新型钢模板顺路溜井在上向水平分层充填采矿法中的应用

充填采矿法将是未来地下开采的主要发展方向,优化充填采矿法的开采工艺尤为必要。然而在充填采矿法中溜井作为大部分矿山上部各中段采场矿石实现集中运输,保证各分段出矿能力提高生产力的作用,因此安全高效的溜井施工方案对于提高矿山生产能力,降低施工成本尤为重要。基于此,文章结合湖南某铅锌矿地下开采采用上向水平分层充填采矿法的特点,提出了采用预制钢模板替代传统钢筋砼浇筑制作采场溜矿井的新型钢模板顺路溜井施工方案并在现场进行了应用,现场试验表明,新型钢模板顺路溜井施工方案具有减轻劳动强度、提高生产效率、降低采矿成本、降低作业风险等优点,可为类似矿山上向水平分层充填采矿法溜井施工提供借鉴。

金属矿山多中段下向分层充填采矿法回风道预留技术研究

金属矿山随着开采规模的增大,势必会开始多中段同时回采,当采用下向胶结充填采矿法进行回采时,随着中段的收尾回采,势必会破坏运输平面的通风系统,常见的采用铁盒子预留通风系统的方式施工难度大且危险系数大,本文通过研究提出进路回采结束后两帮单层喷锚网支护,底板下挖(300mm)然后铺设粉矿垫平底板,再铺设土工布、铺设底多层钢筋网并焊接,最后浇筑混凝土,最终形成回风道,通过研究新的回风道预留方案,并提出永久回风道底板安全防护技术,对维持二矿区安全稳定生产和通风系统的稳定具有重要的意义,并对其他类似矿山具有重要的借鉴意义。

下向分层充填采矿法充填体质量提升研究

随着科学技术的发展,金属矿山采矿的方法也不断的进步,充填采矿法安全性能好、对生态环境破坏性小及回采率较高,故得到了矿山的广泛关注和应用。充填体的质量一直是诸多科研人员长期关注的一个问题。本文通过研究金川二矿区充填体质量存在的问题,分析研究充填各环节,提出改进措施,为矿山安全高效回采打好基础,为类似矿山充填提供借鉴。

上向水平分层充填采矿法的优化研究

随着我国采矿行业的进一步发展,各种类型的采矿技术逐渐应用于矿产资源开采过程中。其中,上向水平分层充填采矿法在提升矿产资源的开采效率、节约时间以及保障施工安全方面具有重要作用。为了进一步强调上向水平分层充填采矿法的价值,广大工作人员对现有的矿产资源开采技术进行了调整与转变,并通过多年实践验证,发现上向水平分层充填采矿法具有广泛适用性。因此,本文深入分析了上向水平分层充填采矿法的优越之处,并着重探索了其操作模式的优化方法,旨在解决应用过程中的各种问题,为工作人员提供有效的技术指导与帮助。

上向水平分层充填采矿法的优化研究

针对新桥硫铁矿上向水平分层江砂胶结充填采矿法存在的问题,优化了采矿方法,科学地设计了胶结充填体强度,在试验基础上,优化了充填材料及配合比。得出了满足安全生产条件的充填体强度:矿柱充填体单轴抗压强度为2.1 MPa,矿房浇面充填体σ14=1.0 MPa,σ28=3.0 MPa;达到了最佳充填材料配比:矿柱和矿房浇面的充填体灰沙比分别为1∶7和1∶5。研究成果已在新桥硫铁矿推广应用,效果良好.

获各琦铜矿上向水平分层充填采矿方法的完善

上向水平分层充填采矿法已在获各琦铜矿成功应用。通过近两年的采矿实践,发现获各琦铜矿深部中段CuI矿体中的矿岩较破碎,若继续采用原有充填采矿法的采场结构参数,很难满足正常生产的需求。因此,对采场结构参数进行调整和完善。通过分析对比各项技术经济指标,发现调整后的上向水平分层充填采矿法的采场结构参数更优化,从而为其它矿山提供借鉴。

龙首矿下向分层充填采矿法六角形进路规格优化

龙首矿在“十.五”期间,由于加大了富矿回采力度,使富矿面积相对缩小过快,造成采场下降高度严重失衡。要满足矿石产量的稳产并提高,必须重新设计六角形进路断面规格。本文采用三维有限元数值分析程序,通过现场收集大量的资料,设计了8种方案进行模拟分析。结果表明,龙首矿下向六角形回采进路断面可进一步增大,最优进路断面规格为:底宽3.5 cm,腰宽7 m,高6 m,断面积31.5 m2,并且分析了充填不接顶距对采场稳定性的影响,为该矿今后的生产提供了科学依据。

分层充填采矿法在焦家金矿的应用与发展

介绍了焦家金矿先后试验应用的上向水平分层充填采矿法、机械化上向进路分层充填采矿法及机械化下向进路分层充填采矿法的工艺特点，并提出了几点改进意见。

点柱式分层充填采矿法在海下矿床开采中的应用

三山岛新立矿区属于海底矿床开采，开采的关键是开采过程中海底不产生非均匀沉降、裂缝和塌陷。在安全开采的前提下实现强化开采，必须选择合适的采矿方法。根据新立矿区开采技术条件，采用脉外采准点柱式分层充填采矿法，采场生产能力达到108．7t／d（盘区为800～900t／d），采矿损失率为19．3％，采矿贫化率为6％，实现了新立矿区的高效安全生产。

