“分层碾磨”制粉法去除小麦中“致吐毒素”的研究

“致吐毒素”又名脱氧雪腐镰刀菌烯醇(简称DON),是引起人畜赤霉病麦中毒的主要真菌毒素,广泛存在于小麦、大麦及玉米中,麦类赤霉病是我国农作物的10大病虫害之一,全国除新疆外,各省、市、自治区都有不同程度的发病。但主要流行于长江中下游各省。

谈谈小麦分层碾磨制粉新技术

本文论述小麦分层碾磨制粉新技术在工艺设计、设备安排及产品指标方面较传统制粉工艺的优势。

“分层碾磨”制粉法去除小麦中“致吐毒素”的研究

本文研究了“分层碾磨”制粉新工艺加工赤霉病小麦各组分中“致吐毒素”的变化及去毒效果。全部１３个组分中都含有“致吐毒素”，以头、二碾麦皮中含量最高为１５６００－２００００μｇ／ｋｇ，最终产品富养２号粉、次粉和后麸皮中“毒素”含量在１７００－２０００μｇ／ｋｇ之间。新工艺制粉，使面粉中“致吐毒素”含量比原麦减少了５２．４％。

特色小麦全谷物营养分析及分层碾磨制粉技术研究

采用分层碾磨制粉技术和小麦抗粉碎硬度指数测定方法,研究彩色小麦的营养分布及硬度对各部分营养分离制粉的影响。结果表明,彩色小麦的氨基酸总体含量高于普通白小麦13.91%～23.32%,而其主要营养元素硒、锌、铁、钙与普通白小麦比较,"中普黑麦1号"和"中普绿麦1号"锌、铁、钙含量比普通白小麦偏高,而"中普紫麦1号"则普遍偏低,特别是"中普绿麦1号"铁和钙的含量比较突出,分别高于普通白小麦的371.80%和102.86%。同时发现彩色小麦的结构营养分布等同于普通小麦,其果皮、种皮、糊粉层和胚芽具有丰富的营养。通过试验研究得出彩色小麦属营养型小麦,采用分层碾磨分离技术基本实现营养分离工业化加工的目的,同时发现影响营养分离加工的关键因素是小麦的硬度。该研究为彩色小麦营养资源的开发与合理利用提供了示范。

分层碾磨系统制粉新工艺

本文从理论与实践的结合上，论证了分层碾磨的机理，综合分析了分层碾磨新工艺的主要特点，并对新工艺与传统工艺所产的各类优质面粉的营养成分，工艺指标，食用品质作了全面的比较和评价，证明新工艺加工的各类精粉，品质较为优良。

黑小麦分层碾磨制粉技术研究

由于黑小麦本身的结构特性及其高硬度,普通的加工工艺不仅出粉率低,而且粉质粗糙。利用现代分层碾磨制粉技术,依据黑小麦的结构原理和营养机理,在保证营养成分的前提下,提高出粉率,提高面粉质量,改善面粉的食用品质和烘焙品质。

小麦分层碾磨新工艺中的动态润麦技术

小麦分层碾磨新工艺中的动态润麦技术山西省芮城县粮油厂张晋民动态润麦是“小麦分层碾磨制粉新工艺”的主要技术措施之一。“动态润麦”就是使碾脱加水后的小麦在仓内保持随进随出的流动状态。采用动态润麦技术，使仓容减少，润麦时间短，只需２～４ｈ。采用动态润麦可防...

小麦分层碾磨制粉新工艺

一、概述: “小麦分层碾磨制粉”新工艺,是商科院发明的“小麦籽实皮层分离方法“专利成果,(专利号为85101502),它根据小麦籽实结构和各部位的细胞组织,理化特性的不同对小麦皮层进行分离,提取各种副产品,生产粗粒优质面粉。从而提高小麦粉中的营养成分含量,达到合理、经济地利用小麦资源之目的。分层碾磨制粉,分为小麦清理、碾皮、制粉三部分。碾麦系统又分为头道湿态碾皮和二道热态碾皮,分别碾去外果皮和中果皮,内果皮和种皮,以及部分珠心层,糊粉层。总碾脱率为49％—7％,在碾麦前后分两次着水,

小麦分层碾磨制粉工艺性能测定与分析

本文根据作者实施、安装、调试、测定小麦分层碾磨制粉新工艺,介绍了新工艺的工艺设计、设备性能、工艺效果、工艺评价等主要内容。

小麦分层碾磨新技术

小麦分层碾磨新技术小麦分层碾磨制粉新技术是国内贸易部科学研究院经过十几年的研究而取得的一项重要科研成果。主持该项研究工作的高级工程师章学澄先生推广此项新工艺，目前该技术已在山西、山东、河北等地６０多家面粉厂使用。实践证明：该专利技术是可靠的，其主要优...

