一种特殊烧结技术对梯度结构硬质合金性能影响的研究

研究了分段烧结制备梯度结构硬质合金技术以及粘结剂含量对梯度硬质合金的力学性能、梯度结构的影响。测试了梯度硬质合金刀片的切削性能。结果表明,分段烧结技术能成功地制备梯度结构硬质合金,且随着钴含量增多,合金梯度层厚度增厚,梯度结构更明显;合金的强度与磁饱和提高。切削试验表明:具有梯度结构涂层硬质合金刀片的切削性能比无梯度结构涂层硬质合金刀片的切削性能更为优良。达到同一磨损高度VB=0.15mm时,前者的切削寿命较后者提高了近一倍。

烧结温度对LiNi0.7Co0.1Mn0.2O2三元正极材料结构和电化学性能的影响

将通过化学共沉淀法合成的Ni0.7Co0.1Mn0.2(OH)2三元前驱体与锂源LiOH·H2O混合均匀,用高温固相反应法合成LiNi0.7Co0.1Mn0.2O2三元正极材料。采用XRD、SEM、恒电流充放电电池测试系统和电化学工作站对高温烧结合成的三元正极材料的晶体结构、颗粒形貌和电化学性能进行研究。结果表明,在850℃下高温煅烧合成的LiNi0.7Co0.1Mn0.2O2材料具有最优的组织结构、微观形貌和电化学性能。0.2 C倍率下首次放电比容量达到191.5 mAh/g,1.0 C倍率下循环50圈后的放电比容量为178.3 mAh/g,容量保持率达96.5%。

Ti(CN)含量对硬质合金梯度结构和性能的影响

采用分段烧结的试验工艺,通过改变原料中Ti(CN)的含量来研究Ti(CN)含量对硬质合金梯度结构和性能的影响,主要从Ti(CN)含量对合金在梯度烧结后及涂层后机械性能、梯度结构的变化情况等方面进行了探索。试验表明:随着Ti(CN)含量增多,合金的梯度层厚度略为减薄,且合金的硬度提高,磁力增大,强度和密度减小。

多孔Ni_3Al金属间化合物的高温氧化行为

研究分段反应烧结多孔Ni3A1金属间化合物在500～900℃空气中的氧化行为。结果表明，氧化温度越高，多孔Ni3Al的氧化质量增加越大；氧化温度为500℃时，氧化质量增加动力学行为符合抛物线规律，当氧化温度为700℃和900℃时，整个氧化过程分为氧化初期质量快速增加阶段和后期缓慢增加的平台阶段。多孔Ni3A1的高温氧化行为在外表面和孔隙内部同时发生，孔隙率高的样品氧化质量增加大。当氧化温度为700℃和900℃时，氧化主要发生在开孔的孔口附近，生成的氧化物可快速将样品表层的小孔封闭，阻止孔内的继续氧化。

节能变压器用非晶合金的改性研究

采用分段机械球磨-放电等离子烧结法,进行了节能变压器用新型非晶合金Fe77Si9B13Ce0.5Nb0.2Cr0.3,并进行了XRD、SEM分析和软磁性能、力学性能和耐腐蚀性能的测试。结果表明,与现有非晶合金Fe78Si9B13相比,该新型非晶合金的软磁性能、力学性能和耐腐蚀性能均得到明显改善,其中初始磁导率和饱和磁感应强度分别增加了70%、32%,20℃时试样的抗拉强度和伸长率分别增加36%、4.4%,腐蚀电位正移268 m V。

烧结方式对硬质合金梯度结构和性能的影响

通过连续烧结和分段烧结试验,研究烧结方式对硬质合金梯度结构和合金性能的影响。研究发现,连续烧结很难形成梯度结构,分段烧结可形成梯度结构;分段烧结合金与连续烧结合金相比:密度较大,磁力和硬度较低。