蠕变温度对真空差压分级加压铸造ZL114A合金高温蠕变性能的影响

本文采用OM、SEM和高温蠕变性能测试等技术手段,研究了蠕变温度对真空差压分级加压铸造ZL114A合金高温蠕变性能的影响。结果表明:在同一分级加压压差下,当蠕变温度较低时,蠕变空洞生长困难,蠕变变形量较小。在相同的蠕变条件下,随着分级加压压差的增加,在晶界上偏聚的针状共晶硅组织转变为分布更均匀的棒状,蠕变空洞的数量减少,断口具有明显的韧性断裂特征。分级加压压差为185 kPa的试样,在进行50 h的蠕变后仍未断裂,高温蠕变性能获得极大的改善。

交变磁场-分级加压压差对真空差压铸造ZL205A合金晶粒尺寸的影响

在真空差压分级加压铸造ZL205A铝合金过程中施加交变磁场,研究交变磁场-真空差压分级加压协同场作用对ZL205A铝合金晶粒尺寸的影响。结果表明,在分级加压压差不变的条件下,随着交变磁感应强度增加,铝合金晶粒细化程度先增大后减小;随着分级加压压差增大,当交变磁感应强度小于20mT时,协同场作用下铝合金晶粒显著细化,当交变磁感应强度大于20mT时,协同场作用下铝合金晶粒粗大。在交变磁感应强度为20mT,分级加压压差为130kPa条件下,ZL205A铝合金晶粒细化效果最佳。

分级加压压差对真空差压铸造ZL114A合金微观组织及显微硬度的影响

采用真空差压铸造法制备ZL114A合金试样,借助金相显微镜、扫描电镜及显微硬度计研究了分级加压压差对真空差压铸造ZL114A合金微观组织及显微硬度的影响。结果表明,分级加压压差显著影响ZL114A合金的显微组织和性能。在分级加压压差为35~185kPa的范围内,随着分级加压压差增加,金属液的挤渗能力逐渐增强,ZL114A合金的初生相形貌由粗大的树状晶向细小的蔷薇晶与等轴晶转变,组织明显细化,共晶Si也由粗大的棒状或针片状向细小的棒状或圆粒状转变;同时合金的显微硬度显著提高,当分级加压压差为185kPa时,其显微硬度(HV)为96.9,相比在压差为35kPa的条件下提高了33.4%。