下向分层尾砂胶结充填采矿法在大岭矿的应用与实践

充填采矿法是一种回采率高、矿石贫化小、采矿损失率低而采矿成本比较高的采矿方法,适用于矿岩稳固性差的贵金属地下矿床以及有特殊要求的矿床开采。文中针对大岭矿矿体破碎、开采难度大的开采技术条件,详述了下向分层尾砂胶结充填采矿法的应用实践,尤其是充填系统及充填工艺。值得类似贵金属矿床开采参考。

浅析上向水平分层尾砂胶结充填采矿法在哈图金矿的应用

根据矿体赋存地质条件和开采技术条件,大胆尝试和使用上向水平分层尾砂胶结充填采矿法。对减少矿块的矿损贫化,改善了采矿方法的技术经济效果。避免了在回采过程中大暴露面下作业,提高了回采过程中的安全性,利于采场地压控制。

下向分层进路充填采矿法中采用尾砂胶结充填的研究

针对金城金矿东季矿区应用下向分层进路充填采矿法时，因海砂胶结充填料输送难、矿区需建多个充填站，而高水速凝胶结充填体后期强度低，不适用于下向充填采矿法等问题，开展了尾砂胶结充填新工艺的研究。

上向进路式尾砂胶结充填采矿法采场结构参数研究

红牛铜矿主要矿石类型以矽卡岩型为主,次为角岩型,矿体呈透镜状、藕节状产出,矿体尖灭再现、分枝复合严重,西边矿岩稳定性良好,东边矿岩稳定性差,为一种难开采的矿体,尤其是KT2-1厚大矿体(低品位、资源储量大),现阶段来看,社会生产对矿产资源的需求量不断增大,这同时也为矿山开采作业带来了众多新挑战,一些浅层矿床已经被开采殆尽,要想满足当前的社会生产需求,则对深层矿产资源、低品位资源进行开采,部分情况下还需面临矿山回采的状况。为能提高矿山开采的效率,本文以红牛矿山回采作业为例,探究上向进路式尾砂胶结充填采矿法在KT2-1矿体中的应用方法,并分析关键采场结构参数,旨在充分发挥回采技术优势,提高矿床开采效率。

复杂应力环境下胶结充填采矿法进路开采顺序优化

针对复杂应力环境下胶结充填采矿法进路开采顺序合理性问题,以金川二矿区为例,借助数值仿真软件构建三维数值模型,对不同进路开采顺序下应力场、位移场及塑性破坏区进行分析;在此基础上,采用组合赋权与模糊综合评价相结合的方法对进路开采顺序优化,并开展现场工业试验。结果表明:不同走向进路开采顺序和进路开采空间顺序均对开采区域最大主应力、最大拉应力、垂直位移、塑性破坏区以及临近下一采场最大主应力、垂直位移有一定程度影响;采用下盘至上盘、先开采垂直矿体走向进路的开采顺序时,采场整体开采安全性高,且现场试验效果良好。研究结果可为复杂应力环境下胶结充填采矿法进路开采顺序设计与优化提供理论依据。

上向水平分层尾砂胶结充填采矿方法在某中型金矿的应用

根据某中型地下金矿开采技术条件,确定了矿体的开采顺序,选择了相应的采矿方法,制订了回采工艺、矿柱回收方案、充填步骤,同时对上向水平分层尾砂胶结充填采矿方法的优缺点进行了分析。

上向分层胶结充填采矿法在侯庄矿区的应用

根据侯庄矿床-160m水平以上矿体赋存条件及地表不允许塌陷的状况,提出了一步房、二步房上向分层胶结充填采矿法,一步房胶固粉尾砂胶结充填,二步房尾砂充填。胶结充填采矿法安全性好、回采率高,为矿山技术进步、提高经济效益起到了积极作用。

采矿废石—尾砂混合骨料在下向分层进路胶结充填采矿中应用的试验研究

为了降低金川矿山充填采矿成本,针对下向分层进路胶结充填采矿法,开展了废石—尾砂混合骨料现场工业充填试验。对废石和尾砂进行了粒度分析与级配研究,选取合适的废石—尾砂配比混合骨料开展现场工业充填试验研究。结果表明:-16 mm废石粗骨料和选矿尾砂细骨料的配比在5∶5~7∶3范围内,此时混合骨料的堆积密实度达到或接近于最大;对于废石与尾砂配比为6∶4和5∶5的混合骨料,当水泥添加量为260 kg/m^(3)时,2种配比的混合骨料的胶结充填体强度均满足金川矿山充填法采矿的胶结体强度要求;采用一段搅拌时废石—尾砂混合骨料充填料浆搅拌不均匀,水泥和尾砂存在结团现象,导致胶结充填体均质性较差,整体稳定性较低,因此,废石—尾砂混合骨料的充填料浆需要采取二段活化搅拌来提高胶结充填体整体质量;对混合骨料充填料浆配比的精确控制,是影响胶结充填体强度和整体稳定性的重要因素。

上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法在锦丰金矿的应用

针对锦丰金矿地下开采矿岩条件极不稳固,不允许有较大暴露面积的问题,试验应用了上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法。详细介绍了该方法的采准切割工程、进路布置形式、回采工艺、充填工艺流程及工业应用。现场应用结果表明:引进大量进口采掘、运输、支护设备,采用高度机械化作业方式,对井下所有工程进行分类支护,上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法达到了安全高效回采的目的,采场生产能力200 t/d,采矿损失率8%,矿石贫化率10%,效果较好,可供同类型矿山参考借鉴。

