分层物体制造中热熔胶的改性研究

通过正交试验，研究了以ＥＶＡ为主体树脂的分层物体制造（ＬＯＭ）用热熔胶的性能；分析了热熔胶中各组份对其性能的影响。结果表明，添加剂、填料种类及其配比都对ＬＯＭ热熔胶的性能有较大影响。给出了综合性能优异的ＬＯＭ热熔胶配方。

分层物体制造废料分离机理分析

对分层物体制造工业应用关键技术———废料分离机理进行分析讨论 .从理论上细致地分析了叠层制造的过程 ,分析了不同倾斜角度的平面的成形机理 ,指出该工艺废料难于分离的根本原因是废料与零件未从根本上断开 .在分析了切口与叠层的特性基础上 ,首次提出临界分离角的概念 ,并给出了相应的计算方法和公式 .据此 ,可由叠层材料厚度及激光光斑直径直接确定其临界分离角 ,并进而改变激光切割路径 ,可使废料与零件实现完全分离 .此外还讨论了应用临界分离角的废料网格划分方法 .

分层物体制造临界分离角的提出与应用

通过对分层物体制造工业应用关键技术及废料分离机理的分析讨论，首次提出临界 分离角的概念，阐述了应用临界分离角的废料网格划分方法．应用临界分离角理论划分废料网 格可从根本上解决废料分离问题．

物体分层制造中的网格划分研究

分析了物体分层制造中用网格分离废料的原理 ,提出了一种模块化的网格划分方法 ;各模块是面向模型特征的 ,可根据待成形模型的特点把需要的模块进行组合 。

物体分层制造中所用纸材的研究

提出了物体分层制造所用纸材的要求，对几种国产纸的性能进行了分析测试；对叠层材料的组织构造进行了扫描电镜观察；从中优选出适合于物体分层制造的国产纸，为快速原形物体分层制造叠层材料的国产化和生产应用创造了条件．

热熔胶应用于物体分层制造技术的研究

提出物体分层制造（LOM）技术对粘结剂的各种要求，对以热熔胶为基础的改性粘结剂进行研究，制定粘结剂性能测试方法，探讨无机添加剂和有机添加剂对粘结剂性能的影响，确定粘结剂的最佳配方。

快速成形技术在模具制造中的应用

为了更好地推进快速成形技术的应用与发展,通过对目前国内外决速成形典型方法的研究,探讨该技术在模具制造生产中的应用方法,展望快速成形技术的应用前景。

基于层面信息的路径优化

根据分层物体快速成型 (LOM )中零件逐层累积的特点 ,从缩短加工时间、提高制件效率方面着手阐述了路径优化的必要性 .针对LOM机的运动机理和软件数据结构 ,给出了扫描路径优化的原理 ,将图论中的便宜算法应用于LOM机的扫描路径优化 .

基于LOM原型的“金属树脂”模具材料的研究

研究了以快速造型中的LOM原型为母模、以金属粉末和环氧树脂为基料的“金属树脂”模具材料性能及其影响因素,比较了各种配方材料的性能,获得了较理想的、适于快速造型LOM原型转制工艺的“金属树脂”模具材料配方。

快速成型技术及其在石油机械领域中的应用

快速成型是近十年发展起来的一种先进制造技术 ,采用此项技术可以显著缩短产品投放市场的周期 ,降低成本 ,提高产品质量 ,增强企业的竞争能力。以华中理工大学开发、生产的HRP系列分层物体制造 (LOM)快速成型系统和HRPS系列选择性激光烧结 (SLS)快速成型系统为例 ,介绍了快速成型的原理。指出快速成型技术在石油机械制造领域中的应用有新产品研制阶段的验证、新产品投放市场前的调研和宣传、快速制模、小批量与特殊复杂制件的直接生产 ,以及新材料的研究等 ,并给出了应用实例。快速成型技术目前还存在系统价格昂贵、加工精度较低和机械性能较差等问题 。

薄材叠层快速成型HRP系统

本文分析、介绍了基于分层物体制造思想的国产化薄材叠层快速成型HRP系统的组成、在工程化过程中所解决的关键技术问题以及系统特点和应用情况。

LOM 原型材料性能的测试指标及测试方法

通过对ＬＯＭ原型材料性能要求的分析，阐述了能反映原型性能的测试指标．认为：在ＬＯＭ用纸被选定之后，热熔胶的起始粘结温度、热熔胶的流动性、热熔胶与纸的粘结力、ＬＯＭ原型的废料剥离性能等四个性能指标基本能反映ＬＯＭ原型材料的性能特征．介绍了上述四个性能指标的测试方法．

薄材叠层快速成型系统软件设计及工业应用

从软件工程法入手 ,通过分析快速成型系统软件的特点 ,提出建立快速成型系统软件规则 .用原型化方法 ,构造了适用于一般快速成型系统的功能模块集合 ,并成功应用于HRP软件设计 .同时 。

纸基叠层材料选择及其制备技术研究

针对ＨＲＰ快速原型制造系统工艺要求，对系统要求的特殊胶种进行了深入分析与实验研究，并开发出了可工业应用的纸基叠层材料制备系统，为ＨＲＰ系统全面推广奠定了基础。

3D打印技术在航天工业中的应用

3D打印技术发展至今，已从最初的模型制造转为实体零部件直接制造。其技术发展大致可分为三个阶段，在20世纪80年代，出现了立体平版印刷（SLA）和分层物体制造（LOM）技术；