淀粉糖生产分离固相中卧螺离心机的应用探究

淀粉糖生产主要应用的是板框过滤机或真空转鼓过滤机,通过设备的运转,对糖化液进行有效过滤,以此提高产品的质量,保证纯度。当前,STNX944S卧螺离心机的应用,大大提高了产能,保证了产品的质量,通过固相分离的设计,进一步提高了产品质量,保证了稳定性。文章主要通过对卧螺离心机STNX944S的研究分析,进一步提出淀粉糖在STNX944S卧螺离心机中的应用效果,以此,提高技术标准,保证最佳分离效果。

淀粉糖生产分离固相中卧螺离心机的应用

本文研究的卧螺离心机为STNX944S,通过具体分析淀粉糖在STNX944S卧螺离心机中的粗过滤情况,分析在使用卧螺离心机进行糖化液的过程最合适的进料温度、进料流量和差速度,从而得出分离效果最佳的卧螺离心机工作条件。

卧螺离心机在淀粉糖生产分离固相中的应用研究

传统淀粉糖生产中采用板框过滤机或真空转鼓过滤机进行糖化液的过滤,这两种设备存在劳动强度高、工作环境差和副产品回收价值低等问题。为解决传统设备存在的问题,采用STNX944S卧螺离心机进行固相分离,研究了卧螺离心机在淀粉糖粗过滤中的应用情况,结果表明进料温度75～80℃,进料流量14～14.5m^3/h,差速度10r/min时分离效果最佳。以年产10万t淀粉糖浆生产线为例,卧螺离心机与板框过滤机相比,每年可增加副产品收入约131.6万元,成本降低10.6万元,综合计算每年可增加收入142.2万元。

碟式离心机内流场及固液两相分离过程的研究

以碟式离心机为研究对象,建立了其转鼓内20层碟片间隙以及沉渣区域的三维物理模型,用流体分析软件FLUENT对转鼓内固液两相分离过程进行了数值模拟,并进行了分离效果的试验验证。结果显示,周向速度上,固液两相速度基本相同,在碟片间隙液体相对碟片滞后小,转鼓沉渣区域液体运动相对转鼓滞后较大,且滞后程度随转鼓转速的增加而增加;固液两相在径向上存在速度差;模拟得到的转鼓内最大离心液压比理论计算得到的结果小;碟片进料颗粒浓度逐层降低,碟片排液口浓度也逐层减小;在碟片进料孔附近会出现进料分布不均的现象;两相分离效率随着转鼓转速增加而提高;试验测得的分离效果与模拟结果较为吻合。研究结果对碟式离心机转鼓的有限元分析以及分离过程的优化具有指导意义。

碘化钾-乙基紫-水体系固相浮选分离镉的研究

研究了碘化钾 乙基紫 水体系固相浮选分离镉的行为及与常见金属离子分离的最佳条件。试验表明,将碘化钾溶液、乙基紫溶液和盐酸溶液混合稀释,生成稳定的CdI2-4·(EV+)2三元缔合物可很快浮于水相,使Cd(Ⅱ)被定量浮选。控制适当条件,可实现Cd(Ⅱ)与常见金属离子Mn(Ⅱ)、Al(Ⅲ)、Ni(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)之间的分离。对合成水样进行了浮选分离测定,结果满意。

超音速气固两相分离试验研究

建立了超音速气固两相分离装置试验系统,在室温和不同喷管进口全压下,对空心玻璃珠颗粒的分离效率进行了试验研究.试验结果表明：当喷管进口全压在482-537 kPa范围时,超音速气固两相分离试验装置对Sauter平均直径9.84μm颗粒的总分离效率为57.83%-67.28%,对直径大于8.31μm颗粒的分离效率为75.73%-80.52%,对直径在15μm以上颗粒的分离效率为96%-100%,表明颗粒直径越大,分离效率越高.由此可见,超音速气固两相分离方法是可行的.试验研究为超音速气固两相分离技术的进一步深入研究和应用提供了有用的参考.

利用Dynabeads固相单链分离法直接测定PCR产物序列

用PCR方法扩增了低密度脂蛋白(LDL)受体基因外显子11-内含子11-外显子12片段,长约0.8kb。利用Dynabeads固相分离单链法测定了PCR产物序列,其中有105个碱基系第一次报道,结果证明:Dynabeads固相分离单链法是一种简便、可靠、快速的PCR产物测序法。

炼油工业中气固相分离技术的进展

本文综述了气固相旋风分离技术的进展,介绍了国内外流化催化裂化用内外旋风分离器以及高温烟气能量回收用高效旋风分离器等的结构型式和使用性能,还扼要概述了高温过滤技术的进展.