下向分层碎石胶结充填采矿法在前河金矿的应用

在这一采矿方法的研究和实践过程中，结合矿山实际情况，从理论分析和室内试验入手，采用进路分层充填结构、黄泥接顶、承载层不设吊筋和锚杆、溜矿井用密集木框支护、无掏糟爆破等项新技术和新工艺，降低了水泥和钢材消耗，简化了工艺流程，改善了充填接顶和爆破效果，提高了生产能力。该采矿方法已在生产中推广应用。

上向水平分层尾砂胶结充填法在施墩铁矿的应用

施墩铁矿矿石品位高,回收价值大,但地质条件相对复杂,涌水量较大,由于该矿区地处平原,地表多为良田,地表不允许陷落。为了更多地回收矿石,维持地压平衡,根据该矿床的矿体赋存特征、开采技术条件,选择空场法和充填法进行技术、经济综合分析对比,最终确定采用上向水平分层尾砂胶结充填法,保证了地表生态平衡及矿山经济效益。

全尾砂上向水平分层胶结充填采矿法在哈图金矿的生产及应用

哈图金矿矿体属于急倾斜薄矿体,矿石平均品位Au 3.25 g/t,2012年以前采用浅孔留矿法回采,2012年建立全尾砂胶结充填系统后,在原有浅孔留矿法采准工程基础上改成上向分层全尾砂胶结充填采矿法,矿石贫化率得到了有效控制,贫化率基本控制在5%左右,损失率也有改观。经过几年的应用,目前采用的普通上向分层全尾砂充填采矿法也存在很多的问题,如劳动强度大、生产效率低、矿柱回收成本高等。文章对哈图金矿普通上向全尾砂胶结充填采矿法的现场应用情况、存在的问题以及今后改进的方向进行了细致的描述。

上向水平分层胶结充填采矿法在某矿山的应用

根据某矿区矿体赋存特征,采用上向水平胶结充填采矿法进行开采,该方法不仅解决了地表不允许塌陷、地面不允许污染的问题,而且具有较强的安全性,可较大地提高回采率,取得较好的经济效益和社会效益。

上向分层全尾砂胶结充填采矿法在冷水箐铜镍矿的应用研究

简要介绍了盐边县冷水箐铜镍矿的地质情况和开采技术条件,重点叙述了上向分层全尾砂胶结充填采矿法的特点、构成要素以及充填系统的组成和充填质量,并简要总结了该采矿法在盐边县冷水箐铜镍矿中的应用情况。通过采用这种采矿方法,解决了安全管理难度大、贫化损伤大等问题,减小了尾矿库的管理风险。

黄狮涝金矿下向分层进路式胶结充填采矿法试验研究

黄狮涝金矿矿体含泥率高，矿岩体松软破碎，属极不稳固的难采矿体。试验采用下向分层进路式胶结充填法开采，并结合岩层监测，从而很好地解决了此类难采矿体的开采问题，为同类矿床的开采提供了范例。

高浓度全尾砂充填在上向水平分层胶结充填采矿法中的应用

针对福建源鑫矿业有限公司分级溢流尾砂高浓度充填系统与原分级尾砂充填系统并行运行,存在溢流尾砂井下充填不凝固,存在安全隐患,大量遗留矿柱无法回采;双系统运行工艺复杂、工人劳动强度大、运行成本高、管理难度大和充填质量不易控制等问题,对此进行实验研究以找出科学合理的解决方案。通过研究其他矿山的充填工艺,并对相关文献资料进行分析研究,结合本矿山生产实际,大胆提出了采用高浓度全尾砂胶结充填工艺,并取得了成功。

浅析全尾砂上向水平分层胶结充填采矿法的改进

改进全尾上向水平分层砂胶结充填采矿法,提高了回采率,降低了贫化率,改善了采矿方法的技术经济效果,延长矿山服务年限,提高了回采过程中的安全性,形成了空区处理和回采矿房、间柱相结合的配套技术。

尾砂胶结充填法采矿在毛坪矿的应用

针对新发现的高硫铁破碎厚大矿体,毛坪矿尝试运用尾砂胶结充填法采矿并取得成功,该采矿方法安全高效,矿井年出矿量即从15万吨提升到25万吨,突破历史新高,取得了良好社会和经济效益。

东乡铜矿V矿体采矿方法优选和尾砂矿胶结充填体强度研究

用多目标决策法对东乡铜矿V矿体的采矿法方案及其技经指标进行模糊优选,优选出的分段空场事后一次充填法是可直接用于矿山生产的采矿法方案;继之用复荷法光弹性模拟实验对该方案的地压管理进行定性和定量分析,并用反转应力释放法和边界元法对充填体和围岩的应力分布规律进行数值分析,得出了具有实用价值的充填体强度值;然后围绕“如何降低充填成本”这个主题,从充填工艺、充填力学及充填材料作用机理等方面开展试验研究,并将木钙引入试验。通过大量试验,揭示了粉煤灰、木钙的作用机理及粉煤灰木钙“双掺”

人工底柱上向水平分层进路式胶结充填采矿法试验

简要介绍了无轨设备人工底柱上向进路式胶结充填采矿法 ,结合生产实验详细论述了该方法的使用情况 ,其经济效益和社会效益显著 。