分切加工方式对打叶复烤烟叶质量的影响

为提高生产上打叶复烤的烟叶质量提供依据,以2017年福建三明翠碧一号X2F、C3F和B2F烟叶为材料,设"两段式"去叶基加工(T_1)、"两段式"全叶加工(T_2)和"三段式"全叶加工(T_3)3种分切加工方式,研究烤后片烟的常规化学成分含量、感官评吸质量和片烟结构变化。结果表明:T_1烤后片烟的常规化学成分含量较T_2和T_3小幅提高,T_2与T_3间化学成分的含量差异不显著;X2F和B2F等级烤后片烟感官评吸质量各处理间差异均不显著,C3F等级烤后片烟的感官评吸质量T_1与T_2、T_3间差异显著,T_2与T_3间差异不显著;各等级烟叶打叶复烤烤后片烟的得率各处理间差异均不显著,T_2的X2F等级烤后片烟的叶片结构较优,T_1的C3F等级烤后片烟的叶片结构较优,T_3的B2F等级烤后片烟的叶片结构较优。下部叶采用"两段式"全叶加工、中部叶采用"两段式"去叶基加工、上部叶采用"三段式"全叶加工可明显提高打叶复烤烟叶的质量。

烤烟品种“翠碧一号”不同等级烟叶分切加工质量的对比

[目的]研究常规加工与分切加工对成品片烟质量的影响,为打叶复烤精细化加工提供参考。[方法]以福建省三明市“翠碧一号”烤烟品种C2F、C3F和C4F烟叶为试验载体,研究了常规加工与掺配叶尖加工对成品片烟质量均匀性指标、经济指标、常规化学成分以及感官质量的影响。[结果]分切加工提高了出片率和产品得率;分切加工使烟碱值趋于适中,糖碱比和钾氯比更加协调;分切加工后,香气量有所提升,烟气的细腻程度有所提升,余味和甜度有所增加,劲头趋于平和,感官质量略有提升。[结论]分切加工提高了中部上等烟比例,烟叶的配伍性和可用性有所提高,烟叶的综合使用价值有所提高。

铝箔分切加工打卷系统设计

成品铝箔展开后分切成多股,再加入染色、冲孔等加工后,打卷的加工系统是这些年来胶东半岛制造业,特别是新兴的铝产品加工业一个重要发展对象。恒功率力矩电机可以很好的解决开卷和收卷过程中力矩和转速的自动比例变化;变频器与异步电机很容易使操作者掌控整体加工速度,但是两者配合必须加入平衡功率需要的磁粉制动器。因为利用PLC模拟量三路控制上述原件的系统是发展分切加工打卷系统最佳途径。

打叶复烤烟叶分切加工设备设计与应用

为进一步拓展烟叶原料的来源范围,可以考虑将烟叶分切加工,确保用于卷烟生产的高规格原料的持续供应。本文介绍一种对烟叶进行复烤分切和加工的设备,通过实际应用实验,结果非常明显,该设备能够把烟叶按部位进行分切成3个部分,该设备的总产能为每小时13000公斤以上,片烟烤机产能每小时9000公斤。

电工钢分切加工中表面绝缘涂层损伤策略

电工钢是一种复合材料,在分切加工过程中,由于其表面的绝缘涂层较为硬脆,在切割时容易受到损伤变成粉末、粉尘等,这不仅会使硅钢片切口边缘的绝缘层完整性得不到保证,让电工钢片的绝缘性能受到严重的影响,而且对环境带来巨大的污染。本文主要对电工钢分切加工中表面绝缘涂层损伤策略进行了探讨,希望能够提供一定的参考价值。

复合包装膜卷分切加工的质量控制

近年来,自动包装机得到了广泛的应用,并对复合软包装业产生了深刻的影响,以分切膜卷为最终产品的塑料复合包装(以下称产品膜卷)在整个包装市场中所占的份额越来越大.

河南浓香型烤烟叶面不同分区常规化学成分的差异研究

【目的】探索河南浓香型烤烟分切加工后不同区位常规化学成分的变化,为浓香型烟叶的分区加工和合理使用提供理论依据。【方法】以浓香型典型产区河南许昌C3F烟叶样品为试验材料,采用十段式分切处理,对叶面不同区位的常规化学成分进行分析,计算不同区位烟叶的化学成分可用性指数(CFI),分析烟叶化学成分与分切区位的相关性;在此基础上,利用化学成分含量和CFI对分切区位进行聚类分析,然后对聚类分析样品进行感官质量评价。【结果】(1)烟叶不同区位总糖、还原糖、烟碱、蛋白质含量和氮碱比呈现极显著差异。(2)浓香型烟叶化学成分可用性指数(CFI)从叶尖部到叶基部呈现先上升后下降的分布规律,以L3区位的CFI最高,达到75.35,L10区位的CFI最低,为65.69。(3)烟叶总糖、还原糖、烟碱、总氮、蛋白质、氯、氮碱比与分切区位存在极显著相关性,从叶尖部到叶基部,还原糖、烟碱含量总体呈下降趋势,总氮、氯含量和氮碱比总体呈上升的抛物线变化,总糖含量呈先升高后降低的抛物线变化,蛋白质含量呈先下降后上升的抛物线变化。(4)基于化学成分含量和CFI的聚类结果显示,将烟叶可分切为两段,CFI和感官质量均表现为上段(L1~L7)>整片>下段(L8~L10),且三者之间差异显著。【结论】河南浓香型烟叶分上段(L1~L7)、下段(L8~L10)两部分加工,能有效提高烟叶的可用性和利用率。

多用途带锯床的设计

带锯床属于分割式加工机床,工作过程是从某一方向一次进刀完成切断任务,带锯床结构简单效率高,经常被应用在机械制造的下料环节。水电、核电、造船等常有大型锻件、结构件需要交叉切割切下余料满足工件加工需求,或保留工件精加工余量,减少后续工序的工作量,提高整体工作效率。设计加装特定的工装与机构,适当增加锯床的功能。