基于双层胶合模型的蜂窝纸板分切仿真

为探究不同分切路径对分切力和分切质量的影响,课题组以蜂窝纸板的直刀分切工艺为研究对象开展仿真研究。首先,分析了胶层对分切形貌和分切力的影响;其次,运用双层胶合建模方法建立了蜂窝纸板的结构仿真模型,探究了不同分切路径下分切形貌产生的原因,并对X和Y方向的分切力进行了对比分析;最后,提取分析了各个路径分切过程的最大应力,得到了较理想的分切路径。分析结果表明:胶层能够改善蜂窝纸板的分切质量,减小分切力的变化;不同的分切路径呈现出不同的分切形貌,其中分切路径3的X和Y方向的分切力较小,蜂窝纸板和蜂窝芯壁断口处分切形貌的缺陷较少,且分切过程应力变化较小,为较理想的分切路径。

PROTOS 2C盘纸在线分切稳定装置的设计及应用

为降低盘纸辅料成本,2020年底,卷柏一车间陆续将10组PROTOS 2C卷接盘纸由原来的预分切改为在线分切。改造完成后,发现在线分切后的盘纸在分离轮处发生抖动,容易导致设备跑条、断纸、分切不均等问题,严重影响设备运行效率,并且会带来盘纸宽窄的质量问题。

回转式空气预热器风量分切防堵灰技术的应用

随着“碳达峰”和“碳中和”目标的提出,国家大力发展水电、风电、光伏等新型清洁能源,随之而来的就是火电机组的频繁深度调峰的运行工况,SCR脱硝系统氨逃逸的上升,进而导致回转式空气预热器的堵灰问题越来越突出,压差升高、排烟温度上升、换热效率下降、风机运行功耗上升等一系列问题,造成较大的经济损失和安全隐患。为保证锅炉在频繁深度调峰的工况下仍能的正常稳定、安全的运行,空气预热器防堵塞问题迫在眉睫。风量分切防堵灰技术作为一种针对性解决回转式空气预热器堵灰的全新技术,对空预器内部进行改造,使部分的热空气通过风道循环至冷端,对冷端的蓄热元件进行加热,能够有效的防止稀硫酸的结露、去除硫酸氢铵的效果,结合实际项目上的应用,通过对运行数据的分析,改造后,空气预热器的阻力显著降低,减少了三大风机的电耗。因此,该技术不仅解决了当前回转式空气预热器的堵灰问题,提高了机组运行的稳定性、安全性,同时提高了锅炉的效率,节能降耗的效果显著。

ZJ17卷烟机第二分切轮烟支导轨的设计与应用

ZJ17卷烟机组MAX滤嘴接装机主要功能是将烟支、滤棒进行拼接,再经过水松纸包裹,继而形成产品烟支。部分烟支品牌使用沟槽型滤棒,在第二次分切时出现切割后烟支表面皱纹、划痕、切口斜的缺陷问题。针对此问题,通过改进制作导轨,增加导轨的与烟支的接触面积,最终达到烟支在切割时受力均匀的目的,解决沟槽型滤棒在第二次分切时出现烟支质量缺陷的问题。该装置的设计与应用进一步优化卷烟机的性能,减少不合格卷烟的产出量,以满足生产需求并提升产品质量。

ZJ118卷接机组中MAX二次分切圆刀降温清洁装置的设计与应用

为解决ZJ118卷接机组MAX二次分切圆刀在切割双倍长滤嘴烟支过程中,因圆刀上的胶垢堆积和缺口增多,导致出现烟支滤嘴毛切口问题,设计了一种圆刀降温清洁装置。该装置通过往涂油槽内的毛毡材料中滴入润滑油以降低圆刀温度,同时形成一层细密薄的油膜,防止胶垢堆积;装置左侧壁上的负压吸除和圆刀面上方的喷吹管配合,对圆刀表面的胶垢及滤嘴棒碎屑进行回收,从而保证圆刀刀刃光滑无缺口。以旬阳卷烟厂使用的ZJ118卷烟机组为对象进行测试,结果表明:(1)圆刀温度从50℃以上降到45℃以下;(2)圆刀无积垢,二次分切轮刀缝无积沫,圆刀无缺口;(3)滤嘴毛切口烟支出现次数从3次/月降至0次/月。表明设计装置较好地解决了上述问题,提高了工艺质量。

