倾斜中厚矿体分段胶结充填法初探

倾角30°—45°、厚5—15m矿体的开采,在采矿工程中一直是个难题,其中最棘手的是矿石运搬和安全问题.因为矿体倾角正好不陡不缓,矿房中崩落矿石大都不能靠重力滑落到底部出矿巷道中来,采矿机械也很难直接进入采场进行采装作业,所以,用传统的采矿方法开采这类矿体,往往难以取得理想的技术经济指标.近年来,在空场法方面,国内外出现了爆力运矿堑沟漏斗法和分段空场法等。

分段胶结充填法在会宝岭铁矿的研究应用

会宝岭铁矿在尾砂充填存在较大危险性的情况下,为提高充填矿房的稳定性,决定对矿房进行胶结充填。为降低充填成本,会宝岭铁矿优化胶结充填方案,提出了分段胶结充填法。分段胶结充填既提高了充填体安全性又降低了胶结充填成本。是矿房低成本胶结充填的一个新的途径。

某矿分段空场嗣后胶结充填底柱置换方法研究

某铜矿在回采过程中留有大量顶底柱,为安全回收顶底柱中的高品位矿石,减小损失,采用分段空场嗣后胶结充填采矿法,并以高强度充填体置换底柱,铺设人工假底作为下中段的人工假顶。结合矿山生产条件,展开了底柱置换方法研究,确定出了置换空间形成的方法和参数。通过理论计算出了钢筋混凝土的配筋,并提出了具体的钢筋铺设工序。该方法已被矿山成功应用,可为同类矿山借鉴。

某铜矿分段空场嗣后胶结充填法人工假顶厚度计算及分析

某铜矿采用分段空场嗣后充填法进行回采,开采过程中在顶柱中留有大量矿石,成为永久损失。为安全有效地回收遗留在顶柱中的高品位矿石,需在上中段底部铺设人工假底作为下中段的人工假顶。由于人工假顶厚度是影响巷道稳定性的重要因素,因此本文针对该铜矿的2 640m中段建立了钢筋混凝土人工假顶力学模型并进行受力分析。在此基础上利用塌落拱原理与组合梁理论分别计算了人工假顶的厚度,并得出该矿的人工假顶厚度为1.5m。该方法可为同类矿山借鉴。

分段空场胶结充填采矿法在某铅锌矿应用的可行性分析

某铅锌矿采用平硐+副井+斜坡道联合开拓,分段空场采矿法回采,在2 822 m标高以上形成了大量的采空区,为降低矿山开采对周边环境的影响,提高井下作业的安全性,最大程度地回收资源,拟变革采矿方法为分段空场胶结充填采矿法。根据该铅锌矿矿体特点及矿山生产现状,探究了分段空场胶结充填采矿法的回采和充填工艺,及充填系统设计方案,并对变革前后的技术经济效益进行了对比分析,可为企业管理层决策提供依据。

四川清平磷矿废石胶结充填系统设计

针对清平磷矿面临的开采地压、环境保护及提高回采率等问题,结合目前充填技术及磷矿实际开采情况,引进了泵送废石充填采矿技术,利用泵送设备通过管道将膏体充填材料泵送至采矿工作面,及时充填采空区。

废石充填在胶结充填中的应用

武钢资源集团大冶铁矿有限公司狮子山采区-180 m中段采用分段空场嗣后胶结充填采矿方法回采,采空区充填采用全尾砂自流胶结充填工艺,充填料尾砂源于矿山选矿厂尾矿浓缩池底流。由于充填站制备能力无法满足井下采矿空区的充填要求,导致井下采空区日益增多,一方面造成重大安全隐患,另一方面影响后期采矿生产。通过施工相关联络道工程,将原崩落法采矿的覆盖岩废石铲运到采空区中进行辅助充填,不仅有效地缓解了充填能力不足的问题,而且在一定程度上节约了采矿成本,取得了良好效果。

大冶铁矿充填法采场结构参数校核与建议

结合大冶铁矿矿床开采技术条件,对东采-180m水平空场嗣后胶结充填采矿法的采场结构参数进行了校核计算和模拟分析。首先采用力学模型法,将采场顶板简化为简支梁,计算顶板的最大跨度以确定采场结构参数范围,并对矿柱的强度进行计算。其次采用FLAC软件进行数值模拟分析,采用"隔一采一"的开采顺序对矿房和矿柱进行分步开挖,通过对应力分布规律、塑性区和位移变化规律的分析,求解安全系数,并综合开采效率和安全系数等因素,提出了大冶铁矿充填法采场结构参数范围建议。

不稳固矿带的采矿方法及技术改造

叙述了在丰山铜矿不稳固南缘矿带 ,由使用无底柱分段崩落法过渡到分段碎石胶结充填法的原因、方法和成果。

依靠科技进步提高矿山效益

丰山铜矿由于开采技术条件复杂,开采生产中存在较多的问题。为此,丰山铜矿通过采矿方法技术改造、孔底起爆的运用、溜井堵塞的处理、顶板监测等,解决了矿山生产中存在的问题,使矿山企业经济效益不断提高。