采用上向水平分层充填采矿法开采倾斜薄矿体的实践

锡矿山南矿倾斜薄矿体的开采，是当前生产上面临的一大技术难题，本文扼要地阐述了采用水平分层充填采矿法开采倾斜薄矿体的试验研究情况，并指出了该采矿方法的改进方向。

上向分层充填采矿法在残采矿段的应用研究

文章针对浅孔留矿法造成的残采矿段开采难题,分析了上向分层充填采矿法在该矿段的应用情况;分析结果表明,上向分层充填采矿法可以提高资源回收率63%,降低矿石贫化率10%,残采矿段采场顶板事故降低为0,但充填前期投入较大,受残采空区影响大,应进一步开发适合残采空区的充填技术。

基于FLAC^(3D)机械化两步骤条带式上向分层充填采矿法采场稳定性分析

针对落凼矿深部矿段采场稳定性差、矿石损失率大的问题,提出机械化两步骤条带式上向分层充填采矿法,并用FLAC^(3D)对采场结构稳定性进行分析。研究结果表明:在Ⅰ步骤条带6 m,Ⅱ步骤条带8 m的条件下,通过对Ⅰ步骤胶结矿柱的塑性区以及Ⅱ步骤矿房顶板拉应力及竖向位移分析,验证了结构参数的合理性,对类似矿山设计和生产工作有一定的参考价值。

上向水平分层充填采矿法的改进

根据具体的开采技术条件,在上向水平分层充填采矿法中,改变采场结构,创新采用倒台阶式采场顶板.充填后,上盘不稳固部分的条状矿柱密实接顶,从而有利于上盘围岩的维护,安全性好.下盘稳固部分在充填后留有1.0 m的补偿空间,为高效机械化开采提供了良好的条件.工业试验证明,采场矿石损失率下降了18.73个百分点,生产能力提高了46%,有效地解决了深部断裂破碎带矿体的开采技术难题,获得了显著的经济效益.

上向水平分层充填采矿法在新城金矿的应用

新城金矿矿体赋存在断裂破碎带中,矿体及围岩破碎,开采难度大。为进一步提高采场生产能力,结合矿体赋存状况,提出上向水平分层充填采矿法。该采矿方法采用无轨出矿设备,实现了断裂带中破碎矿体的安全高效开采,有效防止了冒顶、片帮等安全事故。经工业试验,取得了铲运机台效300 t/台班,矿块生产能力220 t/d,以及采矿损失率和矿石贫化率分别为9.93%和7.89%的良好指标。研究成果也可为类似条件的矿山开采提供借鉴和参考。

铲运机脉内转层出矿工艺在上向水平分层充填采矿中的应用

湖北鸡笼山金矿倾斜—急倾斜中厚矿体采用上向水平分层充填法开采,存在采场顶板管理复杂、采矿效率低和矿石损失率高等问题,在Ⅰ#矿体进行了基于上向水平分层充填采矿法的铲运机脉内转层出矿工艺研究,通过扩大采场结构参数以及使用平立交替凿岩爆破技术,在中厚矿体脉内采准低采切比条件下,实现了盘区内铲运机脉内转层高效率机械化出矿作业,提高了采场综合生产能力。

缓倾斜中厚矿体上向水平分层充填采矿法的研究

以江西金山金矿-80 m中段300线于2009年发现的富矿囊为例做一个规划设计。该矿体目前已经采完,仅是一个理想方案设计,采用上向水平分层充填采矿法,并对有关无轨设备的使用及盘区划分、采场布置、上下联络的斜坡道、采场进路、充填通风巷道、出矿溜井等采切工程进行具体的设计,为以后矿床合适矿体回采提供借鉴。

上向水平分层充填采矿法的顶板管理

内蒙获各琦铜矿目前主要使用上向水平分层充填采矿法。在实践中,发现采场顶板存在较多结构弱面,容易引发顶板冒落。针对采矿过程中出现的顶板问题,分析了其产生原因,并提出切实有效的解决措施。

分层充填采矿法的应用及优化

阐述了点柱式上向分层充填采矿法在李官集铁矿的应用,结合生产实际,针对该方案的适应性和实践中可能面临的问题进行探讨和分析,并在改善安全性、经济性等方面提出建议和设想,为方案继续深入研究和优化提供思路。

三山岛金矿深部矿体上向水平分层充填采矿法优化研究与应用

深部采矿面临高地应力、高岩溶水压、高地温、强烈开采扰动等“三高一扰动”的环境特征,造成深部资源回采过程中出现安全性差、效率低、成本高、环境恶劣等问题,严重影响深井安全高效开采。以三山岛金矿西山矿区深部—780中段以下采矿为例,通过缩短深部采场的跨度,解决因盘区采场顶板暴露面积过大需预留点柱造成矿石损失问题,但同时又带来了采联间距进一步缩短、中分段巷采联开口数增加、采场回风风联布置困难等次生问题,通过优化研究分别提出“人字形”采联、“脉外双通道”、共用风联、“双采幅、三采幅”回采工艺等工程布置与关键技术,解决了一步、二步采场采联与风联施工问题,实现了已支护区域脉外采联的正常施工,同时加快了采场投产进度,提高了采场综合生产能力。上向水平分层充填采矿法优化改进的技术措施,可为其他类似开采技术条件的矿山提供技术参考。

盘区机械化上向水平分层充填采矿法在大尹格庄金矿的应用

针对缓倾斜破碎中厚矿体开采条件,大尹格庄金矿改进原有上向水平分层充填采矿法,试验应用了高机械化、高安全性、高生产效率的盘区机械化上向水平分层充填采矿法,详细介绍了该采矿方法回采工艺过程。生产实践表明,改进后的采矿方法适合于缓倾斜破碎中厚矿体的开采,取得了良好的技术经济效果,可为同类矿山提供借鉴。