圆盘剪分切过程硬质合金圆盘刀磨损及其对分切质量的影响

采用硬质合金圆盘刀进行电磁钢板的圆盘剪分切试验,利用轮廓仪和光学显微镜等检测分析了不同分切长度时圆盘刀的磨损情况及电磁钢板分切断面形貌,研究了圆盘刀的磨损规律及其对分切质量的影响。结果表明,圆盘剪分切中硬质合金圆盘刀的磨损,主要表现为刃口半径和侧边磨损带宽度的增大,而圆柱面的表面粗糙度变化不大。随着分切长度的增加,圆盘刀的磨损加剧,侧面磨损带宽度逐渐增大,刃口半径也随之增加。圆盘刀的磨损直接影响了分切断面质量,当电磁钢板分切长度达到8 000m左右时,刃口半径超过43μm,板材分切断面质量恶化。硬质合金圆盘刀使用的最佳分切长度在8 000m以内、刃口半径小于43μm。

网格铺丝用预浸丝分切性能研究

针对网格铺丝用预浸丝特点,采用国产T800/603B热熔预浸料,根据网格尺寸分切出适合网格铺丝用宽度的预浸丝,以分切5mm和10mm预浸丝为例,开展网格铺丝用预浸丝制备工艺研究,并探究分析分切宽度精度、搭接接头强度及分切预浸丝边缘损伤情况对网格铺丝用预浸丝质量的影响。结果表明:分切出的不同宽度的预浸丝能够满足网格铺丝用预浸丝使用要求。

基于三菱PLC的轮询通信方式在分切机上的应用

以Modbus RTU串行通信为例,采用三菱公司的FX5U系列PLC作为主站,实现对多台从站设备(变频器)的数据读取与写入。使用轮询编程方式设计的通信程序,稳定性很高,不会发生数据冲突,保证了通信质量。

铝箔分切质量的影响因素分析

铝箔在医药、锂电池以及食品等众多行业中的应用都比较广泛,但是在分切阶段中容易出现收卷不整齐或表面皱纹等质量问题,直接影响了最终的铝箔的使用质量,此时强化分切质量控制显得尤为重要。本文首先分析铝箔分切加工作业,之后简述分切种常见质量问题,在重点分析铝箔分切质量影响因素基础上,针对性提出一些控制铝箔分切质量影响因素的具体对策,旨在保障铝箔分切质量。

离线分切工艺对烟叶综合价值的影响研究

为拓宽烟叶在工业环节的原料使用范围,解决烟叶供需结构性矛盾,推进配方打叶技术创新,通过设计实验,在打叶复烤前对选后烟叶按一定长度标准进行叶基与叶身的分切加工处理,再根据配方模块进行打叶复烤,并与未分切的成品片烟进行对比分析,研究二者的加工质量、化学成分、感官质量以及综合利用水平。研究结果表明:烟叶离线分切加工工艺可以有效提高大片率,减低水分和烟碱CV值,改善烟叶感官质量,降低烟叶加工损耗,提高烟叶的综合利用水平,实现1+1>2的效果,对于行业的烟叶利用率提升、模块化配打、均质化加工具有一定的战略意义。

空预器风量分切防堵灰系统运行策略研究

江西某电厂2×660MW超超临界锅炉机组,在调峰时经常出现空预器压差突然增高的情况,严重影响机组的安全运行,故对其进行风量分切技术改造,随着机组频繁的调峰,造成空预器形成不同的工况,为适应不同的工况,风量分切系统也应依据情况做适当的调整,本文依据江西某电厂出现的不同工况进行统计,详细说明风量分切系统自动控制方案,供同行参考。

连续退火机组出口分切剪柔性驱动系统的改造和应用

在连续退火机组中,出口分切剪主要用于带钢分切,实现卷取机顺序切换卷取的目的。在常规电气起动控制方式下,出口分切剪的驱动电机连续多年发生前轴轴承台阶处断轴事故,造成生产线长时间非计划故障停机,严重制约了正常产能释放。通过研究出口分切剪驱动装置的机械结构,分析出口分切剪各阶段的运行动作特点,针对电机转轴在起动和剪切阶段冲击负荷问题,通过应用柔性驱动技术从根源上消除了电机转轴受冲击负荷断轴的问题,不仅保障了连续退火机组的稳定运行,而且对其他机组同类问题治理具有参考价值。