介绍小麦分层碾磨制粉新工艺中的碾麦技术

碾麦技术,就是用NZ系列碾麦机对清理后的净麦分次剥去外果皮、内果皮、种皮、珠心层等外部皮层组织和部分糊粉层,使入磨小麦的表面组成发生变化,从而达到按物理特性和营养成分不同进行分层加工,生产优质面粉和副产品,合理、经济地利用小麦资源的目的.

小麦分层碾磨制粉工艺应用报告

“分层碾磨”制粉新工艺的应用，标志着我国制粉工业技术进入了一个新的发展时期。本文通过对“分层碾磨”制粉新方法的应用实例概述，介绍了动态润麦、分层加工及灵活的超短型粉路能生产出粉率高营养丰富的优质面粉等加工优势及特点。

近年来小麦分层碾磨制粉新工艺的研究应用与发展

本文系统阐述近年来我国小麦剥皮技术的研究成就,应用概况和发展前景。为合理经济利用小麦资源、改革传统制粉工艺,提供最新信息。

分层碾磨系统制粉新工艺各类麸皮饲料营养价值介绍

本文介绍了小麦分层碾磨制粉的各类麸皮饲料成分，并将它们与传统工艺生产的麸皮进行了对鸡的代谢能及氨基酸表观可利用率的对比试验，提出了营养评价，认为将麸皮划分为高与低粗纤维两类，对合理利用麸皮，改进麸皮在饲料中配方比例，改善饲料营养结构，提高饲用价值，具有显著成效。

异色相差分染色法在小麦分层碾磨工艺中的应用

从异色相差分染色的机理上讨论了碾皮小麦的染色情况,并且通过剥皮程度不同的小麦的染色情况,讨论了染色法在分层碾磨工艺中确定最高出粉率点的应用。

小麦分层碾磨制粉技术的推广应用情况

本文介绍了该厂十年来推广小麦分层碾磨制粉技术情况，帮助乡镇企业建设的日加工小麦１２０吨面粉厂一座，５０吨面粉厂１２座，１５－３０吨面粉厂１８０多座，并为在农村的面粉加工中，推广此项新工艺提供了配套的设备。

“小麦分层碾磨”制粉新工艺的优越性

１９９３年我厂与国内贸部科学研究院协作并采用该院“小麦分层碾磨”制粉新工艺建成了日处理小麦５０ｔ的面粉厂。该厂为三层楼结构，建筑面积不到６００ｍ￣２，建造仅用了９个月．与生产能力相同而采用传统工艺的面粉厂相比，减少费用约３Ｏ％，小麦分层碾磨主要分为四道工序：清理－剥皮－润麦－碾磨。

分层碾磨制粉工艺与新型小麦脱皮机的应用

采用小麦分层碾磨制粉新工艺，分别改造了一个日处理小麦６０ｔ面粉厂和一个日处理小麦１４０ｔ的面粉厂；并且研制开发了一种新型碾麦机。与传统制粉工艺比较，投资减少３０％～４０％，出粉率提高３％～５％；新碾麦机产量达３．５～４．５ｔ／ｈ，电耗比原来碾麦机降低１０ｋＷ·ｈ（即吨粉电耗６０ｋＷ·ｈ左右），面粉含砂量０．０１％以内。

“小麦分层碾磨制粉”新技术的应用

本文介绍了该厂采用“小麦分层碾磨制粉”新技术对日处理１５０吨小麦，制粉车间的改造情况。改造结果，在保证原有产量的情况下，减少了两台磨粉机、二部高方筛和部分清理设备。经过三个月的运行，产品质量有了较大的提高，尤其是加工精度指标稳定，出粉率提高到７７％（特二粉达到７３％）、吨粉电耗降低到６８度，吨粉利润增加了２８元，其营养成份，特别是蛋白质、锌、钾、硒等含量增加，实践证明，该厂采用“小麦分层碾磨制粉”新技术对制粉车间进行技术改造经济效益显著。

分层碾磨制粉工艺应用报告

芮城县粮油厂等级粉车间,是我国国营小型面粉厂首批引用中国专利号“85101502”《小麦籽实皮层分离方法》和中国专利申请号:88102111.3《组合碾麦机》结合风力提粉方法。该工艺具有简化加工流程。