基于旋转分度模式的多组分注塑机转盘设计

多组分注塑机的难点在于多工位转盘的流道设计、工位模式识别和运动控制。本文采用旋转分度模式,结合多个距离传感器融合工位信息,设计多物料注塑的多工位转盘机构,设计分别对应二、三、四组分注塑加工的180°、120°和90°旋转分度模式一体化的转盘。试验结果表明:该转盘机构具备启停平稳、旋转快速、角度到位精准、重复性高、节能降耗、生产效率高的特点。

周向定位旋转分度钻模设计

针对轴类工件两端圆周上分布有多孔且周向位置有要求一类零件的结构特点,在没有数控四轴钻铣床的条件下,研究了一种既能保证其精度和技术要求,又可以高效生产的加工工艺;设计、制造出了周向定位旋转分度的钻模,已用于实际生产当中,效果良好。

用于旋转式分度头的顶针

如图所示,是一种能快速简便调整的顶针,专门用于小型机加工件上旋转式分度头(使用多孔分度板类型的)。为便于加工,座体是一个整体件,最好是铸铁件。两只螺钉用来为槽中的顶针导向和夹紧,旋动尾端的螺帽可使顶针进退,顶针的高度与分度头匹配。在底部开有定位键槽。

炮弹底部标识印刷机的结构设计

针对炮弹生产线工作时不允许对弹体进行移位的安全要求,设计了一种能够直接对生产线上炮弹底部进行标识印刷的机器。通过对生产线工作状况和标志印刷条件的分析,确定了机器的总体设计方案和基本组成,解决了机器设计中转盘分度、上墨、摆动印刷等关键的技术问题,完成了机器的结构设计,实现了炮弹底部的标识印刷。实际运行表明,设计的炮弹底部标识印刷机工作状态良好,运行可靠,符合安全要求。

一种双级消隙的高精度蜗轮蜗杆传动机构及使用方法

重型圆柱形工件在旋转分度的过程中,由于工件旋转时本身重量产生的惯性和传动机构中存在的间隙,造成工件旋转分度精度不高。针对这种情况,提出来了一种新型的双级消隙的蜗轮蜗杆传动机构及使用调整方法。该结构结合液压自动刹车阻尼结构,解决了重型圆柱形工件的高精度旋转分度的难题。

行程阀座盲孔车模的加工

介绍了行程阀对称的盲孔车模的工作原理、零件的制造工艺方法以及车模的工作过程。经过实践,证明了在车削加工的过程中,使用旋转分度装置后,较大地提高了不规则工件车削的加工精度和生产效率,并降低了劳动强度。

角板相互垂直面的铣夹具

旋转分度装置在机械加工中经常用到,尤其对于钳工的钻孔加工应用比较广泛。而经过合理的设计,将旋转分度装置应用到工件相互垂直面的铣削加工中,也可起到十分好的效果。