半固化片激光加热分切技术的研究及应用

为解决半固化片分切刃口不平整、出现粉尘和树脂发黑的问题,本文创新性地提出了将传统机械分切与激光加热结合的激光加热分切技术,并将激光加热技术用于自动裁切机上,完成了自动裁切机中纵切与横切这两个关键主体的结构设计,并通过PLC来精确控制分切与加热的同步进行。实验的分切效果验证了激光加热分切技术的可行性,为半固化片分切行业提出了新的研究思路。

非织造布高速分切机的电气原理设计简介

分析了中国恒天邵阳纺织机械有限公司生产的非织造布高速分切机的工作原理,并针对其中的布面张力、收卷长度、成品布卷内径和外径压力等控制难点,提出了一套实用且可行的电气控制方案。

金属板材分切圆盘刀磨损过程仿真建模

基于金属板材纵剪分切加工圆盘刀磨损实验和ARCHARD磨损模型,应用有限元仿真软件DEFORM-2D建立了圆盘刀刃口磨损模型,圆盘刀刃口磨损仿真轮廓与实际磨损轮廓具有良好的一致性。研究发现圆盘刀刃口各点的磨损率不同,在一个分切周期中,从圆盘刀刃口圆弧的圆柱面边界点到侧面边界点,磨损值先逐渐增大后快速减小,形成从初始圆弧变化为磨损后的椭圆弧的刃口过渡圆弧。仿真计算了圆盘刀稳定磨损阶段的刃口磨损量3D云图,呈现为向圆盘刀侧边倾斜的山丘状,分析了刃口锋利度与圆盘刀刃口磨损分布的关系,刃口越锋利磨损率越高,随着圆盘刀刃口锋利度减小,磨损峰值和不均匀性减小。

高端特殊钢分切圆刀片热处理工艺研究

对分切圆刀片国内外的工艺技术研究现状进行综述,采用Cr12Mo1V1作为刀片基体材料,针对高端特殊钢分切圆刀片的特性进行热处理工艺研究。结果表明,空冷淬火后得到的分切圆刀片具有优异的力学性能。确定Cr12Mo1V1材料分切圆刀片的最佳热处理工艺为:加热至790℃退火保温2 h,随炉冷却至500℃后出炉空冷;淬火过程分为三个阶段,先升温至600℃保温0.5 h,再升温至850℃保温0.5 h,然后升温至1050℃保温1 h,空冷至室温;一次回火工艺为200℃×2 h,随炉冷却至室温;二次回火工艺为480℃×2 h,随炉冷却至室温。

我国分切机市场须在创新中谋发展

改革开放以来,我国的工业发展一直处于高速进步的状态。近年来,印刷包装工业有了长足的发展,并呈s现出规模化。在现代包装行业,分切机是印前和印后经常使用的一种比较重要的设备。随着印刷包装工业的迅速发展以及我国自动化装备技术水平的提高,作为配套的分切机设备,不仅其作用日益突出,而且市场对于分切机的技术及其自动化水平也提出了更高的要求。

借鉴国外先进技术 改进卷烟盘纸分切机

通过对GOEBEL盘纸分切机结构的描述和设计的分析研究,比对传统的盘纸分切机构造,概述盘纸分切机的传动控制新概念,进一步提高了产品的分切质量,同时也给我国现有的一些落后盘纸分切机在改进上提供借鉴。

“三段式”分切烟叶醇化品质差异性比较与分析

为研究经＂三段式＂分切后醇化烟叶品质的差异性。采用电镜扫描、傅里叶红外对烟叶表面结构及基团变化进行分析。结果表明,叶尖部分表面结构紧密,另外,烟叶羧基及氮类含量明显不同,对红外图谱进行二阶导数分析,发现样品在700~1 200 cm-1区域内二阶导数光谱存在显著差异。对分切后烟叶的常规化学成分、色素及致香成分分析表明,叶中部分糖含量最高,同时总氮及叶绿素含量最低;而叶基部分致香成分相对较高。总体评价结果,叶中部分品质最好,叶尖次之,叶基较差。