静31-59双分支侧钻水平井钻井液技术

静31-59井是中国第一口双分支侧钻水平井。该井位于沈阳油田静17区块,目的层为S3段。该井第一分支完钻井深为2497 m。第二分支完钻井深为2458 m。针对静31-59双分支侧钻水平井钻井要求,从改善钻井液的流变性、润滑性和稳定性入手,优选出了满足钻井和地质要求的复合有机盐乳化钻井液。经现场应用表明,复合有机盐乳化钻井液性能稳定,润滑性好,携岩洗井能力强,滤失量小,能够有效稳定井壁,保护油气储层,为老区挖潜、降低油田开发成本、提高采收率、增加油气产能提供了保证;该钻井液具有无固相、强抑制性、低毒性等特点,并且配制简单,维护处理方便,满足了静31-59双分支侧钻水平井钻井施工要求。

超硬灰岩地层侧钻分支水平井侧钻效率与重入评价

为提高辽河油田部分潜山超硬灰岩地层侧钻分支水平井的成功率,解决施工难度大的问题,开展侧钻效率与重入评价研究。建立了侧钻效率的计算模型,并通过分析井底钻具组合的侧钻效率来选择适合侧钻的井底钻具和施工工艺;建立了管柱重入难度系数的计算模型,通过分析管柱重入主井眼难度系数的大小,可以提前预判管柱是否能够顺利重入主井眼,以提前做好应对措施,提高了侧钻效率和成功率。

分支水平井技术在辽河油田潜山地层中的应用

胜601-H402CH井是辽河油田第1口在潜山地层开窗侧钻的侧钻分支水平井,设计、施工的主要目的是利用分支井技术,在下部产层不理想情况下动用上部储层,实现油藏高效、经济开发。针对油层特点对胜601-H402CH井进行了优化设计及施工,运用贯通技术实现预开窗套管与空心导斜器紧密搭接,并形成较好的通道;运用悬空侧钻技术及从前向后的鱼骨井钻进工艺,解决了硬地层无法实现鱼刺分支悬空侧钻的难题。该井的成功设计为潜山地层侧钻分支水平井技术在辽河油田的进一步推广应用奠定了基础。

VLD-1000定向钻机应用中的主要问题及对策

为解决煤矿井下近水平定向钻进技术不成熟造成的定向钻机无法充分高效应用的问题,文章分析了澳大利亚VLD-1000定向钻机在应用中存在的问题,指出提高开分支成功率和导向系统测量精度是提高定向钻进技术和设备使用效率的关键。通过研究并提出增斜技术和降斜技术在开分支过程中的合理应用提高开分支成功率,并从导向系统测量基础公式研究,找出缩短测量距离和改进计算公式是目前提高导向系统精度的良好办法。

煤矿井下3000 m顺煤层定向钻孔钻进关键技术

保德煤矿大盘区工作面采前瓦斯超前治理模式要求井下定向长钻孔能够沿煤层钻进3000m以上,针对现有技术装备在超长定向钻孔施工中存在滑动钻进困难、进水水路压耗大、有线随钻测量信号传输距离受限、冲洗液无法循环利用等问题,开发了煤矿井下基于螺杆马达水力加压和超长钻具正反扭转给进的滑动钻进减阻工艺、基于回转钻进倾角控制和侧钻分支的复合钻进轨迹控制技术,设计了低压耗进水水路系统、泥浆脉冲无线随钻测量系统和冲洗液净化循环系统,结合保德煤矿生产需要,完成了主孔深度3353 m、孔径120 mm的顺煤层超长贯通定向孔。钻进效果表明:滑动钻进减阻工艺有效降低了给进力,显著提高了深孔滑动定向钻进能力;基于复合钻进的轨迹控制技术,保证了钻孔轨迹沿煤层定向延伸,并提高了钻进能力和钻进效率;泥浆脉冲无线随钻测量信号长距离传输稳定可靠,克服了有线随钻测量信号传输的局限性;井下冲洗液净化循环系统净化效果良好,实现了井下定向钻进冲洗液循环利用。研究成果对支撑煤矿大区域瓦斯超前治理、以孔代巷工程、水害防治及地质勘探等技术进步具有重要意义。

复杂结构井修井技术的研究与应用

本文通过现场实例。阐述了复杂结构井修井方面的新技术和新工艺，包括分支水平井冲砂工艺技术、水平井筛管修复工艺技术及分支侧钻井修井技术等。经实践证明，这些工艺思路独特、技术先进、安全简便，能够有效恢复待修井的生产能力，节约油田生产的投资成本。

土耳其卡赞天然碱溶采对接井堵井原因分析及修复

土耳其卡赞天然碱矿由于地质条件复杂,首采层不溶物含量高,矿层倾角大,在商业开采过程中易发生堵井事故。本文以P078水平对接井组为例,介绍了其施工工艺和注采井史,分析了引起井组堵塞的原因。遵循“先易后难、降低风险、控制成本”的原则,先后进行了直井单井循环、固井泵车压井和循环泥浆清理井底等各种尝试,最后提出了分支侧钻重新连通的技术方案,并成功修复了溶采通道,恢复了井组的正常生产。并在钻井施工组织、修井设计与施工和溶采作业等方面提出了建议。该技术对类似故障井组的修复具有一定的指导作用和借鉴意义。