井分层测试工艺技术的空白，已现场成功应用32井次／76层。

分注井投捞测配技术的研究及应用

本文简述了目前常用的两种投捞测试技术。常规投捞测配技术投捞和测试独立进行,存在劳动强度大、掉卡风险大、投捞测试周期长等问题,自动测调技术实现了边测边调,从根本上提高了注水合格率,使得分层注水的实施更加快捷和合理。

分注井油层反排脏物原因分析及解决方法

油田开发中后期,水井注够水、注好水是提高效益的必要条件。重点阐述分注井油层反排脏物对分层注水管柱的影响,分析了分注井反排脏物的主要原因,并制定了具体可行的解决方案,为提高分注合格率提供了有利的保障。

针对分注井井下工具工作状况的判断分析

随着油田开发向二、三类油藏转移,注水井分注井、注单层井越来越多,因井况越来越差,导致分注有效期逐渐变短。井下工具的各个部件,由于各种原因可能发生各种故障,所测指示曲线也会有各种变化,所以,根据指示曲线的变化,可以对井下工具工作状况进行分析判断。

分注井直接测试及分析技术

分注井直接测试技术采用偏孔直接测试和井筒流动测试两种途径 ,测试进入每一个层段的注水量、分层压力、温度 ,较真实的反映出各个层段的吸水状况 ;并可以在测试过程验证注水层段封隔器的密封性。应用层状油藏注水井层面流褶积理论分析层段压力、流量资料 ,得到层段渗透率、表皮系数、吸水指数等资料。现场测试表明

分注井防堵防返吐单流装置的研制与应用

油田注水、注聚井由于注水、注聚合物、污泥调剖造成层位窜通,出砂、结垢、腐蚀、聚合物及污泥返吐现象越来越严重,注水管柱容易被地层砂、垢皮、锈皮、地层返吐的聚合物及污泥堵塞,导致无法洗井、测试调配的井次逐年增加。针对以上情况,采取变堵为疏的技术思路,研制了KFFD-114防堵防返吐单流装置。介绍了其结构特点、工作原理、性能参数、使用方法及应用效果。现场应用表明其结构新颖合理、性能优越稳定,且单流阀开启压力可根据需要进行调节,防堵、防返吐效果好,具有很好的推广应用价值。

偏心分注井可投捞式洗井底筛堵的研制及应用

为解决油田偏心分注井注水压差大,注水系统发生变化,聚合物、调剖液、疏松的岩石颗粒就从底部的单流凡尔进入油管内,堵塞测试通道,影响正常测试等问题,文章研制了可投捞式洗井底筛堵。可投捞式洗井底筛堵主要由上接头、下接头、外管、内管、堵塞器等组成,它安装在偏心分注工艺管柱的尾部,起到了密闭注水管柱,同时满足从套管洗井,注水管返出洗井水的作用。通过在河南油田8口注水井中应用,取得了不错的效果,8口井无一口井出现聚合物、调剖液等进入油管堵塞测试通道,影响正常测试等问题,具有良好的推广应用前景。

分注井直接测试及解释技术

油田进入开发后期,为了控制高渗透层的注水量,加强中、低渗透层的注水,需要掌握分层吸入状况.分注井直接测试技术通过偏孔直接测试和井筒流动测试两种方法,可以测试每一层段水量、压力、温度,准确反映各层吸水状况,是行之有效的注水结构调整的动态监测手段.