低分子烃类对吐温80-盐-水液-固析相分离的影响

报导了环己烷、庚烷等的加溶对非离子表面活性剂 (吐温 - 80 )液 -固析相分离的影响 ,使小分子显色剂对甲酰基偶氮变色酸 ( CAp F)、偶氮胂 ( Arsenazo )和配合物在低温下就易从盐水溶液相富集到表面活性剂固相 ,萃取率达95%。并对环己烷、庚烷的加溶机理及温度的作用做了探讨。

旋风除尘器气固相分离特性的数值仿真研究

以高炉除尘系统中的旋风除尘器为研究对象,采用FLUENT软件建立三维几何模型,模拟研究了高炉煤气旋风除尘器内气固相分离特性,阐明了旋风除尘器结构参数对其内部的压降、除尘效率及其综合性能的影响,最终确定6~#方案(D=200 mm,L=150 mm,H=800 mm)旋风除尘器综合性能最优.

^（125）I－睾酮固相分离放射免疫分析法的应用评估

￣（１２５）Ｉ－睾酮固相分离放射免疫分析法的观察结果表明，该法灵敏度、准确度高，重复性好。灵敏度为０．１５ｎｍｏｌ／ｌ；批内ＣＶ＝５．７％，批间ＣＶ＝１５．１％，免疫反应时间为２－３ｈ。反应１２０、１５０和１８０ｍｉｎ的结果（ｘ±ＳＤ）分别为５４．４３±３．５１％，５０，６３±４．３５％和５３．２３±２．２１％，Ｂ／Ｔ结果基本稳定。与液体闪烁技术同时测定性腺疾病门诊男、女病人，其结果与各自相应正常参考值比较，两者符合率为９４．１％。

固相分离净化技术在进口药品爱维治注射液中的应用

本工作建立了使用ＳＥＰ—ＰＡＫＣ（１８）小柱分离爱维治注射液中对羟基苯甲酸甲酯（ＭＰＢ）、对羟基苯甲酸丙酯（ＰＰＢ）与氨基酸类组分的方法。具有有机溶媒用量少和分离快速的特点，对提高分析结果的准确性和保护色谱柱均具有实际应用价值。

固相萃取逐步分离果蔬保鲜防腐剂噻苯咪唑、邻苯基苯酚残留检测的研究

目的建立固相萃取逐步分离测定果蔬中残留的噻苯咪唑、邻苯基苯酚的检测方法。方法样品经石油醚∶乙酸乙酯(2∶1)提取,30%甲醇溶液上样,C18固相柱富集、净化、分离2种残留防腐剂,分别采用30%乙醇-酸溶液(pH 2.5)、55%甲醇-碱溶液(pH 11.5)依次洗脱分离固相柱中被保留的噻苯咪唑、邻苯基苯酚,对洗脱液进行紫外分光光度法检测。结果这2种防腐剂在1～10μg/mL的范围内呈良好线性关系,相关系数r>0.999 2。样品加标回收率为83.3%～105.5%,相对标准偏差为1.2%～7.3%,最低检测限分别为0.09、1.0μg/mL。结论本方法适用于果蔬中残留防腐剂的检测。

流动注射双柱-在线固相萃取分离-紫外分光光度法测定乳制品中三聚氰胺的含量

于在线固相萃取分离-紫外分光光度法测定乳制品中三聚氰胺（ML）含量的FIA系统中，引入了双柱结构（自制的PCX1柱和PCX2柱），并采用异步注射分析模式。调节乳制品样品酸度为pH4．5。样品进入FIA系统后先后经过如下过程：流经PCX柱富集ML；用甲醇-水（75＋25）溶液清洗150S，除去吸附在柱上的其他杂质；用氨水-甲醇-水（1＋25＋74）混合液洗脱ML（洗脱时间PCX1柱为36S，PCX2柱为34s）；洗脱液经采样环（体积60μL）采样，0．3mol·L^-1氯化铵溶液作载流，推动采样环中“样品塞”流至流通池，于237nm处进行光度检测。测得ML的质量浓度在0．50-40．0mg·L^-1内与相应的吸光度呈线性关系，检出限（3s／k）为0．21mg·L^-1。加标回收率在98．1％-108％之间，测定值的相对标准偏差（n=11）依次为4．2%，0．87%。

核酸固相分离方法及其在病原PCR诊断中的应用综述

病原PCR(Polymerase Chain Reaction)诊断具有快速、灵敏、高修改灵活性等优势,在传染病控制、农业病害防治和食品安全等领域发挥着重要作用。核酸分离作为分子诊断技术的关键步骤,影响着PCR诊断的整体效率、检测灵敏度和准确性,是PCR诊断局限于实验室使用的关键制约因素之一。核酸固相分离可以避免传统液相分离中相分离不完全、污染严重、样品需求量高、繁琐等弊端,一直是高通量核酸提取过程研究的热点。通过综述近年来核酸固相分离方法的研究进展,通过总结目前具有核酸结合功能的材料开发及与核酸相互作用的机制,概述磁力分离与非磁力固相分离发展现状及在病原PCR诊断应用中的进展,阐述现有核酸固相分离技术存在的局限性,进而探讨核酸固相分离今后的研究方向。

羟丙哌嗪分子印迹的固相萃取

以L-羟丙哌嗪为模板分子,!-甲基丙烯酸为功能单体,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯为交联剂,合成了羟丙哌嗪分子印迹聚合物,利用该聚合物进行羟丙哌嗪固相萃取应用研究.实验证明,所合成的分子印迹聚合物具有良好的识别萃取模板分子羟丙哌嗪的能力,能够用于羟丙哌嗪的富集浓缩,而空白聚合物却不具备这样的特性.考察了模板分子与其结构类似物苄基哌嗪、N-异丙基哌嗪和乙氧基羰基哌嗪的固相萃取分离情况,研究表明,虽然其中的苄基哌嗪在印迹材料上具有最强的保留,但是通过先后使用不同的洗脱溶液实现了模板分子与苄基哌嗪的选择性分离.探讨了印迹识别机理,并用PM3半经验计算机模拟方法进行了辅助分析验证.

碟式离心机分离性能试验及数值模拟研究

碟式离心机作为高效分离机械广泛应用于食品、化工、制药等行业生产.为探究碟式离心机的内部流场及分离效率,进行了现场试验,并根据Σ理论建立了具有20层碟片的简化三维物理模型,利用FLUENT软件对转鼓内的流场及分离过程进行数值模拟.试验结果表明,转速和进料量对碟式离心机分离效率影响较大,提高转速、降低进料量均能提高离心机的分离效率,通过分析进出口物料的粒径发现,在试验工况下,粒径大于6μm的颗粒均能被有效分离,改变操作参数主要影响粒径为2~5μm的颗粒的分离.模拟结果表明:在碟片间隙内,物料对碟片的跟随性良好,压力与半径呈现出二次型正比关系,周向速度与半径成正比关系,在沉渣区域物料明显滞后于转鼓转动,这导致离心液压和周向速度均小于理论值,同时随着转速的提高,沉渣区域物料的滞后性更加明显;由于上升通道存在,在碟片间隙内局部位置存在明显轴向速度,从而对碟片内的流动产生干扰,导致碟片大端位置的周向速度和离心液压分布不均;在两相分离过程中,颗粒自液相中分离,沉积于上碟片的下表面,并滑落至转鼓沉渣区,固相颗粒在碟片间隙内主要堆积于定距条前侧,在相邻两个定距条之间,固相体积分数沿顺时针方向减少.研究方法与结果为碟式离心机分离性能模拟计算提供了参考,对碟式离心机的设计与结构优化提供了数据指导.

羟甲基-15-冠-5的拟固相合成

给出冠醚化合物的一种新合成方法——拟固相合成 ,即利用三苯甲基醚易结晶的特殊性质 ,在有机溶剂中均相反应 ;蒸除部分溶剂后 ,加水使冠醚化合物以固体形式分离 ,从而实现了液相反应。

浅谈固相萃取

固相萃取（SPE）又称固相分离,在分离纯化效果、回收率、重线性等多个方面具有无可比拟的优势,并在药物纯化、精细化学品制备、食品分析、环境分析、生命科学等多个领域发挥着不可或缺的作用,是常用的净化方法。